技术特征：
1.一种氟钽酸钾自动化制备系统，其特征在于：包括合成结晶罐、钽液储罐、纯水储罐、氢氟酸储罐、氯化钾溶液制备罐、蒸气缓冲罐、冷冻水储罐、冷却水储罐、离心机、可编程逻辑控制器，所述合成结晶罐的顶部设有钽液入口、纯水入口、氢氟酸入口、氯化钾溶液入口和蒸气入口，所述钽液储罐、纯水储罐、氢氟酸储罐、氯化钾溶液制备罐分别通过原料输送管与钽液入口、纯水入口、氢氟酸入口、氯化钾溶液入口连通，每根所述原料输送管上自入口端向出口端依次安装有输送泵、流量计和气动阀，所述蒸气缓冲罐的出口通过安装有蒸气调节阀的蒸气输送管与蒸气入口连通；所述合成结晶罐底部的出料口与离心机顶部的进料口通过安装有气动阀的输料管连通，所述离心机的顶部还安装有喷淋管，所述喷淋管与纯水储罐通过安装有输送泵和气动阀的原料输送管连通，所述合成结晶罐中安装有第一搅拌器和温度计；所述合成结晶罐外部设有夹套，所述夹套的下部设有冷却水入口和冷冻水入口，所述夹套的上部设有冷却水出口和冷冻水出口，所述冷冻水储罐的出入口分别通过安装有气动阀的冷冻水输送管与冷冻水入口、冷冻水出口连通，所述冷却水储罐的出入口分别通过安装有气动阀的冷却水输送管与冷却水入口、冷却水出口连通；所述可编程逻辑控制器的信息接收端分别用导线与流量计、温度计连接，所述可编程逻辑控制器的控制信号输出端分别用导线与输送泵、气动阀、蒸气调节阀、离心机、第一搅拌器的控制信号接收端连接。2.根据权利要求1所述的氟钽酸钾自动化制备系统，其特征在于：所述钽液储罐、纯水储罐、氢氟酸储罐、氯化钾溶液制备罐中各自安装有一个液位计，所述可编程逻辑控制器的信息接收端分别用导线与各个液位计连接。3.根据权利要求1所述的氟钽酸钾自动化制备系统，其特征在于：每根所述原料输送管上还安装有单向阀，并且所述单向阀位于输送泵与流量计之间。4.根据权利要求1所述的氟钽酸钾自动化制备系统，其特征在于：所述合成结晶罐包括碳素钢外层和聚乙烯塑料内衬，所述聚乙烯塑料内衬位于碳素钢外层的内侧，所述聚乙烯塑料内衬的厚度为12mm。5.根据权利要求1所述的氟钽酸钾自动化制备系统，其特征在于：所述合成结晶罐的顶部设有观察口和抽风口。6.根据权利要求1所述的氟钽酸钾自动化制备系统，其特征在于：所述蒸气缓冲罐的入口通过输气管连接有蒸汽发生器，所述可编程逻辑控制器的控制信号输出端用导线与蒸汽发生器的控制信号接收端连接。7.根据权利要求1所述的氟钽酸钾自动化制备系统，其特征在于：所述氯化钾溶液制备罐中安装有第二搅拌器，所述可编程逻辑控制器的控制信号输出端用导线与第二搅拌器的控制信号接收端连接。8.根据权利要求1所述的氟钽酸钾自动化制备系统，其特征在于：所述合成结晶罐的罐盖底端安装有与蒸气入口连通的通气管，所述通气管延伸至合成结晶罐的罐腔下部。9.根据权利要求1所述的氟钽酸钾自动化制备系统，其特征在于：所述离心机为吊袋离心机。10.一种氟钽酸钾自动化制备方法，使用权利要求1～9任一所述的氟钽酸钾自动化制
备系统，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将钽液储罐中的钽液泵送至合成结晶罐，钽液泵送量为1000l；步骤2、启动第一搅拌器，同时将纯水储罐中的纯水泵送至合成结晶罐中，第一搅拌器的电机频率为20hz，纯水泵送量为200l；步骤3、向合成结晶罐中通入蒸气直至合成结晶罐中的液体温度到达80℃时停止，蒸气通入速度在蒸气调节阀的调节下以使合成结晶罐中的液体每分钟升高2℃，同时使第一搅拌器以20hz的电机频率进行搅拌；步骤4、将氢氟酸储罐中的氢氟酸泵送至合成结晶罐中，氢氟酸的泵送量为40l，同时使第一搅拌器以20hz的电机频率进行搅拌；步骤5、将氯化钾溶液制备罐中的氯化钾溶液泵送至合成结晶罐中，氯化钾溶液的泵送量为110l；步骤6、再次向合成结晶罐中通入蒸气直至合成结晶罐中的液体温度到达85℃时停止，蒸气通入速度在蒸气调节阀的调节下以使合成结晶罐中的液体每分钟升高2℃，同时使第一搅拌器以20hz的电机频率进行搅拌；步骤7、使第一搅拌器以20hz的电机频率进行搅拌，直至合成结晶罐中的液体温度到达50℃；步骤8、向夹套中泵送冷却水直至合成结晶罐中的液体温度到达35℃时停止，同时使第一搅拌器以20hz的电机频率进行搅拌；步骤9、向夹套中泵送冷冻水直至合成结晶罐中的液体温度到达10℃时停止，同时使第一搅拌器以15hz的电机频率进行搅拌；步骤10、将合成结晶罐中的氟钽酸钾晶体和其结晶母液全部放入离心机中，首先使离心机以高速模式运转2分钟，接着使离心机以中速模式运转10分钟，同时向喷淋管泵送纯水对离心机中的氟钽酸钾晶体喷淋10分钟，然后再次使离心机以高速模式运转2分钟；步骤11、打开离心机的机盖，用叉车将离心机中装有氟钽酸钾的滤袋吊出送至烘干机烘干后进行包装。
技术总结
本发明涉及一种氟钽酸钾自动化制备系统，包括合成结晶罐、钽液储罐、纯水储罐、氢氟酸储罐、氯化钾溶液制备罐、蒸气缓冲罐、冷冻水储罐、冷却水储罐、离心机、可编程逻辑控制器。有益效果是：在生产过程中，实现了从钽液进制备罐加热到冷却结晶完成的全自动化过程控制，不需要人工直接参与操作，各工艺操作连续自动化完成，劳动生产率大幅提高；各种储罐、设备都通过自动化装置有机结合起来，相互协调自动化工作，避免配置独立的设备，操作环境大大提高，人工出料轻松、简单，人员配置数量大幅减少。人员配置数量大幅减少。人员配置数量大幅减少。
技术研发人员：赵明智 周丽 刘自喜
受保护的技术使用者：广东广晟稀有金属光电新材料有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/5/13