高速混合机的制作方法

1.本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及高速混合机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；混合机是生产阻燃剂时所用到的设备，阻燃剂通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性，稳定高效。
3.现有技术中公开部分有混合机的专利文件，如申请号为201320656477.6的中国专利，其公开了一种阻燃剂母粒制备用原料混合机，包括电机、混合筒、筒盖和搅拌组件，所述搅拌组件设于所述混合筒的底部并与所述电机电连接，所述混合筒的下部设置有端口向下倾斜的出料管，所述出料管处设有出料控制阀，所述出料管上设有观察窗，所述混合筒的外壁上设有卡槽，所述卡槽内设有可沿所述卡槽上下移动的疏通杆，所述混合筒与所述出料管的交接处设有容所述疏通杆通过的抽拉孔，所述疏通杆的底端穿过所述抽拉孔伸入所述出料管内。
4.传统混合机上的搅拌箱是固定的，需要将物料加入搅拌箱内部，然后驱动搅拌器高速转动，使物料混合均匀，但是这种混合方法存在缺陷：搅拌箱无法拆卸，使搅拌器的高度固定，搅拌时下层的物料搅拌较为均匀，上层的物料可能残留于上层，导致物料混合不均匀，因此有必要提供一种可有效解决物料混合不均匀的混合机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供高速混合机，旨在解决现有技术中的混合机存在物料混合不均匀的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.高速混合机，包括底座：
8.底座，其上侧设置有挡板；
9.支撑轴，其转动连接于挡板侧部并向两侧延伸；
10.工作台，其固定连接于支撑轴的一端；
11.搅拌箱，其可拆卸连接于工作台的上侧，其上侧螺纹连接有箱盖；
12.搅拌器，其转动连接于搅拌箱的下内壁，其下端贯穿搅拌箱并开设有对接槽；
13.搅拌驱动机构，其设置于工作台的下侧，其与对接槽连接以驱动搅拌器高速转动；以及
14.缓速旋转机构，其设置于底座上，其用于缓速转动支撑轴继而使搅拌箱整体旋转。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌驱动机构包括第一电机和对接轴，所述第一电机固定连接于工作台的下侧，所述对接轴固定连接于第一电机的输出端，所述工作台的上端开设有定位孔，所述对接轴贯穿定位孔并插入对接槽内。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述缓速旋转机构包括：
17.第二电机，其固定连接于底座的上端；
18.蜗杆，其固定连接于第二电机的输出端；
19.安装轴，其转动连接于挡板的侧部；
20.蜗轮，其固定连接于安装轴的圆周表面，其与蜗杆相啮合；以及
21.传动组件，其设置于安装轴和支撑轴之间，其用于支撑轴同步安装轴转动。
22.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括第一同步轮、同步带和第二同步轮，所述第一同步轮固定连接于安装轴的圆周表面，所述第二同步轮固定连接于支撑轴的另一端，所述同步带传动连接于第一同步轮和第二同步轮之间。
23.作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌箱的圆周表面固定连接有多个定位套，所述工作台的上端固定连接有多个定位架，每个所述定位套由上而下插入对应的定位架内，每个所述定位架远离搅拌箱的一侧均螺纹连接有定位螺杆，每个所述定位螺杆的一端均插入定位套内。
24.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的下端固定连接有透气罩，所述第一电机位于透气罩内。
25.作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有保护壳，所述第二电机位于保护壳内。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.1、本方案使用时向搅拌箱内放置物料，然后关闭箱盖启动第一电机和第二电机，通过第一电机的输出端带动对接轴转动，使搅拌器在搅拌箱内不断搅拌物料，达到初步混合物料的目的，同时通过第二电机的输出端带动蜗杆转动，继而带动工作台以支撑轴为圆心缓速旋转，使物料在搅拌箱内不断翻转，使物料的上下层不断混合，有效提高物料混合效果，解决了物料可能残留于上层，导致物料混合不均匀的问题。
28.2、本方案安装时拧紧定位螺杆使其插入定位套内，通过多个定位螺杆限制定位套移动，继而搅拌箱进行固定，并且定位套滑动连接于对应的定位架内，具备定位作用，安装时不会发生偏移，当需要拆卸时，拧动定位螺杆与定位套分离，向上移动搅拌箱可直接取出，安装拆卸简单，便于使用。
附图说明
29.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
30.在附图中：
31.图1为本实用新型的整体结构图；
32.图2为本实用新型的侧视结构图；
33.图3为本实用新型的缓速旋转机构处结构图；
34.图4为本实用新型的搅拌箱处爆炸图；
35.图5为本实用新型的搅拌箱处剖视图。
36.图中：1、底座；101、挡板；2、工作台；201、定位孔；3、搅拌箱；4、箱盖；5、第一电机；6、对接轴；7、搅拌器；8、对接槽；9、支撑轴；10、第二电机；11、蜗杆；12、安装轴；13、蜗轮；14、
第一同步轮；15、同步带；16、第二同步轮；17、定位架；18、定位螺杆；19、定位套；20、保护壳。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例
39.请参阅图1-图5，本实施例提供的技术方案如下：
40.高速混合机，包括底座1、支撑轴9、工作台2、搅拌箱3、搅拌器7、搅拌驱动机构和缓速旋转机构，其中：底座1上侧设置有挡板101；支撑轴9转动连接于挡板101侧部并向两侧延伸；工作台2固定连接于支撑轴9的一端；搅拌箱3可拆卸连接于工作台2的上侧，其上侧螺纹连接有箱盖4；搅拌器7转动连接于搅拌箱3的下内壁，其下端贯穿搅拌箱3并开设有对接槽8；搅拌驱动机构设置于工作台2的下侧，其与对接槽8连接以驱动搅拌器7高速转动；缓速旋转机构设置于底座1上，其用于缓速转动支撑轴9继而使搅拌箱3整体旋转。
41.在本实用新型的具体实施例中，工作台2位于挡板101的一侧，第二电机10位于挡板101的另一侧，搅拌箱3位于工作台2的上侧，使用时向搅拌箱3内放置物料，然后关闭箱盖4启动第一电机5和第二电机10，通过第一电机5的输出端带动对接轴6转动，对接轴6带动搅拌器7转动，使搅拌器7在搅拌箱3内不断搅拌物料，达到初步混合物料的目的，同时通过第二电机10的输出端带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮13缓速转动，蜗轮13带动安装轴12转动，安装轴12带动第一同步轮14转动，在同步带15的同步作用下带动第二同步轮16转动，第二同步轮16带动支撑轴9转动，继而带动工作台2以支撑轴9为圆心缓速旋转，使物料在搅拌箱3内不断翻转，使物料的上下层不断混合，有效提高物料混合效果，解决了物料可能残留于上层，导致物料混合不均匀的问题。
42.具体的，搅拌驱动机构包括第一电机5和对接轴6，第一电机5固定连接于工作台2的下侧，对接轴6固定连接于第一电机5的输出端，工作台2的上端开设有定位孔201，对接轴6贯穿定位孔201并插入对接槽8内。
43.在本实用新型的具体实施例中，参阅图4和图5，第一电机5位于工作台2的下侧，搅拌箱3位于工作台2的上侧，对接轴6的一端与第一电机5的输出端固定连接，对接轴6的另一端插入对接槽8内，通过第一电机5的输出端带动对接轴6转动，对接轴6带动搅拌器7转动，使搅拌器7在搅拌箱3内不断搅拌物料，达到初步混合物料的目的，并且对接轴6可与对接槽8分离。
44.具体的，缓速旋转机构包括第二电机10、蜗杆11、安装轴12、蜗轮13和传动组件，其中：第二电机10固定连接于底座1的上端；蜗杆11固定连接于第二电机10的输出端；安装轴12转动连接于挡板101的侧部；蜗轮13固定连接于安装轴12的圆周表面，其与蜗杆11相啮合；传动组件设置于安装轴12和支撑轴9之间，其用于支撑轴9同步安装轴12转动，传动组件包括第一同步轮14、同步带15和第二同步轮16，第一同步轮14固定连接于安装轴12的圆周表面，第二同步轮16固定连接于支撑轴9的另一端，同步带15传动连接于第一同步轮14和第二同步轮16之间。
45.在本实用新型的具体实施例中，第二电机10、蜗杆11、安装轴12、蜗轮13、第一同步轮14、同步带15和第二同步轮16位于挡板101同一侧，支撑轴9位于安装轴12的上侧，使用时通过第二电机10的输出端带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮13缓速转动，蜗轮13带动安装轴12转动，安装轴12带动第一同步轮14转动，在同步带15的同步作用下带动第二同步轮16转动，第二同步轮16带动支撑轴9转动，继而带动工作台2以支撑轴9为圆心缓速旋转，使物料在搅拌箱3内不断翻转，使物料的上下层不断混合，有效提高物料混合效果，解决了物料可能残留于上层，导致物料混合不均匀的问题。
46.具体的，搅拌箱3的圆周表面固定连接有多个定位套19，工作台2的上端固定连接有多个定位架17，每个定位套19由上而下插入对应的定位架17内，每个定位架17远离搅拌箱3的一侧均螺纹连接有定位螺杆18，每个定位螺杆18的一端均插入定位套19内。
47.在本实用新型的具体实施例中，安装时拧紧定位螺杆18使其插入定位套19内，通过多个定位螺杆18限制定位套19移动，继而搅拌箱3进行固定，并且定位套19滑动连接于对应的定位架17内，具备定位作用，安装时不会发生偏移，当需要拆卸时，拧动定位螺杆18与定位套19分离，向上移动搅拌箱3可直接取出，安装拆卸简单，便于使用。
48.优选的，工作台2的下端固定连接有透气罩，第一电机5位于透气罩内。
49.在本实用新型的具体实施例中，透气罩对第一电机5起到保护作用，同时表面开设有透气孔，具备散热效果。
50.优选的，底座1的上端固定连接有保护壳20，第二电机10位于保护壳20内。
51.在本实用新型的具体实施例中，第二电机10、蜗杆11、安装轴12、蜗轮13、第一同步轮14、同步带15和第二同步轮16均位于保护壳20内，起到加强保护作用，避免灰尘进入，延长使用寿命。
52.本实用新型的工作原理为：使用时向搅拌箱3内放置物料，然后关闭箱盖4启动第一电机5和第二电机10，通过第一电机5的输出端带动对接轴6转动，对接轴6带动搅拌器7转动，使搅拌器7在搅拌箱3内不断搅拌物料，达到初步混合物料的目的，同时通过第二电机10的输出端带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮13缓速转动，蜗轮13带动安装轴12转动，安装轴12带动第一同步轮14转动，在同步带15的同步作用下带动第二同步轮16转动，第二同步轮16带动支撑轴9转动，继而带动工作台2以支撑轴9为圆心缓速旋转，使物料在搅拌箱3内不断翻转，使物料的上下层不断混合，有效提高物料混合效果，解决了物料可能残留于上层，导致物料混合不均匀的问题。
53.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。