一种能自动输送的配重块箱体涂装线的制作方法

1.本发明涉及涂装设备技术领域，具体而言，涉及一种能自动输送的配重块箱体涂装线。


背景技术：

2.配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，为了方便配重块的使用，通常会将其放置在箱体内部进行使用，箱体在生产的过程中，为了提高外观美观度以及防锈、防蚀性能，会在其表面进行涂装，如申请号为201822064154.3的专利所提出的一种加速烘干的涂装设备，包括涂装设备主体、第一固定柱、液压缸盒和加热网，所述涂装设备主体前侧面设置有侧门，所述网格板下方设置有出水阀，所述第一固定柱设置在涂装设备主体内左侧壁上，所述固定板上贯穿有螺栓，所述涂装设备主体右侧面设置有电机盒，所述电机盒内设置有电机，所述电机轴依次贯穿电机盒左端和涂装设备主体右端，所述液压缸盒设置在涂装设备主体上端面，所述液压杆依次贯穿液压缸盒下端和涂装设备主体上端，所述移动架左右端均设置在滑道内，所述加热网设置在移动架下端面。
3.但是在对箱体的涂装过程中，其下表面在进行涂装时，需要人工对箱体进行翻面操作，无法一次完成对所有表面的喷涂，不能实现对箱体的连续涂装工作，加工效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种能自动输送的配重块箱体涂装线。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种能自动输送的配重块箱体涂装线，解决了在对箱体的涂装过程中，其下表面在进行涂装时，需要人工对箱体进行翻面操作，无法一次完成对所有表面的喷涂，不能实现对箱体的连续涂装工作，加工效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种能自动输送的配重块箱体涂装线，包括工作台，所述工作台的内部活动安装有移动板，所述工作台的一侧设置有控制移动板移动的驱动机构，所述移动板的内部设置有上顶机构，所述工作台的上表面一侧还固定安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有安装板，所述支撑架的两侧和顶部内壁上均设置有加热板，所述工作台的两侧还安装有固定板，每个所述固定板的上表面均安装有机械臂，每个所述机械臂的端部均安装有喷枪。
7.作为优选，所述工作台的下表面且位于每个机械臂的下方还安装有储存箱，每个所述喷枪均通过管道与对应位置处的储存箱进行连接。
8.作为优选，所述驱动机构包括有第二安装槽和第二驱动电机，所述第二安装槽设置在工作台的内部两侧，所述第二驱动电机固定安装在工作台的一端表面，所述第二驱动电机的输出端且位于其中一个第二安装槽的内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端转动设置在对应位置处第二安装槽的一端内壁上。
9.作为优选，所述往复丝杆的杆身上活动安装有第二丝杆套，所述第二丝杆套的一端与移动板的一侧表面固定连接，远离往复丝杆的所述第二安装槽的内部安装有第二限位
滑杆，所述移动板的一侧滑动设置在第二限位滑杆的杆身上。
10.作为优选，所述支撑架的上表面一侧固定安装有安装架，所述安装架内部安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装架的顶部与安装板的上表面固定连接。
11.作为优选，所述支撑架的内部两侧均开设有滑槽，所述安装板的两侧均设置有与滑槽滑动配合的滑块，所述安装板的一侧表面还安装有推板。
12.作为优选，所述移动板的上表面一侧开设有第一安装槽，所述移动板的上表面外侧还安装有限位挡板，所述上顶机构包括有顶板，所述顶板活动设置在第一安装槽的内部。
13.作为优选，所述第一安装槽的两侧内壁均设置有调节槽，其中一个所述调节槽内部转动安装有调节丝杆，另一个所述调节槽内部安装有第一限位滑杆。
14.作为优选，所述调节丝杆的一端贯穿移动板的底部且与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第一驱动电机固定安装在移动板的下表面一侧，所述调节丝杆的杆身上活动安装有第一丝杆套。
15.作为优选，所述第一限位滑杆的杆身上活动安装有滑动套，所述滑动套和第一丝杆套的一侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装在顶板的下表面两侧。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.通过调节丝杆与第一丝杆套之间的螺纹啮合，在第一驱动电机的驱动下，可控制顶板向上移动，对箱体的底部一侧进行顶升，配合移动板的移动以及推板对箱体上部一侧的限位，可使箱体翻转，无需人工操作即可完成对箱体的翻转工作，可实现对箱体的连续涂装工作，操作便捷，工作效率更高，通过气缸可控制推板的高度，可根据箱体规格的不同对其高度进行调整，对不同的箱体都能进行翻转。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明的俯视图；
20.图3为本发明的图2中a-a处剖面立体结构示意图；
21.图4为本发明的图2中b-b处剖面立体结构示意图；
22.图5为本发明的图2中c-c处剖面立体结构示意图；
23.图6为本发明的移动板具体结构示意图；
24.图7为本发明的移动板俯视图；
25.图8为本发明的图7中d-d处剖面立体结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、移动板；201、第一安装槽；202、限位挡板；3、上顶机构；301、顶板；302、调节槽；303、第一驱动电机；304、调节丝杆；305、第一丝杆套；306、连接杆；307、第一限位滑杆；308、滑动套；4、驱动机构；401、第二安装槽；402、第二驱动电机；403、往复丝杆；404、第二丝杆套；405、第二限位滑杆；5、支撑架；501、安装架；502、气缸；503、滑槽；6、安装板；601、滑块；602、推板；7、加热板；8、固定板；9、机械臂；10、喷枪；11、储存箱。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1所示，一种能自动输送的配重块箱体涂装线，包括工作台1，工作台1的内部活动安装有移动板2，工作台1的一侧设置有控制移动板2移动的驱动机构4，移动板2的内部设置有上顶机构3，工作台1的上表面一侧还固定安装有支撑架5，支撑架5的内部设置有安装板6，支撑架5的两侧和顶部内壁上均设置有加热板7，工作台1的两侧还安装有固定板8，每个固定板8的上表面均安装有机械臂9，每个机械臂9的端部均安装有喷枪10，工作台1的下表面且位于每个机械臂9的下方还安装有储存箱11，每个喷枪10均通过管道与对应位置处的储存箱11进行连接。
29.通过喷枪10与机械臂9之间的配合使用，可完成对箱体表面的喷涂工作，通过储存箱11可对喷涂的原料进行存放，在进行使用使更加方便，通过推板602对箱体顶部的限位以及上顶机构3对箱体一侧底部的顶升，可完成对箱体的翻转工作，无需人工手动进行翻转，操作更加便捷。
30.如图3、图4所示，驱动机构4包括有第二安装槽401和第二驱动电机402，第二安装槽401设置在工作台1的内部两侧，第二驱动电机402固定安装在工作台1的一端表面，第二驱动电机402的输出端且位于其中一个第二安装槽401的内部安装有往复丝杆403，往复丝杆403的一端转动设置在对应位置处第二安装槽401的一端内壁上，往复丝杆403的杆身上活动安装有第二丝杆套404，第二丝杆套404的一端与移动板2的一侧表面固定连接，远离往复丝杆403的第二安装槽401的内部安装有第二限位滑杆405，移动板2的一侧滑动设置在第二限位滑杆405的杆身上。
31.往复丝杆403与第二丝杆套404之间的螺纹啮合，可使移动板2在移动过程中更加稳定，调节精度更高，对移动板2的位置控制更加精准，通过设置第二限位滑杆405可对移动板2的移动轨迹进行限位，使其移动更加稳定。
32.如图3、图4、图5所示，支撑架5的上表面一侧固定安装有安装架501，安装架501内部安装有气缸502，气缸502的输出端贯穿安装架501的顶部与安装板6的上表面固定连接，支撑架5的内部两侧均开设有滑槽503，安装板6的两侧均设置有与滑槽503滑动配合的滑块601，安装板6的一侧表面还安装有推板602。
33.滑动设置在滑槽503内部的滑块601可使安装板6的的移动过程更加稳定，在移动过程中对其移动轨迹进行限位，不会产生位置偏差，通过控制安装板6一侧推板602的高度，可对不同大小的箱体都能进行顶部的限位，配合移动板2内部顶升机构对箱体的顶升，可完成箱体的翻转，减少了人工操作，可有效提高加工效率。
34.如图6、图7、图8所示，移动板2的上表面一侧开设有第一安装槽201，移动板2的上表面外侧还安装有限位挡板202，上顶机构3包括有顶板301，顶板301活动设置在第一安装槽201的内部，第一安装槽201的两侧内壁均设置有调节槽302，其中一个调节槽302内部转动安装有调节丝杆304，另一个调节槽302内部安装有第一限位滑杆307，调节丝杆304的一端贯穿移动板2的底部且与第一驱动电机303的输出端固定连接，第一驱动电机303固定安装在移动板2的下表面一侧，调节丝杆304的杆身上活动安装有第一丝杆套305，第一限位滑杆307的杆身上活动安装有滑动套308，滑动套308和第一丝杆套305的一侧均固定安装有连接杆306，连接杆306的顶部固定安装在顶板301的下表面两侧。
35.设置在移动板2表面的限位挡板202可对箱体的位置进行限位，使其不会滑出移动板2外侧，滑动设置在第一限位滑杆307杆身上的滑动套308，可对顶板301的移动轨迹进行限位，使顶板301在移动时更加稳定，通过调节丝杆304与第一丝杆套305之间的螺纹啮合，在第一驱动电机303的驱动下，可完成对顶板301的顶升，可使顶板301在顶升的过程中具有足够的力对箱体进行顶升翻转。
36.该一种能自动输送的配重块箱体涂装线的工作原理：
37.使用时，将待进行喷涂的箱体放置在移动板2的上方，通过第二驱动电机402驱动往复丝杆403转动，在往复丝杆403与第二丝杆套404之间的螺纹啮合作用下，使第二丝杆套404带动移动板2进行移动，进而对箱体的位置进行调节，移动至两个机械臂9之间后停止移动，通过安装在机械臂9上的喷枪10对箱体的表面进行喷涂，从而完成箱体与移动板2接触的底面之外的其余表面的涂装工作，然后继续控制移动板2进行移动，移动至支撑架5下方后，通过支撑架5内部的加热板7进行加热，可对箱体的表面进行快速烘干，烘干后继续移动，当箱体的一侧接触到推板602后，启动第一驱动电机303，使调节丝杆304转动，在调节丝杆304与第一丝杆套305之间的配合作用下，可使第一丝杆套305带动连接杆306向上移动，进而使顶板301向上移动，对箱体的底部一侧进行顶升，配合移动板2的移动以及推板602对箱体上部一侧的限位，可使箱体翻转，箱体翻转后，通过气缸502的推动将安装板6移动至顶部，使其位置不会对箱体的移动造成影响，当移动板2移动至工作台1的端部后，往复丝杆403的转动会使移动板2进行相反方向的移动，再通过机械臂9上的喷枪10对箱体未被喷涂的一侧表面进行喷涂，无需人工操作即可完成对箱体的翻转工作，可实现对箱体的连续涂装工作，操作便捷，工作效率更高，通过气缸502可控制推板602的高度，可根据箱体规格的不同对其高度进行调整，对不同的箱体都能进行翻转。
38.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。