行李箱地毯制作的自动喷胶系统的制作方法

本技术涉及汽车内饰件的加工，尤其是涉及一种行李箱地毯制作的自动喷胶系统。

背景技术：

1、汽车行李箱地毯是汽车行李箱舱内的主要部件，其作用是支撑放置在行李箱舱内的物品，并起到一定的隔热、隔音等作用。行李箱地毯由三层或双层材料加工复合而成，即作为基材的中密度纸板或者pp板（即聚丙烯版）和作为面料的针刺地毯，其中，基材的主要作用是支撑、隔热、吸音隔音。

2、行李箱地毯的制作过程中需要进行包边处理，即在基材远离面料的表面边沿喷涂胶水后，再将基材和表层材料放置在包边机上，使得表层材料超出基材的边沿形成折边，并且通过包边机的压合装置按压一段时间，使折边贴附于基材的侧面上完成包边。

3、针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：喷涂设备的喷头对基材表面进行胶水喷涂时，喷头需要按照基材的边沿轨迹进行运动，运动的喷头容易使胶水喷涂在基材表面不包边的地方，从而影响行李箱地毯制作时包边质量。

技术实现思路

1、为了提高行李箱地毯制作时包边质量，本技术提供一种行李箱地毯制作的自动喷胶系统。

2、本技术提供的一种行李箱地毯制作的自动喷胶系统，采用如下的技术方案：

3、一种行李箱地毯制作的自动喷胶系统，包括喷胶房，所述喷胶房的一侧设置有用于将待喷胶基材输送至喷胶房内的输送机构，所述输送机构包括支撑架、移动托盘和输送件，所述移动托盘滑动连接于支撑架上，所述输送件用于驱使移动托盘移动；所述移动托盘上设置有用于遮盖在待喷胶基材上的遮盖板。

4、通过采用上述技术方案，经输送机构将待喷胶基材输送至喷胶房内进行喷胶，可以减少胶水在喷涂的过程中飘散出对操作人员造成危害；通过遮盖板将基材上不需要包边的地方遮盖住，使得胶水只喷涂在基材需要包边的地方，从而提高行李箱地毯制作时包边质量。

5、可选的，所述喷胶房的外侧壁上固定设置有安装架，所述安装架上设置有用于驱使遮盖板上下移动的驱使组件，所述驱使组件包括固定板和驱使件，所述驱使件固定设置于安装架上且用于驱使固定板上下移动，所述固定板上设置有用于锁定或者解锁遮盖板的辅助组件。

6、通过采用上述技术方案，当需要在移动托盘上取放基材时，经辅助组件将遮盖板锁定在固定板上，再经驱使件使得固定板和遮盖板一起向上运动，从而使得遮盖板与移动托盘分离开来，这样从移动托盘上取放基材更容易。当需要对基材进行喷胶时，经驱使件使得固定板和遮盖板一起向下运动，并使遮盖板遮盖在待喷胶的基材上，再经辅助组件对固定板上的遮盖板进行解锁，即将遮盖板从固定板上分离开来，便于遮盖板随着移动托盘一起运动至喷胶房内，从而更好的对基材的表面进行喷胶。

7、可选的，所述辅助组件包括第一连接柱，所述第一连接柱转动连接于固定板上，且所述第一连接柱的转轴沿固定板的运动方向设置，所述固定板上设置有用于驱使第一连接柱旋转的第一动力件；所述第一连接柱远离固定板的一端铰接有两个相对设置的第一挂钩，所述遮盖板上固定设置有与两个第一挂钩相配合的第一挂环；所述第一挂钩的铰接轴上套接有扭簧，所述扭簧的一端固定于第一挂钩上，另一端固定于第一连接柱上。

8、通过采用上述技术方案，经第一动力件使得第一连接柱旋转，第一连接柱旋转将带动着两个第一挂钩一起旋转，从而使得两个第一挂钩的自由端在第一挂环的作用下分离开，便于驱使件带动固定板向上移动时两个第一挂钩与第一挂环相互分离，从而实现遮盖板与固定板相互分离开来的目的；当两个第一挂钩的连线与第一挂环的侧壁分离时，两个第一挂钩的自由端将在扭簧的作用下抵接在一起，便于两个第一挂钩的自由端插入第一挂环内，从而实现遮盖板锁定在固定板上的目的。

9、可选的，所述固定板上朝向遮盖板的表面固定设置有定位柱，所述遮盖板上固定设置有与定位柱插接配合的定位套筒；两个所述第一挂钩自由端的端面为相向的倾斜面。

10、通过采用上述技术方案，定位柱与定位套筒相配合，可以对固定板向下运动的位置起到定位作用，便于两个第一挂钩的自由端更好的插入第一挂环内；对两个第一挂钩的端面进行设置，便于两个第一挂钩抵压着第一挂环的顶壁张开，这样更便捷的将遮盖板锁定在固定板上。

11、可选的，所述定位套筒内固定设置有磁铁，所述定位柱远离固定板的一端固定设置有与磁铁相配合的铁块；所述第一挂环的侧壁固定设置有与第一挂钩自由端抵接配合的楔形块。

12、通过采用上述技术方案，当遮盖板锁定在固定板上时，磁铁与铁块相配合，可以让遮盖板连接在固定板上更稳固；当遮盖板自固定板上解锁时，第一挂钩的自由端抵接着楔形块且使得遮盖板远离固定板，便于定位套筒上的磁铁和定位柱上的铁块分离开来，从而实现遮盖板与固定板相互分离开来的目的。

13、可选的，所述辅助组件包括第二连接柱，所述第二连接柱固定连接于固定板上；所述第二连接柱上开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有两个相对设置的第二挂钩，所述遮盖板上固定设置有与两个第二挂钩相配合的第二挂环；所述滑移槽内固定设置有用于使两个第二挂钩远离第二连接柱的一端相抵接的弹性件；所述第二连接柱上开设有与滑移槽相连通的连通孔，所述连通孔内滑移连接有用于推动两个第二挂钩相互远离的连通杆，所述固定板上设置有驱使连通杆上下移动的第二动力件。

14、通过采用上述技术方案，经第二动力件使得连通杆向下运动，连通杆将推动着两个第二挂钩相互远离，便于驱使件带动固定板向上移动时两个第二挂钩与第二挂环相互分离，从而实现遮盖板与固定板相互分离开来的目的；当两个第二挂钩与第二挂环水平对齐时，两个第二挂钩的自由端将在弹性件的作用下抵接在一起，便于两个第二挂钩的自由端插入第二挂环内，从而实现遮盖板锁定在固定板上的目的。

15、可选的，所述第二连接柱有两根，所述固定板内开设有动力腔，所述动力腔内转动连接有齿轮，所述动力腔内滑移连接有与齿轮相啮合的齿条；所述第二动力件为动力电机，所述动力电机的输出轴与齿轮的转轴固定连接；所述齿条与连通杆之间铰接有铰接杆，所述第二连接柱的外侧壁上开设有与连通孔相连通的调节槽，所述调节槽供铰接杆转动。

16、通过采用上述技术方案，经动力电机带动齿轮旋转，齿轮的旋转将带动着两根齿条同时直线运动，进而推动着两根第二连接柱内的连通杆同时上下运动，从而实现两个第二挂钩对第二挂环进行锁定或者解锁的目的，便于将遮盖板锁定在固定板上或者将遮盖板从固定板上脱离。

17、可选的，所述安装架上固定设置有导向筒，所述固定板上固定设置有与导向筒滑移配合的导向杆。

18、通过采用上述技术方案，导向筒与导向杆相配合，可以对固定板的上下运动起到导向的作用，从而使得驱使件驱使固定板的运动更稳固。

19、可选的，所述移动托盘的上表面固定设置有与基材上通孔插接配合的定位凸起。

20、通过采用上述技术方案，定位凸起可以对放置在移动托盘上的基材起到定位的作用，这样遮盖板可以正好遮盖在基材上不喷胶的地方，从而提高基材表面的喷胶效果。

21、可选的，所述喷胶房的侧壁位于支撑架处开设有供移动托盘通过的窗口，所述喷胶房的侧壁滑移连接有用于遮挡住窗口的遮挡板，所述喷胶房的侧壁固定设置有用于驱使遮挡板上下移动的驱使气缸。

22、通过采用上述技术方案，经窗口便于将喷胶房外的基材输送至喷胶房内，实现对基材表面进行喷胶的目的；当基材进行喷胶时，通过驱使气缸使得遮挡板运动并遮挡住窗口，能够减少胶水从窗口处飘散出对操作人员造成危害。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过输送机构将待喷胶基材输送至喷胶房内进行喷胶，可以减少胶水在喷涂的过程中飘散出对操作人员造成危害；通过遮盖板将基材上不需要包边的地方遮盖住，使得胶水只喷涂在基材需要包边的地方，从而提高行李箱地毯制作时包边质量；

25、2.当需要在移动托盘上取放基材时，经辅助组件将遮盖板锁定在固定板上，再经驱使件使得固定板和遮盖板一起向上运动，从而使得遮盖板与移动托盘分离开来，这样从移动托盘上取放基材更容易。当需要对基材进行喷胶时，经驱使件使得固定板和遮盖板一起向下运动，并使遮盖板遮盖在待喷胶的基材上，再经辅助组件对固定板上的遮盖板进行解锁，即将遮盖板从固定板上分离开来，便于遮盖板随着移动托盘一起运动至喷胶房内，从而更好的对基材的表面进行喷胶。