一种用于造纸机的快速混合式高效化辅添加机构的制作方法

文档序号:33461013发布日期:2023-03-15 03:48阅读:40来源:国知局
一种用于造纸机的快速混合式高效化辅添加机构的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域,具体是一种用于造纸机的快速混合式高效化辅添加机构。


背景技术:

2.造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括有很多的机构,如辅料添加机构,辅料添加机构主要是在搅拌桶内对各种辅料进行搅拌混合,混合的好的辅料会形成添加剂被添加到纸浆内。
3.目前的部分辅料是粉末状的,粉末状的辅料会可能出现结块的情况,导致结块的辅料与其它进辅料在搅拌桶内进行混合时,可能会出现结块的辅料无法搅拌开,从而导致影响到辅料的混合效率,因此,针对上述问题提出一种用于造纸机的快速混合式高效化辅添加机构。


技术实现要素:

4.为了弥补现有技术的不足,解决了目前的部分辅料是粉末状的,粉末状的辅料会可能出现结块的情况,导致结块的辅料与其它进辅料在搅拌桶内进行混合时,可能会出现结块的辅料无法搅拌开,从而导致影响到辅料的混合效率的问题,本实用新型提出一种用于造纸机的快速混合式高效化辅添加机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于造纸机的快速混合式高效化辅添加机构,包括搅拌桶;所述搅拌桶的顶端面固定连接有连接板,所述连接板的顶端面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面均匀固定连接有搅拌叶,所述搅拌桶的顶端面固定连接有固定板,所述固定板上贯穿开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有出料管,所述出料管的顶端连通有圆筒,所述圆筒的内壁固定连接筛网,通过将粉末状的原料倒入到圆筒内,此时原料会被筛网筛分从出料管落入到搅拌桶内,然后来的移动圆筒,使得原料在筛网上抖动,使得筛网上的原料进一步被筛分,此时结块的原料会被留在筛网上,起到了对结块的粉末原料进行筛分的作用,从而提高后续的辅料混合效果,之后将其它液体原料倒入到搅拌桶内,然后启动电机,使得电机带动搅拌杆和搅拌叶进行转动,从而让液体原料也粉末原料混合形成辅料。
6.优选的,所述固定板的顶端面固定连接有固定块,所述固定块内固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有磁块,所述磁块远离电动伸缩杆的一端与圆筒磁性连接,所述圆筒为铁制成,通过借助磁块与圆筒的磁吸,使得电动伸缩杆的输出端与圆筒被固定在一起,之后启动电动伸缩杆,使得电动伸缩杆的输出端带动圆筒进行移动,起到了对圆筒进行自动进行移动的作用,进一步提高了对粉末原料进行筛分的效率。
7.优选的,所述圆筒的外侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板呈“u”字形,所述支撑板内滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有压盘,所述支撑板内滑动连接有限位板,当有结块的粉末原料在筛网上后,通过拉动限位板,使得限位板不再阻挡压盘,之后向下滑
动滑杆,使得压盘将结块粉末压碎,之后再使用筛网继续对粉末原料进行筛分,起到了将筛网上结块粉末压碎进行继续筛分的作用,避免造成了原料的浪费,筛分完成后,向上滑动滑杆,之后推动限位板,使得限位板挡住压盘。
8.优选的,所述限位板的顶端面固定连接有磁板,所述磁板的一侧与支撑板磁性连接,所述支撑板为铁制成,当限位板不需要进行使用时,推动限位板,使得磁板会与支撑板磁吸,从而使限位板被固定在支撑板上,避免限位板从支撑板上脱落。
9.优选的,所述压盘的顶端面固定连接有弹簧,所述弹簧远离压盘的一端与支撑板固定连接,所述弹簧套在滑杆上,当限位板不再对压盘进行阻挡时,弹簧会推动压盘,此时压盘会挤压筛网上的结块原料,起到了让压盘自动将结块原料压碎的作用。
10.优选的,所述搅拌叶有两组,两组所述搅拌叶均呈扭曲状,通过将搅拌叶设置成扭曲状,可以让搅拌叶在对辅料进行混合时减小受到的阻力,进而达到提高电机带动搅拌杆进行转动的速度,从而提高对辅料的搅拌混合速度。
11.本实用新型的有益之处在于:
12.1.通过将粉末状的原料倒入到圆筒内,此时原料会被筛网筛分从出料管落入到搅拌桶内,然后来的移动圆筒,使得原料在筛网上抖动,使得筛网上的原料进一步被筛分,此时结块的原料会被留在筛网上,起到了对结块的粉末原料进行筛分的作用,从而提高后续的辅料混合效果。
13.2.当有结块的粉末原料在筛网上后,通过拉动限位板,使得限位板不再阻挡压盘,之后向下滑动滑杆,使得压盘将结块粉末压碎,之后再使用筛网继续对粉末原料进行筛分,起到了将筛网上结块粉末压碎进行继续筛分的作用,避免造成了原料的浪费。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一中搅拌桶的立体结构示意图;
16.图2为圆筒的立体结构示意图;
17.图3为图2的a处放大图;
18.图4为搅拌叶的立体结构示意图;
19.图5为实施例二中防护罩的立体结构示意图。
20.图中:1、搅拌桶;2、连接板;3、电机;4、搅拌杆;5、搅拌叶;6、防护罩;7、固定板;8、滑槽;9、出料管;10、固定块;11、电动伸缩杆;12、磁块;13、圆筒;14、筛网;15、压盘;16、滑杆;17、支撑板;18、弹簧;19、限位板;20、磁板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示,一种用于造纸机的快速混合式高效化辅添加机构,包括搅拌桶1;所述搅拌桶1的顶端面固定连接有连接板2,所述连接板2的顶端面固定安装有电机3,所述电机3的输出端固定连接有搅拌杆4,所述搅拌杆4的表面均匀固定连接有搅拌叶5,所述搅拌桶1的顶端面固定连接有固定板7,所述固定板7上贯穿开设有滑槽8,所述滑槽8的内壁滑动连接有出料管9,所述出料管9的顶端连通有圆筒13,所述圆筒13的内壁固定连接筛网14;工作时,通过将粉末状的原料倒入到圆筒13内,此时原料会被筛网14筛分从出料管9落入到搅拌桶1内,然后来的移动圆筒13,使得原料在筛网14上抖动,使得筛网14上的原料进一步被筛分,此时结块的原料会被留在筛网14上,起到了对结块的粉末原料进行筛分的作用,从而提高后续的辅料混合效果,之后将其它液体原料倒入到搅拌桶1内,然后启动电机3,使得电机3带动搅拌杆4和搅拌叶5进行转动,从而让液体原料也粉末原料混合形成辅料。
24.所述固定板7的顶端面固定连接有固定块10,所述固定块10内固定连接有电动伸缩杆11,所述电动伸缩杆11的输出端固定连接有磁块12,所述磁块12远离电动伸缩杆11的一端与圆筒13磁性连接,所述圆筒13为铁制成;工作时,通过借助磁块12与圆筒13的磁吸,使得电动伸缩杆11的输出端与圆筒13被固定在一起,之后启动电动伸缩杆11,使得电动伸缩杆11的输出端带动圆筒13进行移动,起到了对圆筒13进行自动进行移动的作用,进一步提高了对粉末原料进行筛分的效率。
25.所述圆筒13的外侧壁固定连接有支撑板17,所述支撑板17呈“u”字形,所述支撑板17内滑动连接有滑杆16,所述滑杆16的底端固定连接有压盘15,所述支撑板17内滑动连接有限位板19;工作时,当有结块的粉末原料在筛网14上后,通过拉动限位板19,使得限位板19不再阻挡压盘15,之后向下滑动滑杆16,使得压盘15将结块粉末压碎,之后再使用筛网14继续对粉末原料进行筛分,起到了将筛网14上结块粉末压碎进行继续筛分的作用,避免造成了原料的浪费,筛分完成后,向上滑动滑杆16,之后推动限位板19,使得限位板19挡住压盘15。
26.所述限位板19的顶端面固定连接有磁板20,所述磁板20的一侧与支撑板17磁性连接,所述支撑板17为铁制成;工作时,当限位板19不需要进行使用时,推动限位板19,使得磁板20会与支撑板17磁吸,从而使限位板19被固定在支撑板17上,避免限位板19从支撑板17上脱落。
27.所述压盘15的顶端面固定连接有弹簧18,所述弹簧18远离压盘15的一端与支撑板17固定连接,所述弹簧18套在滑杆16上;工作时,当限位板19不再对压盘15进行阻挡时,弹簧18会推动压盘15,此时压盘15会挤压筛网14上的结块原料,起到了让压盘15自动将结块原料压碎的作用。
28.所述搅拌叶5有两组,两组所述搅拌叶5均呈扭曲状;工作时,通过将搅拌叶5设置成扭曲状,可以让搅拌叶5在对辅料进行混合时减小受到的阻力,进而达到提高电机3带动搅拌杆4进行转动的速度,从而提高对辅料的搅拌混合速度。
29.实施例二
30.请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述连接板2的顶端放置有防护罩6,所述防护罩6套在电机3上;工作时,通过将防护罩6套在电机3上,使
得电机3在工作时产生的噪音会被防护罩6阻挡,从而减小电机3在工作时产生的噪音。
31.工作原理,通过将粉末状的原料倒入到圆筒13内,此时原料会被筛网14筛分从出料管9落入到搅拌桶1内,然后来的移动圆筒13,使得原料在筛网14上抖动,使得筛网14上的原料进一步被筛分,此时结块的原料会被留在筛网14上,起到了对结块的粉末原料进行筛分的作用,从而提高后续的辅料混合效果,之后将其它液体原料倒入到搅拌桶1内,然后启动电机3,使得电机3带动搅拌杆4和搅拌叶5进行转动,从而让液体原料也粉末原料混合形成辅料;通过借助磁块12与圆筒13的磁吸,使得电动伸缩杆11的输出端与圆筒13被固定在一起,之后启动电动伸缩杆11,使得电动伸缩杆11的输出端带动圆筒13进行移动,起到了对圆筒13进行自动进行移动的作用,进一步提高了对粉末原料进行筛分的效率;当有结块的粉末原料在筛网14上后,通过拉动限位板19,使得限位板19不再阻挡压盘15,之后向下滑动滑杆16,使得压盘15将结块粉末压碎,之后再使用筛网14继续对粉末原料进行筛分,起到了将筛网14上结块粉末压碎进行继续筛分的作用,避免造成了原料的浪费,筛分完成后,向上滑动滑杆16,之后推动限位板19,使得限位板19挡住压盘15;当限位板19不需要进行使用时,推动限位板19,使得磁板20会与支撑板17磁吸,从而使限位板19被固定在支撑板17上,避免限位板19从支撑板17上脱落;当限位板19不再对压盘15进行阻挡时,弹簧18会推动压盘15,此时压盘15会挤压筛网14上的结块原料,起到了让压盘15自动将结块原料压碎的作用;通过将搅拌叶5设置成扭曲状,可以让搅拌叶5在对辅料进行混合时减小受到的阻力,进而达到提高电机3带动搅拌杆4进行转动的速度,从而提高对辅料的搅拌混合速度。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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