一种污水处理用阶梯式超细网板格栅清污机的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用阶梯式超细网板格栅清污机。


背景技术：

2.阶梯式网板格栅除污机是一种可自动拦截并连续打捞清除水渠中垃圾的设备，广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，现有技术中格栅除污机为了防止网板在持续打捞除杂的过程中有垃圾附着在网板上，格栅除污机的背侧一般会单独配置有清洁滚刷，清洁滚刷配合网板的持续活动可有效地刮除网板上附着的垃圾，继而增强除污机的清洁效果，避免垃圾回流至水渠中；清洁滚刷的使用，在一定程度上虽可起到清洁网板的效果，但结合实际城市排污渠的使用环境出发，排污渠内的污水不光掺杂有大量可打捞的垃圾，更多会混合有大量具有一定粘稠性的泥浆或污泥等杂质，滚刷的转动虽可将其从网板表面剐蹭清除，但这类杂质同样会在被滚刷刮除后而附着在滚刷上，这样不仅会增大滚刷的负重，增加带动滚刷运转电机的负荷，还会在污泥越积越多时，降低滚刷对网板的清洁效果。
3.因此，需要一种污水处理用阶梯式超细网板格栅清污机，解决现有技术中存在的格栅除污机上的清洁滚刷在使用时，容易被大量泥浆或污泥等粘稠性杂质附着的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种污水处理用阶梯式超细网板格栅清污机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用阶梯式超细网板格栅清污机，包括阶梯式网板清污机主体、安装于所述阶梯式网板清污机主体背侧的驱动罩、横向转动连接于所述驱动罩两侧内壁之间的驱转杆以及紧固套接于所述驱转杆杆身上的滚刷筒，所述驱动罩的一侧安装有清洁电机，所述清洁电机的输出轴穿入所述驱动罩内并与所述驱转杆的一端相固接，还包括用于抖除所述滚刷筒表面附着物的扰动机构和用于增强所述扰动机构对所述滚刷筒清理效果的冲洗机构；所述扰动机构包括呈c型状滑动设置于所述滚刷筒与所述驱动罩内侧壁之间的供转座、转动设置于所述供转座两侧内壁之间的翻转杆、设置于所述供转座下方用于操控所述供转座往复滑动的驱动部件以及设置于所述供转座一侧用于操控所述翻转杆在所述供转座内侧转动的供转部件，所述翻转杆的杆身上环绕固接有若干个拨打片，其中一个所述拨打片与所述滚刷筒的毛刷面相接触；所述冲洗机构包括设置于所述供转座正上方的喷管和安装于所述驱动罩顶部的接头，所述喷管与所述接头之间固定连通有输液软管，所述喷管与所述供转座之间固接有
安装架。
6.方案中需要说明的是，所述驱动部件包括水平固接于所述驱动罩两侧内壁之间的供滑座、设置于所述供滑座内侧中的传动螺杆以及螺纹连接于所述传动螺杆杆身上的传动滑座，所述传动滑座与所述供转座之间固接有固定座，所述传动滑座的顶面开设有与所述固定座相配合的滑缝，所述供滑座的两端分别与所述驱动罩两侧内壁转动相连，所述驱动罩的一侧设置有主动组件，所述驱动罩的另一侧设置有扭力组件。
7.进一步值得说明的是，所述主动组件包括转动穿设于所述驱动罩侧壁上的驱动杆和紧固套接于所述驱动杆杆身上的驱动齿轮，所述驱动杆穿入所述驱动罩内侧中并与所述传动螺杆的一端相固接，所述驱动杆的上方设置有通过支架安装于所述驱动罩侧壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的轴身上紧固套接有与所述驱动齿轮相啮合的不完全齿盘。
8.更进一步需要说明的是，所述扭力组件包括内部为空腔垂直固定于所述驱动罩侧壁上的固定筒、设置于所述固定筒内侧中的扭转杆以及套设于所述扭转杆杆身上的扭力弹簧，所述扭转杆转动穿入所述驱动罩内侧中并与所述传动螺杆的另一端相固接。
9.作为一种优选的实施方式，所述供转部件包括内部为内腔固定于所述供转座侧壁上的操控盒、水平固接于所述供滑座侧壁上的触力齿板以及转动设置于所述操控盒两侧内壁之间的涡杆，所述涡杆的上方设置有从动杆，所述从动杆的一端转动穿入所述供转座内侧中并与所述翻转杆的一端相固接，所述从动杆的另一端紧固套接有与所述涡杆杆身相啮合的涡轮，所述操控盒远离所述滚刷筒的一端转动穿设有与所述涡杆一端相固借的从动柱，所述从动柱的柱身上紧固套接有与所述触力齿板相啮合的从动齿轮。
10.作为优选，所述冲洗机构还包括两个对称固定连通于所述喷管管身上的通液管和连接于所述通液管末端的喷头，其中一个所述喷头固定于所述操控盒上，另一个所述喷头固定于所述供转座远离所述操控盒的侧壁上，两个所述喷头的喷水端朝下正对所述传动螺杆。
11.作为优选，所述供滑座的底端开设有用于污水排泄的排液口，所述排液口的敞口呈矩形状。
12.与现有技术相比，本发明提供的污水处理用阶梯式超细网板格栅清污机具有如下有益效果：（1）本发明通过扰动机构和冲洗机构的设置，其中扰动机构可在滚刷筒持续转动清洁阶梯式网板清污机主体网板表面杂质的过程中，持续抖动滚刷筒毛刷，有效地将滚刷筒毛刷上的污泥或泥浆附着物抖落，并且其中冲洗机构仍可同步扰动机构持续冲洗滚刷筒刷面，以进一步增强污泥等粘稠物从滚刷筒刷面上的脱离效果，由此即降低滚刷筒的负重，又可维护滚刷筒对阶梯式网板清污机主体网板的清洁效果。
13.（2）本发明通过通液管和喷头的设置，在喷管冲洗滚刷筒毛刷的同时，喷管内的水液仍可同步由通液管向喷头内传输，并最终由喷头正对传动螺杆输出，以此在供转座携带喷管沿滚刷筒往复滑动的过程中，两个喷头相互配合，可在传动滑座两侧的供滑座杆身部分进行预清洗，继而有效地避免传动螺杆杆身因污渍附着而影响对传动滑座的传动效果。
附图说明
14.图1为本发明的一侧结构示意图；
图2为本发明的图1中a处结构示意图；图3为本发明的另一侧结构示意图；图4为本发明的驱动罩结构示意图；图5为本发明的驱动罩内部结构示意图；图6为本发明的扰动机构和冲洗机构结构示意图；图7为本发明的驱动部件结构示意图；图8为本发明的供滑座底部结构示意图；图9为本发明的操控盒内部结构示意图。
15.有关附图标记的说明：1、阶梯式网板清污机主体；2、驱动罩；3、驱转杆；4、滚刷筒；5、清洁电机；6、供转座；7、翻转杆；8、拨打片；9、喷管；10、安装架；11、输液软管；12、接头；13、供滑座；14、传动螺杆；15、传动滑座；16、固定座；17、触力齿板；18、操控盒；19、从动杆；20、涡轮；21、涡杆；22、从动柱；23、从动齿轮；24、驱动杆；25、驱动齿轮；26、驱动电机；27、不完全齿盘；28、固定筒；29、扭转杆；30、扭力弹簧；31、喷头；32、通液管；33、排液口。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
17.请参阅图1-9，本发明提供一种污水处理用阶梯式超细网板格栅清污机，包括阶梯式网板清污机主体1、安装于阶梯式网板清污机主体1背侧的驱动罩2、横向转动连接于驱动罩2两侧内壁之间的驱转杆3以及紧固套接于驱转杆3杆身上的滚刷筒4，驱动罩2的一侧安装有清洁电机5，清洁电机5的输出轴穿入驱动罩2内并与驱转杆3的一端相固接；当利用阶梯式网板清污机主体1在排污渠内阻拦并连续打捞清除水渠中垃圾时，开启清洁电机5，清洁电机5的输出轴便携带驱转杆3自转，滚刷筒4便可配合阶梯式网板清污机主体1网板格栅的持续活动有效地刮除网板格栅上的残留垃圾，继而增强阶梯式网板清污机主体1的清洁效果，避免垃圾回流至水渠中；补充，根据现有技术中的专利公告号为cn215782016u 的阶梯式网板格栅机内容可知，本方案中的阶梯式网板清污机主体1已为现有技术公开并已被大众熟知的一种用于污水处理的设备，本方案对此具体构造和工作原理不做过多介绍，具体部分可参考对比文件。
18.但结合实际城市排污渠的使用环境出发，排污渠内的污水不光掺杂有大量可打捞的垃圾，更多会混合有大量具有一定粘稠性的泥浆或污泥等杂质，滚刷筒4的转动虽可将其从网板表面剐蹭清除，但这类杂质同样会在被滚刷筒4刮除后而附着在滚刷筒4上，这样不仅会增大滚刷筒4的负重，增加清洁电机5的负荷，还会在污泥越积越多时，降低滚刷筒4对网板的清洁效果；有鉴于此，本实施方式中如图4和图5所示，值得说明的是，还包括用于抖除滚刷筒4表面附着物的扰动机构和用于增强扰动机构对滚刷筒4清理效果的冲洗机构；通过扰动机构和冲洗机构的设置，其中扰动机构可在滚刷筒4持续转动清洁阶梯式网板清污机主体1网板表面杂质的过程中，持续抖动滚刷筒4毛刷，有效地将滚刷筒4毛刷上的污泥或泥浆附着物抖落，并且其中冲洗机构仍可同步扰动机构持续冲洗滚刷筒4刷面，
以进一步增强污泥等粘稠物从滚刷筒4刷面上的脱离效果，由此即降低滚刷筒4的负重，又可维护滚刷筒4对阶梯式网板清污机主体1网板的清洁效果。
19.具体地，如图5和图6所示，值得说明的是，扰动机构包括呈c型状滑动设置于滚刷筒4与驱动罩2内侧壁之间的供转座6、转动设置于供转座6两侧内壁之间的翻转杆7、设置于供转座6下方用于操控供转座6往复滑动的驱动部件以及设置于供转座6一侧用于操控翻转杆7在供转座6内侧转动的供转部件，翻转杆7的杆身上环绕固接有若干个拨打片8，其中一个拨打片8与滚刷筒4的毛刷面相接触；通过供转部件、驱动部件、翻转杆7以及拨打片8的设置，其中驱动部件可携带沿滚刷筒4水平方向进行平滑，进而在供转座6活动的过程中供转部件可作用翻转杆7，驱使翻转杆7携带若干个拨打片8持续转动，继而拨打片8可有效地拨动滚刷筒4的毛刷面，将其毛刷面上的粘稠物抖落。
20.其中，如图5、图6、图7以及图9所示，值得说明的是，驱动部件包括水平固接于驱动罩2两侧内壁之间的供滑座13、设置于供滑座13内侧中的传动螺杆14以及螺纹连接于传动螺杆14杆身上的传动滑座15，传动滑座15与供转座6之间固接有固定座16，传动滑座15的顶面开设有与固定座16相配合的滑缝，供滑座13的两端分别与驱动罩2两侧内壁转动相连；通过传动螺杆14、传动滑座15以及固定座16的设置，操控传动螺杆14在供滑座13内侧做间歇式往复转动，传动滑座15即可在与传动螺杆14相配合的螺纹结构作用下沿传动螺杆14杆身往复滑动，并利用固定座16携带供转座6同步位移。
21.进一步地，如图1、图2以及图4所示，驱动罩2的一侧设置有主动组件，驱动罩2的另一侧设置有扭力组件；主动组件包括转动穿设于驱动罩2侧壁上的驱动杆24和紧固套接于驱动杆24杆身上的驱动齿轮25，驱动杆24穿入驱动罩2内侧中并与传动螺杆14的一端相固接，驱动杆24的上方设置有通过支架安装于驱动罩2侧壁上的驱动电机26，驱动电机26输出轴的轴身上紧固套接有与驱动齿轮25相啮合的不完全齿盘27；扭力组件包括内部为空腔垂直固定于驱动罩2侧壁上的固定筒28、设置于固定筒28内侧中的扭转杆29以及套设于扭转杆29杆身上的扭力弹簧30，扭转杆29转动穿入驱动罩2内侧中并与传动螺杆14的另一端相固接；通过主动组件和扭力组件的设置，开启驱动电机26,驱动电机26的输出轴可单方向持续供转不完全齿盘27，使得不完全齿盘27间歇式与驱动齿轮25相啮合，间歇式主动供转传动螺杆14，其间传动螺杆14受力转动的过程中，传动螺杆14仍可同步携带扭转杆29在固定筒28内侧扭转扭力弹簧30，使得扭力弹簧30形变，继而利用扭力弹簧30的弹力，可在不完全齿盘27转至不与驱动齿轮25相啮合时，利用扭转杆29操控传动螺杆14复位转动。
22.紧接着，如图5、图6以及图7所示，值得说明的是，供转部件包括内部为内腔固定于供转座6侧壁上的操控盒18、水平固接于供滑座13侧壁上的触力齿板17以及转动设置于操控盒18两侧内壁之间的涡杆21，涡杆21的上方设置有从动杆19，从动杆19的一端转动穿入供转座6内侧中并与翻转杆7的一端相固接，从动杆19的另一端紧固套接有与涡杆21杆身相啮合的涡轮20，操控盒18远离滚刷筒4的一端转动穿设有与涡杆21一端相固借的从动柱22，从动柱22的柱身上紧固套接有与触力齿板17相啮合的从动齿轮23；通过从动齿轮23、触力齿板17、涡杆21以及从动杆19的设置，在供转座6沿滚刷筒4
往复滑动的过程中，供转座6仍可同步携带从动齿轮23沿触力齿板17滑动，继而从动齿轮23与触力齿板17相持续啮合，操控从动柱22和涡杆21自转，使得涡杆21与涡轮20同步啮合，由此可有效地利用从动杆19传动翻转杆7，使得拨打片8拨动滚刷筒4毛刷。
23.此外，如图4、图5以及图6所示，值得说明的是，冲洗机构包括设置于供转座6正上方的喷管9和安装于驱动罩2顶部的接头12，喷管9与接头12之间固定连通有输液软管11，喷管9与供转座6之间固接有安装架10；通过喷管9、接头12以及输液软管11的设置，预先作业人员可通过水管将接头12外接水泵，紧接着在启动清洁电机5，操控滚刷筒4转动清理阶梯式网板清污机主体1网板时，开启水泵持续对输液软管11和喷管9供水，最终水液可由喷管9向滚刷筒4喷射，以此配合拨打片8持续拨打滚刷筒4毛刷的方式，喷管9的冲洗可增强滚刷筒4表面污泥的脱离效果，并且供转座6往复滑动的过程，喷管9仍可在安装架10作用下同步往复沿滚刷筒4位移，进而增强对滚刷筒4冲洗效果，使得冲洗更加全面。
24.从上文，上述实施方式中利用冲洗机构中喷管9，在拨打片8持续拨打滚刷筒4毛刷的过程中，对滚刷筒4毛刷冲洗，虽在一定程度上增强了对滚刷筒4表面污泥的脱离效果，但从实际出发，由于传动滑座15的顶面开设有与固定座16相配合的滑缝，继而使用传动滑座15一端敞口，以致于喷管9在冲洗或者拨打片8拨打滚刷筒4毛刷的过程中，会有一定泥渍飞溅入供滑座13内侧而附着在传动螺杆14杆身，由此严重影响传动螺杆14对传动滑座15传动效果和使用寿命。
25.为此，本实施方式中如图5、图6以及图8所示，值得说明的是，冲洗机构还包括两个对称固定连通于喷管9管身上的通液管32和连接于通液管32末端的喷头31，其中一个喷头31固定于操控盒18上，另一个喷头31固定于供转座6远离操控盒18的侧壁上，两个喷头31的喷水端朝下正对传动螺杆14，供滑座13的底端开设有用于污水排泄的排液口33，排液口33的敞口呈矩形状；通过通液管32和喷头31的设置，在喷管9冲洗滚刷筒4毛刷的同时，喷管9内的水液仍可同步由通液管32向喷头31内传输，并最终由喷头31正对传动螺杆14输出，以此在供转座6携带喷管9沿滚刷筒4往复滑动的过程中，两个喷头31相互配合，可在传动滑座15两侧的供滑座13杆身部分进行预清洗，继而有效地避免传动螺杆14杆身因污渍附着而影响对传动滑座15的传动效果，并且清洗产生的污水可由排液口33向外排泄。
26.综上：通过扰动机构和冲洗机构的设置，其中扰动机构可在滚刷筒4持续转动清洁阶梯式网板清污机主体1网板表面杂质的过程中，持续抖动滚刷筒4毛刷，其中冲洗机构仍可同步扰动机构持续冲洗滚刷筒4刷面，增强污泥等粘稠物从滚刷筒4刷面上的脱离效果，由此即降低滚刷筒4的负重，又可维护滚刷筒4对阶梯式网板清污机主体1网板的清洁效果，通过通液管32和喷头31的设置，在喷管9冲洗滚刷筒4毛刷的同时，喷管9内的水液仍可同步由通液管32向喷头31内传输，并最终由喷头31正对传动螺杆14输出，以此在供转座6携带喷管9沿滚刷筒4往复滑动的过程中，两个喷头31相互配合，可在传动滑座15两侧的供滑座13杆身部分进行预清洗，继而有效地避免传动螺杆14杆身因污渍附着而影响对传动滑座15的传动效果，并且清洗产生的污水可由排液口33向外排泄。