一种医药实验用振荡器装置

1.本发明涉及振荡器技术领域，具体是一种医药实验用振荡器装置。


背景技术：

2.在进行医药实验时，往往需要对医药试剂管内的药剂进行振荡，传统上主要通过人工振荡的方式实现医药试剂管内药剂的分散混合，目前在医学实验中常通过振荡器设备来代替人工振荡，振荡器设备主要用于将各种规格粉剂瓶内粉剂与所加药液充分溶解，适用于医院各病房、急诊室、注射室、诊所等，有助于减轻相关医护人员频繁晃动药物试剂管而造成的肌肉酸痛，以及有助于提高药剂振荡效果和振荡效率，降低相关医护人员的工作量；现有振荡器装置主要通过上、下振荡来完成对单组医药试剂管的振荡混合操作，难以同时对多组医药试剂管进行稳定顺利振荡，以及无法将上下振荡和水平偏摆相结合以提升振荡效果和振荡效率；针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种医药实验用振荡器装置，解决了现有振荡器装置难以同时对多组医药试剂管进行稳定顺利振荡，以及无法将上下振荡和水平偏摆相结合以提升振荡效果和振荡效率的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医药实验用振荡器装置，包括振荡器箱体，所述振荡器箱体的顶部铰接设置透明罩壳，且透明罩壳罩住振荡器箱体的上部，所述振荡器箱体的内部通过滑轨滑动设置振荡承载板，所述振荡承载板呈水平设置，且振荡承载板的前、后两侧分布有固定板，所述固定板与振荡器箱体的内壁固定连接；所述振荡器箱体的下方设有承载板推拉组件，所述振荡器箱体的外壁通过电机座固定设置驱动电机，且驱动电机用于驱动承载板推拉组件，所述振荡承载板的顶部安装有多组管体固定偏摆组件，且管体固定偏摆组件用于固定住医药试剂管并在振荡过程中使其反复偏摆。
5.进一步的，所述承载板推拉组件包括通过轴承转动设置在振荡器箱体内的纵向旋转轴，所述纵向旋转轴的一端安装有旋转圆盘，所述旋转圆盘的正面且远离其中心处通过转杆转动连接有承载推拉杆，且承载推拉杆的另一端向上延伸并与振荡承载板的底部铰接；所述旋转圆盘的正面安装有振幅调节机构，振幅调节机构作用于承载推拉杆。
6.进一步的，所述驱动电机的输出端安装有横向驱动轴，所述横向驱动轴与振荡器箱体转动连接，且横向驱动轴通过第一锥齿轮组与纵向旋转轴啮合传动连接。
7.进一步的，振幅调节机构包括调节螺柱，所述旋转圆盘的正面开设有调节槽，所述旋转圆盘的正面固定设置与调节槽相平行的刻度尺，所述调节螺柱通过轴承转动设置在调节槽内，且调节螺柱远离调节槽的一端从旋转圆盘的外周面穿出并与调节旋钮固定连接，所述调节槽内安装有移动块，所述移动块与调节螺柱螺纹连接，且承载推拉杆的一端与移
动块正面转动连接。
8.进一步的，所述管体固定偏摆组件包括通过螺栓固定安装在振荡承载板顶部的安装板，所述安装板顶部的前、后两侧固定设置竖向板，两组所述竖向板之间设有管体插筒，所述医药试剂管的底端插入对应管体插筒内，所述管体插筒对医药试剂管进行夹紧固定，两组所述竖向板相对的一面通过轴承转动设置连接轴，且连接轴的一端与管体插筒的外周面固定连接。
9.进一步的，面向对应固定板一侧的连接轴上安装有齿轮，所述固定板面向振荡承载板的一侧固定设置齿条连接块，所述齿条连接块上安装有竖向齿条，且齿轮与对应竖向齿条啮合连接。
10.进一步的，所述管体插筒内安装有多组抵紧防脱机构，且多组抵紧防脱机构通过夹紧驱动机构同步驱动，抵紧防脱机构包括水平开设于管体插筒内底面的移动槽和竖直开设于管体插筒内周面的条形放置槽，且条形放置槽与移动槽一一对应；所述移动槽内通过轴承转动设置驱动螺杆，所述移动槽内滑动设置内螺纹块，且内螺纹块与对应驱动螺杆螺纹连接，所述内螺纹块的顶部固定设置弧形压紧块，且初始状态下弧形压紧块位于对应条形放置槽内。
11.进一步的，夹紧驱动机构包括固定设置在管体插筒内底部的旋转夹紧电机和开设于管体插筒内底部的中心槽，各组抵紧防脱机构围绕中心槽呈环形阵列分布，所述旋转夹紧电机位于中心槽内，且旋转夹紧电机的输出端安装有中心轴，各组所述驱动螺杆的一端均延伸入中心槽内，且中心轴的顶端通过第二锥齿轮组与各组驱动螺杆啮合传动连接。
12.进一步的，所述弧形压紧块背向对应条形放置槽的一侧为与医药试剂管外周面相配合的弧形面，所述弧形压紧块的弧形面上固定设置压紧防滑层，且压紧防滑层抵住对应医药试剂管的外周面。
13.进一步的，所述振荡器箱体的正面安装有箱体密封门，所述透明罩壳的顶部安装有警报器，所述透明罩壳的正面安装有操控面板，且操控面板通信连接警报器、驱动电机和旋转夹紧电机。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过将医药试剂管的底端插入管体固定偏摆组件中的管体插筒内，对应各组夹紧驱动机构使对应管体插筒中的各组驱动螺杆进行旋转，对应各组弧形压紧块不断并拢并抵住对应医药试剂管，夹紧效果好，实现对医药试剂管的有效固定，防止振荡过程中医药试剂管与管体插筒脱离，保证医药试剂管振荡过程持续顺利运行的同时还提高了安全性能；2、本发明中，通过驱动电机使横向驱动轴进行旋转，横向驱动轴通过第一锥齿轮组带动承载板推拉组件中的纵向旋转轴进行旋转，旋转圆盘进行转动，承载推拉杆拉动振荡承载板进行竖直方向一定幅度的往复运动，振荡承载板进行竖直方向振荡以使各组医药试剂管内的药物不断振荡，实现同时对多组医药试剂管的竖向振荡操作，提高了医药实验的药物振荡效率；3、本发明中，通过旋转振幅调节机构中的调节旋钮以带动调节螺柱进行转动，从而使移动块在调节槽内进行移动，移动块与旋转圆盘圆心之间的距离不断减小或不断增大，因此在后续承载推拉杆推动或拉动振荡承载板的推拉幅度增大，满足对不同医药实验
时的振荡幅度要求，适用性强，有助于使用；4、本发明中，在振荡承载板进行竖直方向上、下振荡时，各组管体固定偏摆组件中的齿轮与对应竖向齿条产生相对运动，齿轮带动连接轴进行往复逆时针、顺时针旋转，管体插筒进行水平方向往复摆动，在对医药试剂管内的试剂进行竖直方向上、下往复振荡的同时还实现了医药试剂管在水平方向往复摆动的功能，显著提升了振荡器设备的振荡效果，且实现对多组医药试剂管的同步偏摆，进一步提升了振荡器设备的操作效率；5、本发明中，通过夹紧驱动机构中的旋转夹紧电机使中心轴进行旋转，中心轴通过第二锥齿轮组带动各组驱动螺杆进行转动，各组抵紧防脱机构不断并拢，直至各组抵紧防脱机构相互配合并夹住对应医药试剂管，实现对医药试剂管的有效固定，且通过单电机驱动便可实现对所有抵紧防脱机构的驱动，保证了各组抵紧防脱机构的同步运行，以及方便进行操作，减小驱动设备数量，有助于降低设备成本。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的正视图；图3为本发明中承载板推拉组件的部分放大图；图4为本发明中横向驱动轴和纵向旋转轴的连接示意图（俯视）；图5为图1中管体固定偏摆组件的放大图；图6为本发明中振荡承载板、固定板和管体固定偏摆组件的俯视示意图；图7为图6中a部分的放大图；图8为本发明中管体插筒的俯视示意图；图9为本发明中管体插筒的侧视示意图；图10为图8中b部分的放大图；图11为本发明中驱动螺杆和中心轴的连接示意图（俯视）。
16.附图标记：1、振荡器箱体；2、透明罩壳；3、振荡承载板；4、承载板推拉组件；5、警报器；6、管体固定偏摆组件；7、固定板；8、医药试剂管；9、操控面板；10、箱体密封门；11、驱动电机；12、横向驱动轴；13、第一锥齿轮组；41、旋转圆盘；42、纵向旋转轴；43、承载推拉杆；44、调节槽；45、移动块；46、调节螺柱；47、调节旋钮；48、刻度尺；61、竖向板；62、管体插筒；63、连接轴；64、齿条连接块；65、竖向齿条；66、齿轮；67、安装板；621、条形放置槽；622、旋转夹紧电机；623、移动槽；624、弧形压紧块；625、压紧防滑层；626、驱动螺杆；627、内螺纹块；628、第二锥齿轮组；629、中心轴。
实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
18.如图1-10所示，本发明提出的一种医药实验用振荡器装置，包括振荡器箱体1，振荡器箱体1的顶部铰接设置透明罩壳2，在进行振荡操作时，透明罩壳2罩住振荡器箱体1的上部，以提高设备安全性能，振荡器箱体1的内部通过滑轨滑动设置振荡承载板3，振荡承载板3呈水平设置并可进行竖直方向运动，且振荡承载板3的前、后两侧分布有固定板7，固定板7呈竖直设置，且固定板7与振荡器箱体1的内壁固定连接；振荡器箱体1的下方设有承载板推拉组件4，具体的，承载板推拉组件4包括纵向旋转轴42，纵向旋转轴42通过轴承转动设置在振荡器箱体1内，纵向旋转轴42的一端安装有旋转圆盘41，旋转圆盘41的正面且远离其中心处通过转杆转动连接有承载推拉杆43，且承载推拉杆43的另一端向上延伸并与振荡承载板3的底部铰接；振荡器箱体1的外壁通过电机座固定设置驱动电机11，驱动电机11的输出端安装有横向驱动轴12，横向驱动轴12与振荡器箱体1转动连接，且横向驱动轴12通过第一锥齿轮组13与纵向旋转轴42啮合传动连接，在进行振荡操作时，驱动电机11使横向驱动轴12进行旋转，横向驱动轴12通过第一锥齿轮组13带动纵向旋转轴42进行旋转，从而使旋转圆盘41进行转动，承载推拉杆43拉动振荡承载板3进行竖直方向一定幅度的往复运动，振荡承载板3进行竖直方向振荡，实现自动上、下振荡操作。
19.振荡承载板3的顶部安装有多组管体固定偏摆组件6，且管体固定偏摆组件6用于固定住医药试剂管8并在振荡过程中使其反复偏摆，具体而言，管体固定偏摆组件6包括安装板67，安装板67通过螺栓固定安装在振荡承载板3顶部，安装板67顶部的前、后两侧固定设置竖向板61，两组竖向板61之间设有管体插筒62，管体插筒62的开口朝上，医药试剂管8的底端插入对应管体插筒62内，管体插筒62对医药试剂管8进行夹紧固定，以防止振荡过程中医药试剂管8与管体插筒62分离；两组竖向板61相对的一面通过轴承转动设置连接轴63，且连接轴63的一端与管体插筒62的外周面固定连接，面向对应固定板7一侧的连接轴63上安装有齿轮66，固定板7面向振荡承载板3的一侧固定设置齿条连接块64，齿条连接块64上安装有竖向齿条65，且齿轮66与对应竖向齿条65啮合连接，在振荡承载板3进行竖直方向上、下振荡时，各组齿轮66与对应竖向齿条65产生相对运动，齿轮66带动连接轴63进行往复逆时针、顺时针旋转，最终使管体插筒62进行水平方向往复摆动，在对医药试剂管8内的试剂进行竖直方向上、下往复振荡的同时还实现了医药试剂管8在水平方向往复摆动的功能，显著提升了振荡器设备的振荡效果；管体插筒62内安装有多组抵紧防脱机构，抵紧防脱机构包括移动槽623和条形放置槽621，移动槽623水平开设于管体插筒62内底面，条形放置槽621竖直开设于管体插筒62的内周面，且条形放置槽621与移动槽623一一对应；移动槽623内通过轴承转动设置驱动螺杆626，移动槽623内滑动设置内螺纹块627，对应驱动螺杆626贯穿对应内螺纹块627，且内螺纹块627与对应驱动螺杆626螺纹连接，内螺纹块627的顶部固定设置弧形压紧块624，且初始状态下弧形压紧块624位于对应条形放置槽621内；在对医药试剂管8进行夹紧固定或脱离时，各组驱动螺杆626进行旋转，对应各组内螺纹块627朝管体插筒62的圆心处运动或远离，对应各组弧形压紧块624不断并拢并抵住对应医药试剂管8或不断松开对应医药试剂管8，显著提升对医药试剂管8的夹紧效果，提升
振荡过程的安全性和稳定性；优选的，弧形压紧块624背向对应条形放置槽621的一侧为与医药试剂管8外周面相配合的弧形面，弧形压紧块624的弧形面上固定设置压紧防滑层625，压紧防滑层625的表面设有防滑纹，且压紧防滑层625抵住对应医药试剂管8的外周面，进一步提升对医药试剂管8的抵紧固定效果。
实施例
20.在上述实施例中，振荡承载板3仅能进行特定幅度的上、下振荡，无法对振荡承载板3的竖向振荡幅度进行调整，难以适用于不同振荡幅度需求的药剂，适用性弱，实用性低，相关医护人员无法根据自身需求去合理调节振荡幅度，不方便相关医护人员的使用，有待进行改善；如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，旋转圆盘41的正面安装有振幅调节机构，具体的，振幅调节机构包括调节螺柱46，旋转圆盘41的正面开设有调节槽44，调节槽44朝旋转圆盘41的圆心处延伸，调节螺柱46通过轴承转动设置在调节槽44内，且调节螺柱46远离调节槽44的一端从旋转圆盘41的外周面穿出，调节螺柱46穿出旋转圆盘41的一端与调节旋钮47固定连接，调节旋钮47的外周面设有防滑纹路，方便工作人员转动调节旋钮，调节槽44内安装有移动块45，移动块45与调节螺柱46螺纹连接，且承载推拉杆43的一端与移动块45正面转动连接；当需要对振荡承载板3的振动幅度进行调节时，工作人员旋转调节旋钮47，调节旋钮47带动调节螺柱46进行转动，从而使移动块45在调节槽44内进行移动，移动块45与旋转圆盘41圆心之间的距离不断减小或不断增大，因此在后续承载推拉杆43推动或拉动振荡承载板3的推拉幅度增大，满足对不同医药实验时的振荡幅度要求，适用性强，有助于使用，且调节操作简单，调节过程快速；优选的，旋转圆盘41的正面固定设置与调节槽44相平行的刻度尺48，在进行振荡幅度调节时，工作人员可参照刻度尺48上的刻度，以使振荡幅度调节结果更加准确，调节过程更加快速便捷。
实施例
21.如图2所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，振荡器箱体1的正面安装有箱体密封门10，透明罩壳2的顶部安装有警报器5，警报器5为声光警报器，透明罩壳2的正面安装有操控面板9，操控面板9为触摸屏，且操控面板9通信连接警报器5、驱动电机11和旋转夹紧电机622，在使用时，工作人员可通过操控面板9输入振荡时长，振荡过程中工作人员通过操控面板9控制振荡操作的开始，操控面板9发出控制指令以使驱动电机11运转，通过操控面板9控制驱动电机11的驱动速度以实现对振荡频率的调控，在振荡操作达到预设振荡时长时操控面板9使驱动电机11停止运转，并使警报器5发出提示音，以通知工作人员取走相关的医药试剂管8；且在安装固定和脱离取走医药试剂管8的过程中，工作人员通过操控面板9控制对应的旋转夹紧电机622进行正向旋转或反向旋转，提高了设备自动化程度。
实施例
22.在上述实施例中，每组抵紧防脱机构通过单独的驱动设备进行驱动，在夹紧固定和脱离过程中，难以保证各组抵紧防脱机构的同步运行，无法快速有效的夹紧医药试剂管
或松开医药试剂管，且明显加大了驱动设备的安装数量，结构复杂，设备成本和运行成本高，有待进行改善；如图9-11所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，多组抵紧防脱机构通过夹紧驱动机构同步驱动，夹紧驱动机构包括旋转夹紧电机622和中心槽，旋转夹紧电机622通过电机座固定设置在管体插筒62的内底部，中心槽开设于管体插筒62的内底部，各组抵紧防脱机构围绕中心槽呈环形阵列分布，旋转夹紧电机622位于中心槽内，且旋转夹紧电机622的输出端安装有中心轴629，各组驱动螺杆626的一端均延伸入中心槽内，且中心轴629的顶端通过第二锥齿轮组628与各组驱动螺杆626啮合传动连接；各组驱动螺杆626的螺纹方向相同，当旋转夹紧电机622使中心轴629进行顺时针转动时，通过各组驱动螺杆626的转动使各组内螺纹块627均朝管体插筒62的圆心处运动，当旋转夹紧电机622使中心轴629进行逆时针转动时，通过各组驱动螺杆626的转动使各组内螺纹块627均不断远离管体插筒62的圆心；当需要夹住医药试剂管8时，将医药试剂管8的底端插入管体插筒62内，启动旋转夹紧电机622，旋转夹紧电机622使中心轴629进行旋转，中心轴629通过第二锥齿轮组628带动各组驱动螺杆626进行转动，各组抵紧防脱机构不断并拢，直至各组抵紧防脱机构相互配合并夹住对应医药试剂管8，实现对医药试剂管8的有效固定，且通过单电机驱动便可实现对所有抵紧防脱机构的驱动，保证了各组抵紧防脱机构的同步运行，以及方便进行操作，减小驱动设备数量，有助于降低设备成本。
23.本发明的工作原理：使用时，工作人员打开透明罩壳2，封住医药试剂管8的开口处并使其底部插入管体固定偏摆组件6中的管体插筒62内，通过对应夹紧驱动机构使对应管体插筒62中的各组驱动螺杆626进行旋转，对应各组内螺纹块627朝管体插筒62的圆心处运动，对应各组弧形压紧块624不断并拢并抵住对应医药试剂管8，夹紧效果好，实现对医药试剂管8的有效固定，防止振荡过程中医药试剂管8与管体插筒62脱离，保证医药试剂管8振荡过程持续顺利运行的同时还提高了安全性能；当将需要进行振荡操作的医药试剂管8通过对应管体固定偏摆组件6一一夹紧固定后，关上透明罩壳2以对振荡器箱体1的顶部进行密封，提高设备安全性能；准备操作完成后启动驱动电机11，驱动电机11使横向驱动轴12进行旋转，横向驱动轴12通过第一锥齿轮组13带动承载板推拉组件4中的纵向旋转轴42进行旋转，从而使旋转圆盘41进行转动，承载推拉杆43拉动振荡承载板3进行竖直方向一定幅度的往复运动，振荡承载板3进行竖直方向振荡以使各组医药试剂管8内的药物不断振荡，实现同时对多组医药试剂管8的竖向振荡操作，提高了医药实验的药物振荡效率；在振荡承载板3进行竖直方向上、下振荡时，各组管体固定偏摆组件6中的连接轴63随之进行上、下往复运动，从而齿轮66与对应竖向齿条65产生相对运动，齿轮66带动连接轴63进行往复逆时针、顺时针旋转，最终使管体插筒62进行水平方向往复摆动，在对医药试剂管8内的试剂进行竖直方向上、下往复振荡的同时还实现了医药试剂管8在水平方向往复摆动的功能，显著提升了振荡器设备的振荡效果，且能够实现对多组医药试剂管8的同步偏摆，进一步提升了振荡器设备的操作效率。
24.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的
结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。