一种泡沫灭火剂生产的防沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫灭火剂生产技术领域，具体涉及一种泡沫灭火剂生产的防沉淀装置。


背景技术：

2.泡沫灭火剂可扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，适用范围广泛，泡沫灭火剂是与水混溶，通过机械作用或化学反应产生泡沫进行灭火，泡沫灭火剂再生产时需要使用到防沉淀装置防止沉淀，以方便泡沫灭火剂的生产；
3.申请号为cn202023098130.3的一种泡沫灭火剂生产用防沉淀装置，属于泡沫灭火剂生产技术领域，包括支撑架a，所述支撑架a底端内侧通过螺栓固定连接框体，所述框体顶东莞通过螺栓固定连接电机a，所述电机a的输出端与齿轮的输入端通过键连接，所述齿轮外侧通过齿轮啮合连接传送带，所述传送带底端内侧安装齿轮，所述齿轮一侧转动连接凸轮，通过电机组、凸轮和搅拌桨之间的相互配合，虽然可以充分对灭火剂进行搅拌来防止沉淀，但是每个搅拌桶均是独立的搅拌结构，无法实现联动，成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡沫灭火剂生产的防沉淀装置，欲克服现有技术的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种泡沫灭火剂生产的防沉淀装置，包括外形呈长方体形状的底座，所述底座的上方沿其长度方向设置有均匀分布的若干个搅拌桶，所述搅拌桶的外形呈内部中空上端开口的圆柱体形状，这些搅拌桶的两侧设置有侧杆，每个搅拌桶的外侧均固定设置有从动齿轮，紧邻两个搅拌桶之间的从动齿轮彼此啮合，其中一个从动齿轮的一侧设置有用于驱动其转动的驱动组件，每个搅拌桶和底座之间设置有用于对搅拌桶进行转动支撑的转动支撑结构，每个所述搅拌桶内均设置有搅拌结构。
7.作为优选，所述搅拌结构包括主轴，主轴与搅拌桶彼此共中心轴线，所述主轴的下端固定连接至搅拌桶内部底端，主轴的外侧沿其轴向固定设置有均匀分布的若干组搅拌杆，每组包括以主轴轴线为中心均匀分布的三个以上搅拌杆；
8.所述搅拌结构还包括三个以上凸肋，这些凸肋以搅拌桶中轴线为中心成型在搅拌桶的内部底面，所述凸肋的横截面形状呈三角形且一侧面形成有弧形凹槽。
9.作为优选，所述驱动组件包括固定设置在底座上侧的电机，电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮彼此啮合连接。
10.作为优选，所述转动支撑结构包括开设在搅拌桶底部外侧边沿的环形凹槽，所述底座的上侧转动设置有两个以上与环形凹槽配合滚动连接的支撑滚球。
11.作为优选，所述搅拌桶的上方设置有支杆，支杆的两端固定设置在底座上，每个搅拌桶的正上方均可拆卸设置有桶盖，支杆上固定设置有与桶盖一一对应的电动伸缩杆，电
动伸缩杆的推杆头端朝下并与其对应的桶盖上侧中部位置彼此转动连接。
12.作为优选，所述搅拌桶的底部通过密封轴承转动连接有排液管，排液管的上端与搅拌桶的内部底面彼此连通，排液管上设置有电磁阀。
13.作为优选，所述转动支撑结构还包括转动设置在搅拌桶外侧的轴承，这些搅拌桶的两侧设置有两个侧杆，侧杆的两端固定设置在底座上，每个轴承均通过螺栓与侧杆彼此连接。
14.有益效果在于：
15.1、通过从动齿轮实现各个搅拌桶之间的啮合转动连接，在搅拌桶的转动下，配合其内部的搅拌杆和凸肋可以实现液体在搅拌桶内的流动，实现各个搅拌桶之间的联动防沉淀，降低成本；
16.2、支撑滚球和环形凹槽可以实现对搅拌桶的底部转动支撑，而侧杆和轴承彼此配合可以实现对搅拌桶的侧部转动支撑，保证了搅拌桶转动的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视图；
19.图2是本实用新型图1的立体图；
20.图3是本实用新型图2的立体剖面图；
21.图4是本实用新型的剖面结构图。
22.附图标记说明如下：1、底座；2、搅拌桶；3、驱动组件；3a、电机；3b、主动齿轮；4、从动齿轮；5、排液管；6、电磁阀；7、支撑滚球；8、支杆；9、电动伸缩杆；10、桶盖；11、侧杆；12、主轴；13、搅拌杆；14、环形凹槽；15、凸肋；15a、弧形凹槽；16、轴承。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种泡沫灭火剂生产的防沉淀装置，包括外形呈长方体形状的底座1，底座1的上方沿其长度方向设置有均匀分布的若干个搅拌桶2，搅拌桶2的外形呈内部中空上端开口的圆柱体形状，这些搅拌桶2的两侧设置有侧杆11，每个搅拌桶2的外侧均固定设置有从动齿轮4，紧邻两个搅拌桶2之间的从动齿轮4彼此啮合，其中一个从动齿轮4的一侧设置有用于驱动其转动的驱动组件3，每个搅拌桶2和底座1之间设置有用于对搅拌桶2进行转动支撑的转动支撑结构，每个搅拌桶2内均设置有搅拌结构。
25.搅拌结构包括主轴12，主轴12与搅拌桶2彼此共中心轴线，主轴12的下端固定连接至搅拌桶2内部底端，主轴12的外侧沿其轴向固定设置有均匀分布的若干组搅拌杆13，每组
包括以主轴12轴线为中心均匀分布的三个以上搅拌杆13；
26.搅拌结构还包括三个以上凸肋15，这些凸肋15以搅拌桶2中轴线为中心成型在搅拌桶2的内部底面，凸肋15的横截面形状呈三角形且一侧面形成有弧形凹槽15a。
27.驱动组件3包括固定设置在底座1上侧的电机3a，电机3a的输出轴固定连接有主动齿轮3b，主动齿轮3b与从动齿轮4彼此啮合连接。
28.转动支撑结构包括开设在搅拌桶2底部外侧边沿的环形凹槽14，底座1的上侧转动设置有两个以上与环形凹槽14配合滚动连接的支撑滚球7。转动支撑结构还包括转动设置在搅拌桶2外侧的轴承16，这些搅拌桶2的两侧设置有两个侧杆11，侧杆11的两端固定设置在底座1上，每个轴承16均通过螺栓与侧杆11彼此连接。通过上述具体结构设计，支撑滚球7和环形凹槽14可以实现对搅拌桶2的底部转动支撑，而侧杆11和轴承16彼此配合可以实现对搅拌桶2的侧部转动支撑，保证了搅拌桶2转动的稳定性。
29.搅拌桶2的上方设置有支杆8，支杆8的两端固定设置在底座1上，每个搅拌桶2的正上方均可拆卸设置有桶盖10，支杆8上固定设置有与桶盖10一一对应的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的推杆头端朝下并与其对应的桶盖10上侧中部位置彼此转动连接。通过上述具体结构，电动伸缩杆9的推杆达到最小行程时，桶盖10实现对搅拌桶2上端开口的闭合，且电动伸缩杆9的推杆与桶盖10彼此转动连接，可以在搅拌桶2转动时通过摩擦力带动桶盖10转动。
30.搅拌桶2的底部通过密封轴承转动连接有排液管5，排液管5的上端与搅拌桶2的内部底面彼此连通，排液管5上设置有电磁阀6。通过上述具体结构设计，搅拌桶2内的灭火剂生产用液体可以通过排液管5排出，电磁阀6可以实现对排液管5的通断。
31.工作原理：
32.在对泡沫灭火剂进行生产时，为了防止沉淀，电机3a的输出轴转动带动主动齿轮3b转动，主动齿轮3b转动带动啮合的从动齿轮4转动，从而在转动支撑结构的支撑下依次带动各个搅拌桶2转动，在搅拌桶2的转动下，搅拌桶2内部的搅拌杆13和凸肋15可以实现对搅拌桶2内液体的带动流转，凸肋15的横截面形状呈三角形，以及搅拌杆13采用螺旋叶片结构，可以带动液体在搅拌桶2内从下至上流动，使得搅拌桶2内部沉淀向上流动混合，起到防止沉淀的效果。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。