一种纳米材料表面活化方法与流程

文档序号:34715709发布日期:2023-07-07 16:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纳米材料表面活化方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种纳米材料表面活化方法,其特征在于:所述步骤一中的纳米材料为纳米二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的一种纳米材料表面活化方法,其特征在于:所述驱动电机(1)固定安装在活化罐(2)的顶部,所述驱动电机(1)的输出轴贯穿活化罐(2)并通过联轴器与转轴(3)的顶端固定连接,所述大齿轮(4)套设并固定安装在转轴(3)的外表面,所述活化罐(2)内腔的顶部通过轴承与小齿轮(5)的顶部转动连接,所述小齿轮(5)的数量设置有三个,且三个小齿轮(5)间隔均匀的分布在大齿轮(4)的外周,并与大齿轮(4)相啮合,所述活化罐(2)的底部通过螺栓固定连接有卡套(6),所述内齿环(7)外表面的固定连接有与卡套(6)内表面相适配的限位环(8),所述内齿环(7)设置在三个小齿轮(5)的外周,并且内齿环(7)的内表面与三个小齿轮(5)的外表面相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种纳米材料表面活化方法,其特征在于:所述内齿环(7)底部固定连接有间隔柱(9),所述间隔柱(9)的数量至少设置有三个,且三个间隔柱(9)间隔均匀的分布在内齿环(7)的底部,三个间隔柱(9)的底端均与上料筒(10)的顶部固定连接,所述转轴(3)的底端与输料轴件(28)的顶端固定连接,所述输料轴件(28)与上料筒(10)相配合使用,用于进行纳米材料的向上输送。

5.根据权利要求4所述的一种纳米材料表面活化方法,其特征在于:所述第一承接环(11)和第二承接环(12)从上至下依次固定安装在活化罐(2)的内部,且第一承接环(11)和第二承接环(12)均套在上料筒(10)的外周,所述第一刮板(13)固定安装在上料筒(10)的外周,所述第一刮板(13)的数量设置有若干个,若干个所述第一刮板(13)间隔均匀的分布在上料筒(10)的外周,且第一刮板(13)的底部与第一承接环(11)的顶部滑动接触,所述第二刮板(14)固定安装在上料筒(10)的外周,所述第二刮板(14)的数量设置有若干个,若干个所述第二刮板(14)间隔均匀的分布在上料筒(10)的外周,且第二刮板(14)的底部与第二承接环(12)的顶部滑动接触。

6.根据权利要求5所述的一种纳米材料表面活化方法,其特征在于:所述上料管(15)连通并固定在活化罐(2)的一侧,且上料管(15)设置在第一承接环(11)的上方,所述上料管(15)远离活化罐(2)的一端螺纹连接有封帽(16),所述第一落料孔(17)开设在第一承接环(11)顶部远离上料管(15)的一侧,所述第二落料孔(18)开设在第二承接环(12)顶部远离第一落料孔(17)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种纳米材料表面活化方法,其特征在于:所述进风管(19)连通并固定在活化罐(2)的另一侧,且进风管(19)设置在第一承接环(11)和第二承接环(12)之间,所述进风阀门(20)设置在进风管(19)上,用于控制进风管(19)的进风,所述进风管(19)的顶部连通有滴管(21),所述滴管(21)设置在进风阀门(20)远离活化罐(2)的一侧,所述滴管(21)的顶部连通并固定有蓄存筒(22),所述进液阀门(23)设置在滴管(21)上,用于控制滴管(21)滴液;

8.根据权利要求1所述的一种纳米材料表面活化方法,其特征在于:所述活化罐(2)的底部连通有出料管(26),且出料管(26)上设置有出料阀门(27),所述出料阀门(27)用于控制出料管(26)的出料。


技术总结
本发明公开了一种纳米材料表面活化方法,具体包括以下步骤:步骤一、上料打散;步骤二、风力打散;步骤三、活化;本发明涉及纳米材料表面活化技术领域。该纳米材料表面活化方法,实现纳米二氧化硅的循环式上料,并且在循环式上料过程中,利用气流对纳米二氧化硅进行吹散,避免聚团的同时,利用气流将表面活性剂吹散到活化罐中,提高表面活性剂与纳米二氧化硅接触面积的同时,提高纳米二氧化硅表面活化处理的效果,进一步保证了表面活化后纳米二氧化硅的质量。

技术研发人员:蔡景华,邵艳群
受保护的技术使用者:福建硅纳金新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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