一种超纯水过滤结构及过滤系统的制作方法

本技术涉及超纯水过滤，具体而言，涉及一种超纯水过滤结构及过滤系统。

背景技术：

1、超纯水，又称up水，电阻率达到18mω*cm（25℃）的水，常用于集成电路工业中用于半导体原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制备和硅片氧化用的水汽源等，此外，其他固态电子器件、厚膜和薄膜电路、印刷电路、真空管等的制作也都要使用超纯水。

2、超纯水是由原水经过多重处理后方可获取，在对原水进行预处理的时候，需要利用盘式过滤器对原水进行初步过滤，以去除原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质，同时对原水中的浊度、色度进行降低，现有的盘式过滤器多利用带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成，过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽、棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来，反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出，而塑料滤盘本身因设计有环状的沟槽或棱，反冲洗的时候，需要一定的流速的水流方可将塑料滤盘上的污物冲洗掉，故在反冲洗的过程中极易因水流速度不够导致污物堆积继而造成整个盘式过滤器发生堵塞现象。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种超纯水过滤结构及过滤系统，所述一种超纯水过滤结构及过滤系统利用上滤片和下滤片的形状设计，配合坡道，使得盘式过滤器在进行反冲洗的时候，可以利用水流带动坡道转动，继而使得上滤片和下滤片之间发生相对转动变化，继而使得位于上滤片和下滤片之间杂物发生转动，配合反冲洗的水流更易排出。

2、本技术提出了一种超纯水过滤结构，包含进水管、排水管和盘式过滤器，所述进水管上连通有多个反冲洗阀，多个所述反冲洗阀连通于排污管，所述排水管的一端连通有排水阀，所述盘式过滤器连通于排水管并和所述反冲洗阀一一对应连通，还包括：

3、所述盘式过滤器包含外壳、滤芯和坡道，所述外壳分别和所述排水管以及所述反冲洗阀连通，所述外壳顶端设置有上盖，所述上盖上设置有排气阀，所述滤芯包含管道、上滤片和下滤片，所述管道设置于所述外壳内，所述管道侧壁上设置有多个通孔，所述上滤片套接于所述管道，所述上滤片沿所述管道的轴向阵列设置，所述上滤片顶底两个端面均呈锥形设计，所述下滤片转动套接于所述管道，所述下滤片沿所述管道的轴向阵列设置，且所述下滤片和所述上滤片之间交错设置，所述下滤片的结构大小和所述上滤片完全一样，所述坡道设置于所述外壳和所述滤芯之间。

4、根据本技术实施例的一种超纯水过滤结构，有益效果是：利用上滤片和下滤片的上下端面的锥形设计，配合坡道，使得盘式过滤器在进行反冲洗的时候，可以利用水流带动坡道转动，继而使得上滤片和下滤片之间发生相对转动变化，继而使得位于上滤片和下滤片之间杂物发生转动，配合反冲洗的水流使得杂物更易排出，减少因杂物造成整个盘式过滤器发生堵塞的几率。

5、另外，根据本技术实施例的一种超纯水过滤结构还具有如下附加的技术特征：

6、在本技术的一些具体实施例中，外壳顶端采用螺纹方式密封连接有上盖。

7、在本技术的一些具体实施例中，所述外壳包含壳体和环形槽，所述环形槽沿所述壳体轴向均匀设置于所述壳体的内壁。

8、在本技术的一些具体实施例中，所述环形槽的截面呈t形。

9、在本技术的一些具体实施例中，所述壳体内壁上设置有第一竖槽，所述第一竖槽沿所述壳体的轴向设置，所述第一竖槽沿所述壳体的径向圆周阵列设置，所述第一竖槽和多个所述环形槽连通，所述第一竖槽的截面呈t形。

10、在本技术的一些实施例中，所述壳体内底部呈弧形设计，弧形设计的内底端上设置有和所述第一竖槽对应的第二竖槽，所述第二竖槽的截面呈t形。

11、在本技术的一些实施例中，所述坡道呈螺旋式设计。

12、在本技术的一些实施例中，所述坡道靠近所述壳体的一侧插接有拉杆，所述拉杆贯穿所述坡道的一端插接于所述下滤片，所述拉杆远离所述下滤片的一端和所述环形槽以及所述第一竖槽滑动配合。

13、在本技术的一些实施例中，所述拉杆插接于所述坡道内的部分套接有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述拉杆，所述弹簧的另一端抵接于所述坡道。

14、在本技术的一些实施例中，所述管道底端固定套接有限位座，所述限位座顶端呈锥形设计，所述限位座和所述壳体的内底部弧形端配合。

15、在本技术的一些实施例中，所述管道顶端固接有顶部抓取环。

16、在本技术的一些实施例中，所述限位座的侧壁上固接有限位块，所述限位块分别和所述第一竖槽以及所述第二竖槽滑动配合。

17、在本技术的一些实施例中，所述上滤片固定套接于所述管道。

18、在本技术的一些实施例中，所述拉杆和所述下滤片一一对应。

19、在本技术的一些实施例中，所述拉杆和所述环形槽一一对应。

20、另一方面，本技术实施例另提供一种超纯水过滤系统，包括上述任意一项所述的一种超纯水过滤结构，以及：

21、预处理端，所述预处理端包含原水箱、板式换热器、前级超滤、紫外杀菌器、活性炭过滤器和软化器；

22、所述原水箱通过原水泵和所述板式换热器连通，所述板式换热器和进水管连通，排水管连通于所述前级超滤，所述前级超滤连通于所述紫外杀菌器，所述紫外杀菌器连通于所述活性炭过滤器，所述活性炭过滤器连通于软化器；

23、其中所述原水箱对原水的供给起到缓冲作用，所述板式换热器用于对水温进行调节，所述前级超滤用于对原水进一步进行物理过滤，所述紫外杀菌器用于对原水进行杀菌消毒，所述活性炭过滤器对水中的总有机碳和残存的余氯进行脱除，所述软化器用于硬水软化和制取去离子水。

24、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

25、超纯水的过滤往往一旦投入使用则会长期运转，而此过程中，随着对原水的过滤工作的进行，虽说经过对上滤片和下滤片进行了优化，一定程度上减少了盘式过滤器内发生堵塞的现象，但是长久使用情况下，盘式过滤器内不可避免的会产生一定的水垢，或者因原水中的杂物造成其内发生一定的堵塞现象，导致盘式过滤器的过滤效果逐渐下降，而此时则需要对盘式过滤器内的滤芯以及盘式过滤器的外壳内部进行清理或者更换，现有的盘式过滤的设计，其内部结构复杂，并不便于将其内的芯体取出，这就导致现有的盘式过滤不便于对其内部以及其内的部件进行清理或者更换，继而造成使用成本增加。

26、在长期使用之后，需要对盘式过滤器内部进行清理或者内部的滤芯进行清理、更换的时候，仅需将外壳顶端的上盖打开，而后坡道，使得坡道上的拉杆位移到第一竖槽处，而后拽动顶部抓取环，即可将整个滤芯和坡道从壳体内取出，而后拽动拉杆，将坡道从滤芯上取下，即可分别为对壳体内壁、坡道以及滤芯进行清理以及局部更换，简单的拆卸、安装设计，有效的降低了使用成本，且增加了该一种超纯水过滤结构的使用寿命。

27、现有的盘式过滤内部虽说极少会出现结垢现象，但是随着使用时间的增加，板式换热器对原水水温的调节，不可避免的会在盘式过滤内部或多或少的出现一定程度的水垢，而该盘式过滤器内结构的设计，可以进一步减缓水垢形成的速度。

28、在原水进入该盘式过滤器内部的时候，水流从下向上流动，在坡道的螺旋式结构下，水流将使得坡道转动，继而带动多个下滤片同步转动，反之，反冲洗的时候，同样的，在水流冲管道内涌出，经上滤片和下滤片后涌向坡道，继续带动坡道转动，继而使得多个下滤片转动，而下滤片的转动，将会使得上滤片和下滤片之间形成相对运动，而水流在此则会产生紊流，对上滤片和下滤片起到更好的冲击效果，减少了原水中钙镁等离子的沉淀现象，继而有效减缓了水垢的形成。