一种宠物粮加工用搅拌装置的制作方法

1.本发明属于宠物粮加工领域，尤其涉及一种宠物粮加工用搅拌装置。


背景技术：

2.宠物粮，就是给宠物吃的一种食品，使用鸡胸肉、玉米淀粉、鱼肉、丙二醇、山梨糖醇、味精、红曲米粉、大豆分离蛋、白山梨酸钾、蒜粉、小麦粉等一系列配方制作。部分产品可以增进宠物食欲、均衡营养和增强宠物免疫力。
3.宠物粮在制作过程中，需要将多种原料进行混合，从而保证宠物粮内蕴含丰富的营养元素，现有公开号为cn217473293u的一种宠物猫粮加工用搅拌装置，使用时，启动电机，通过锥齿轮带动轴转动，继而使得驱动轴底端固定的固定环带动其上铰接的连杆和搅拌叶转动，在转动过程中，受转速的影响，受离心力作用，分别铰接设计的连杆和搅拌叶会以连杆和固定环铰接处为轴发生一定的角度变化，继而使得搅拌罐内底部的原料受到更加充分的搅拌。
4.现有搅拌装置虽然能对宠物粮原料进行搅拌，但是混合的效果不理想，靠近搅拌叶附近的原料充分搅拌，远离搅拌叶的原料搅拌不充分。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种宠物粮加工用搅拌装置，旨在解决现有搅拌装置靠近搅拌叶附近的原料充分搅拌，远离搅拌叶的原料搅拌不充分的问题。
6.本发明是这样实现的，一种宠物粮加工用搅拌装置，包括外壳，所述外壳上设置有进料管和出料管，所述出料管上设置有止逆阀，还包括：转动筒、侧壁搅拌板、主轴和搅拌叶片；所述转动筒转动连接在外壳内，所述转动筒的内壁上固定有多个侧壁搅拌板，且侧壁搅拌板倾斜设置，所述主轴转动连接在外壳上，所述主轴上转动连接有多个搅拌叶片；驱动组件，用于驱动主轴转动，所述驱动组件设置在外壳上；传动组件，通过主轴转动的方式带动转动筒反向转动，所述传动组件设置在外壳上；搅拌叶片角度调节组件，用于调节搅拌叶片的角度，所述搅拌叶片角度调节组件设置在主轴上；所述搅拌叶片角度调节组件包括滑动杆、导向滑块、连接轴、压簧和高压风供给模块，所述主轴内设置有滑动槽和第一气道，且滑动槽和第一气道连通设置，所述滑动杆滑动连接在滑动槽内，所述压簧连接在滑动杆的末端，所述滑动杆上设置有第二气道和t形气道，且第二气道和t形气道连通设置，所述搅拌叶片上设置有第三气道和排气孔，所述第三气道分别与排气孔和t形气道连接，所述搅拌叶片上设置有导向滑槽，所述导向滑块滑动连接在导向滑槽内，所述连接轴的两端分别与滑动杆和导向滑块连接，所述主轴上设置有用于避让连接轴运动的避让槽，所述高压风供给模块用于向第一气道内鼓入高压风。
7.进一步的技术方案，所述驱动组件包括支架、电机、第一齿轮和第二齿轮，所述支架固定在外壳上，所述电机固定在支架上，所述第一齿轮固定在电机的转动端，所述第二齿轮固定在主轴上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合配合。
8.进一步的技术方案，所述传动组件包括内齿环、第三齿轮、转动轴和第四齿轮，所述内齿环和第三齿轮分别固定在转动筒和主轴上，所述转动轴转动连接在外壳上，且第四齿轮固定在转动轴上，所述第四齿轮同时与内齿环和第三齿轮啮合配合。
9.进一步的技术方案，所述主轴上设置有与滑动槽连通的排气槽，且排气槽的高度低于滑动杆的上端。
10.进一步的技术方案，所述高压风供给模块包括高压气泵和连接弯管，所述高压气泵固定在外壳上，所述连接弯管的一端与高压气泵的输出端连接，所述连接弯管的另一端与主轴的末端转动连接，且连接弯管与第一气道连通。
11.进一步的技术方案，所述搅拌叶片上设置有用于增加搅拌范围的延长组件。
12.进一步的技术方案，所述延长组件包括导向块、拉簧和伸长臂，所述搅拌叶片的末端设置有导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽内，所述拉簧和伸长臂固定在导向块的两端，所述导向槽与第三气道连通。
13.本发明提供的一种宠物粮加工用搅拌装置，其有益效果具体为，侧壁搅拌板倾斜设置，转动的侧壁搅拌板可以产生向下的推动力，进而将转动筒侧壁附近的原料向下推动，原料再从转动筒的中部向上移动，从而提高原料的流动性，提高搅拌效果，搅拌叶片角度调节组件调节搅拌叶片的角度，搅拌的搅拌叶片可以产生向上的推动力，进而推动转动筒中心的原料向上运动，提高原料的流动性，进而提高原料的混合与搅拌效果，延长组件用于延长搅拌叶片的搅拌范围，进一步提高原料的搅拌效果，从而使原料能够充分的混合。
附图说明
14.图1为本发明实施例提供的一种宠物粮加工用搅拌装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的图1中转动筒的结构示意图；图3为本发明实施例提供的图1中搅拌叶片俯视角度的内部结构示意图；图4为本发明实施例提供的图1中搅拌叶片的结构示意图；图5为本发明实施例提供的图1中a的放大结构示意图；图6为本发明实施例提供的图1中b的放大结构示意图；图7为本发明实施例提供的图3中c的放大结构示意图；图8为本发明实施例提供的图1中d的放大结构示意图。
15.附图中：外壳101、转动筒102、侧壁搅拌板103、主轴104、搅拌叶片105、进料管106、出料管107、驱动组件2、支架201、电机202、第一齿轮203、第二齿轮204、传动组件3、内齿环301、第三齿轮302、转动轴303、第四齿轮304、搅拌叶片角度调节组件4、滑动槽401、滑动杆402、第一气道403、第二气道404、第三气道405、排气孔406、导向滑槽407、导向滑块408、连接轴409、t形气道410、排气槽411、压簧412、高压气泵413、连接弯管414、避让槽415、延长组件5、导向槽501、导向块502、拉簧503、伸长臂504。
实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
18.如图1和图2所示，为本发明一个实施例提供的一种宠物粮加工用搅拌装置，包括外壳101，所述外壳101上设置有进料管106和出料管107，所述出料管107上设置有止逆阀，还包括：转动筒102、侧壁搅拌板103、主轴104和搅拌叶片105；所述转动筒102转动连接在外壳101内，所述转动筒102的内壁上固定有多个侧壁搅拌板103，且侧壁搅拌板103倾斜设置，所述主轴104转动连接在外壳101上，所述主轴104上转动连接有多个搅拌叶片105；驱动组件2，用于驱动主轴104转动，所述驱动组件2设置在外壳101上；传动组件3，通过主轴104转动的方式带动转动筒102反向转动，所述传动组件3设置在外壳101上；搅拌叶片角度调节组件4，用于调节搅拌叶片105的角度，所述搅拌叶片角度调节组件4设置在主轴104上。
19.在本发明实施例中，使用时，将原料通过进料管106倒入转动筒102内，驱动组件2驱动主轴104转动，主轴104带动搅拌叶片105对原料进行搅拌，传动组件3通过主轴104转动的方式带动转动筒102反向转动，转动筒102带动侧壁搅拌板103反向转动，侧壁搅拌板103倾斜设置，转动的侧壁搅拌板103可以产生向下的推动力，进而将转动筒102侧壁附近的原料向下推动，原料再从转动筒102的中部向上移动，从而提高原料的流动性，提高搅拌效果，搅拌叶片角度调节组件4调节搅拌叶片105的角度，搅拌的搅拌叶片105可以产生向上的推动力，进而推动转动筒102中心的原料向上运动，提高原料的流动性，进而提高原料的混合与搅拌效果，进一步提高原料的搅拌效果，从而使原料能够充分的混合。
20.如图1和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件2包括支架201、电机202、第一齿轮203和第二齿轮204，所述支架201固定在外壳101上，所述电机202固定在支架201上，所述第一齿轮203固定在电机202的转动端，所述第二齿轮204固定在主轴104上，所述第一齿轮203和第二齿轮204啮合配合。
21.在本发明实施例中，电机202带动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动第二齿轮204转动，第二齿轮204带动主轴104转动。
22.如图1和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件3包括内齿环301、第三齿轮302、转动轴303和第四齿轮304，所述内齿环301和第三齿轮302分别固定在转动筒102和主轴104上，所述转动轴303转动连接在外壳101上，且第四齿轮304固定在转动轴303上，所述第四齿轮304同时与内齿环301和第三齿轮302啮合配合。
23.在本发明实施例中，主轴104带动第三齿轮302转动，第三齿轮302通过第四齿轮304带动内齿环301反向转动，内齿环301带动转动筒102相对于主轴104反向转动。
24.如图1、图3、图4和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌叶片角度调节组件4包括滑动杆402、导向滑块408、连接轴409、压簧412和高压风供给模块，所述主轴
104内设置有滑动槽401和第一气道403，且滑动槽401和第一气道403连通设置，所述滑动杆402滑动连接在滑动槽401内，所述压簧412连接在滑动杆402的末端，所述滑动杆402上设置有第二气道404和t形气道410，且第二气道404和t形气道410连通设置，所述搅拌叶片105上设置有第三气道405和排气孔406，所述第三气道405分别与排气孔406和t形气道410连接，所述搅拌叶片105上设置有导向滑槽407，所述导向滑块408滑动连接在导向滑槽407内，所述连接轴409的两端分别与滑动杆402和导向滑块408连接，所述主轴104上设置有用于避让连接轴409运动的避让槽415，所述高压风供给模块用于向第一气道403内鼓入高压风。
25.在本发明实施例中，连接轴409与导向滑块408转动连接；高压风供给模块用于向第一气道403内鼓入高压风，第一气道403内的高压气体经第二气道404、t形气道410和第三气道405后，从排气孔406排出，从而使原料内产生气泡，气泡破碎时产生的涨力可以提高原料的混合效果，第一气道403的直径远远大于第二气道404的直径，进而使第一气道403内的高压风进入第二气道404时产生阻力，第一气道403内的压力克服压簧412的弹力并推动滑动杆402向下运动，滑动杆402带动连接轴409向下运动，连接轴409带动导向滑块408向下运动，进而使导向滑块408在导向滑槽407内滑动，导向滑块408推动搅拌叶片105转动一定角度，以主轴104为轴心进行公转的搅拌叶片105可以产生向上的推力，进而推动转动筒102中心的原料向上运动，提高原料的流动性，进而提高原料的混合与搅拌效果。
26.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述主轴104上设置有与滑动槽401连通的排气槽411，且排气槽411的高度低于滑动杆402的上端。
27.在本发明实施例中，第一气道403的直径远远大于第二气道404的直径，进而使第一气道403内的高压风进入第二气道404时产生阻力，第一气道403内的压力克服压簧412的弹力并推动滑动杆402向下运动，直至第一气道403与排气槽411连通，从而使第一气道403内高压气体从排气槽411排出，滑动杆402受到的压力消失，压簧412推动滑动杆402向上运动，进而在气体产生的高压作用下，滑动杆402往复上下运动。
28.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述高压风供给模块包括高压气泵413和连接弯管414，所述高压气泵413固定在外壳101上，所述连接弯管414的一端与高压气泵413的输出端连接，所述连接弯管414的另一端与主轴104的末端转动连接，且连接弯管414与第一气道403连通。
29.在本发明实施例中，高压气泵413通过连接弯管414将高压风鼓入第一气道403内。
30.如图1和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌叶片105上设置有用于增加搅拌范围的延长组件5，所述延长组件5包括导向块502、拉簧503和伸长臂504，所述搅拌叶片105的末端设置有导向槽501，所述导向块502滑动连接在导向槽501内，所述拉簧503和伸长臂504固定在导向块502的两端，所述导向槽501与第三气道405连通。
31.在本发明实施例中，第三气道405内的高压风进入导向槽501，进而增大导向块502左侧的压强，高压克服拉簧503的拉动并推动伸长臂504伸出导向槽501，从而调节搅拌叶片105的长度，增加搅拌的效果。
32.本发明上述实施例中提供了一种宠物粮加工用搅拌装置，使用时，将原料通过进料管106倒入转动筒102内，电机202带动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动第二齿轮204转动，第二齿轮204带动主轴104转动，主轴104带动搅拌叶片105对原料进行搅拌，主轴104带动第三齿轮302转动，第三齿轮302通过第四齿轮304带动内齿环301反向转动，内齿环301
带动转动筒102相对于主轴104反向转动，转动筒102带动侧壁搅拌板103反向转动，侧壁搅拌板103倾斜设置，转动的侧壁搅拌板103可以产生向下的推动力，进而将转动筒102侧壁附近的原料向下推动，原料再从转动筒102的中部向上移动，从而提高原料的流动性，提高搅拌效果，高压气泵413通过连接弯管414将高压风鼓入第一气道403内，第一气道403内的高压气体经第二气道404、t形气道410和第三气道405后，从排气孔406排出，从而使原料内产生气泡，气泡破碎时产生的涨力可以提高原料的混合效果，第一气道403的直径远远大于第二气道404的直径，进而使第一气道403内的高压风进入第二气道404时产生阻力，第一气道403内的压力克服压簧412的弹力并推动滑动杆402向下运动，滑动杆402带动连接轴409向下运动，连接轴409带动导向滑块408向下运动，进而使导向滑块408在导向滑槽407内滑动，导向滑块408推动搅拌叶片105转动一定角度，以主轴104为轴心进行公转的搅拌叶片105可以产生向上的推力，进而推动转动筒102中心的原料向上运动，提高原料的流动性，进而提高原料的混合与搅拌效果，第三气道405内的高压风进入导向槽501，进而增大导向块502左侧的压强，高压克服拉簧503的拉动并推动伸长臂504伸出导向槽501，从而调节搅拌叶片105的长度，增加搅拌的效果，第一气道403内的压力克服压簧412的弹力并推动滑动杆402向下运动，直至第一气道403与排气槽411连通，从而使第一气道403内高压气体从排气槽411排出，滑动杆402受到的压力消失，压簧412推动滑动杆402向上运动，进而在气体产生的高压作用下，滑动杆402往复上下运动。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。