一种溴化氢气用精馏设备及其生产工艺的制作方法

本发明涉及溴化氢生产，具体涉及一种溴化氢气用精馏设备及其生产工艺。

背景技术：

1、溴化氢是制造各种无机溴化物和某些烷基溴化物的基本原料，溴化氢属于腐蚀性气体，在潮湿空气中会剧烈发烟，其烟雾能强烈刺激眼睛和呼吸道，皮肤与液溴的接触能引起严重的伤害，以溴化氢作为刻蚀气体的等离子刻蚀技术可以通过控制被刻蚀物质的温度达到对垂直刻蚀或有设定的圆锥角的锥形刻蚀精确控制，在溴化氢气体纯化过程中最难的问题是如何除去其中的水分，水分含量高，对金属材料腐蚀性极强，同时亦产生杂质气体，影响产品纯度，这也成为高纯溴化氢气体制备的最重要制约因素，现在通常对溴化氢的提纯或干燥常用的方法有冷冻分离法、物理吸附法和化学除湿法，冷冻分离，但能耗大，不易控制，工业生产意义不大，物理吸附法，吸附剂包括分子筛、硅胶、活性氧化铝等，易部分反应并放热，特别是含水量较高时，同时造成部分溴化氢损耗，化学除湿法，采用对水汽十分敏感或和水极易反应但不与溴化氢反应的物质通过化学反应脱水，化学品通常包括四溴化硅、三溴化磷、溴化锂等，但是设备内部温差出现过大的变化导致精馏的质量下降，且设备在制备的过程中容易出现腐蚀，使设备后续无法充分对气体进行精馏，并将气体精馏时出现泄漏，对气体精馏完成后不易进行收集，使气体收集位置取放时容易发生卡住或因碰撞出现倾斜造成气体为注入收集部件中，不易对设备内部残留的杂质进行处理，长时间使用后杂质堆积造成堵塞影响气体的流通，进而增大了气体纯化的难度。

2、综上所述，设备在制备的过程中容易出现腐蚀，并将气体精馏时出现泄漏，对气体精馏完成后不易进行收集，使气体收集位置取放时容易发生卡住或因碰撞出现倾斜造成气体为注入收集部件中，进而增大了气体纯化的难度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种溴化氢气用精馏设备，包括密封端，

2、预处理箱，该预处理箱具有搅拌架用于对流通的气体进行持续搅拌，所述预处理箱的顶部连通有连接管，所述连接管靠近预处理箱的一端与密封端固定连接，所述连接管远离密封端的一端连通有分离筒，所述分离筒的顶部固定连接有震荡组件，所述分离筒的底部固定连接有控温组件；

3、提纯筒，该提纯筒用于对分离后气体进行持续提纯处理，所述提纯筒的内腔底部固定连接有防护组件，所述提纯筒靠近防护组件的位置转动连接有扰流架，所述提纯筒的顶部连通有增压管，所述增压管远离提纯筒的一端连通有吸附筒，所述吸附筒的内腔底部滑动连接有平移板，所述平移板的顶部滑动连接有收集筒，所述提纯筒靠近增压管的位置与分离筒连通，通过预处理箱内部具有的搅拌架随电机带动进行旋转，从而对预处理箱内部进入的气体进行搅拌，并搅拌后对气体进行过滤，能够利用分离筒内部的分离板对杂质进行拦截，随着气体吹动分离板产生斜面，使得分离筒内部出现活动空间，扰流架在提纯筒内部对气体进行分流，并利用提纯筒内部的分层空间起到保护的效果，吸附筒内部能够对气体收集前再次进行处理，而增压管增大气体流通时的压强，使得气体经吸附筒注入收集筒中；

4、控温组件，包括稳固座，所述稳固座的内腔底部固定连接有中固套，所述中固套的顶部固定连接有卡接板，所述卡接板的顶部固定连接有控温器，所述控温器的顶部转动连接有装配筒，所述装配筒的底端贯穿控温器且延伸至控温器的内部，通过控温器在稳固座上对分离筒内部的过滤气体的温度进行调节，能够对分离筒内部进行加热或冷凝，卡接板在控温器上呈圆形分布，使卡接板接触中固套对控温器进行加固，能够利用控温器产生热量时对分离筒内部进行干燥。

5、优选的，所述控温器的顶部贯穿分离筒且延伸至分离筒的内部，所述卡接板的顶部贯穿稳固座且延伸至稳固座的外部，所述控温器的底部与稳固座固定连接。

6、优选的，所述扰流架的底部贯穿防护组件且延伸至防护组件的内部，所述震荡组件的底部贯穿分离筒且延伸至分离筒的内部。

7、优选的，所述装配筒的外表面与分离筒转动连接，所述密封端的底部与预处理箱固定连接。

8、优选的，所述装配筒包括隔热壳，所述隔热壳的内腔底部固定连接有填充柱，所述填充柱的底部固定连接有内接环架，所述填充柱的外表面与隔热壳固定连接，所述填充柱的底端固定连接有抵触盘，通过内接环架在隔热壳上接触填充柱，随着气体在分离筒内部的流通推动隔热壳进行旋转，且抵触盘在隔热壳内部对填充柱进行顶紧，所述隔热壳的内腔顶部固定连接有预冷器，所述预冷器的顶部贯穿隔热壳且延伸至隔热壳的外部，通过预冷器在隔热壳内部，使得预冷器先对分离筒内部进行降温，且预冷器与填充柱之间具有活动空间，隔热壳能够对分离筒内部的热量进行隔离，设置了多个隔热壳，使其能够快速对分离筒内部的不同位置进行预冷处理。

9、优选的，所述内接环架的顶部贯穿填充柱且延伸至填充柱的外部，所述内接环架的外表面与隔热壳固定连接，所述抵触盘的底部与隔热壳固定连接。

10、优选的，所述震荡组件包括振荡器，所述振荡器的底部固定连接有联动板，所述联动板的底部滑动连接有延伸架，通过联动板受到振荡器产生的震动力传递至延伸架上，使得延伸架在工作完成后接触分离筒内部的分离板，且联动板上具有连接板，利用连接板的移动对延伸架进行挤压，所述延伸架的顶部固定连接有外展架，所述外展架的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的顶部与振荡器固定连接，所述保护壳靠近外展架的位置与延伸架滑动连接，通过保护壳与延伸架接触，使得外展架在保护壳与延伸架之间接触分离筒，且外展架与延伸架相互配合对保护壳进行支撑。

11、优选的，所述延伸架包括引导框，所述引导框的内腔底部固定连接有复位板，所述复位板的顶部滑动连接有活动架，通过引导框接触保护壳，保持复位板在引导框上水平安装，且引导框具有活动空间能够对部件进行放置，引导框与复位板配合对活动架的移动范围进行限制，能够在振荡器停止工作时，复位板具有的弹簧推动活动架返回至初始位置，所述活动架的顶部固定连接有挤压板，所述活动架的底部贯穿复位板且延伸至复位板的外部，所述活动架靠近复位板的位置滑动连接有锁止块，通过挤压板受到联动板传递的震动力时推动活动架进行下降，使活动架接触分离板并对其进行挤压，使锁止块能够在活动架接触分离板时进行锁紧，能够利用锁止块增大活动架移动时接触接触面。

12、优选的，所述防护组件包括分隔盘，所述分隔盘的内腔底部固定连接有防护套，通过分隔盘与防护套产生的防护空间对扰流架的转动进行限位，并与提纯筒内部空间的分隔进行配合，能够对提纯后气体的流通进行引导，所述防护套的内表面固定连接有内撑架，所述内撑架的底部与分隔盘固定连接，所述分隔盘靠近内撑架的位置固定连接有摆动架，所述摆动架远离内撑架的一侧固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板的底部与分隔盘固定连接，通过弧形挡板在分隔盘上对摆动架进行保护，使得摆动架受到气体的吹动进行摆动，随着摆动架发生摆动时能够接触内撑架，并将摆动架摆动时产生的震动进行传递，同时摆动架与弧形挡板相互支撑，使其连接位置不易发生倾斜。

13、优选的，内撑架包括内撑板，所述内撑板的顶部固定连接有检测器，通过检测器在内撑板上对流通的气体进行检测，内撑板接触分隔盘，所述内撑板靠近检测器的位置固定连接有缓冲板，所述缓冲板靠近检测器的位置固定连接有固定板，所述固定板的底部与内撑板固定连接，所述固定板靠近检测器的一侧转动连接有摆动板，所述摆动板的底部与内撑板转动连接，通过缓冲板在内撑板上接触固定板，使得缓冲板受到摆动架的碰撞时进行伸缩，同时气体的流通能够带动摆动板在固定板上进行转动，并利用摆动板的设置对气体的流通进行引导。

14、本发明提供了一种溴化氢气用精馏设备及其生产工艺。具备以下有益效果：

15、1.该溴化氢气用精馏设备及其生产工艺，设置了预处理箱、分离筒、提纯筒、增压管，通过预处理箱内部具有的搅拌架随电机带动进行旋转，而密封端与连接管的配合，防止气体离开预处理箱时发生泄漏，使得分离筒内部出现活动空间，避免了杂质粘附在分离板上堵塞流通位置的情况，控温组件能够对设备内部的温度进行精准控制，防止设备内部温差过大影响气体的精馏，吸附筒内部能够对气体收集前再次进行处理，进而增大了气体纯化的便捷，而增压管增大气体流通时的压强，从而提高了后续气体注入的精准度，吸附筒注入气体时处于密封状态，避免了气体未注入收集筒内部造成泄漏至外界。

16、2.该溴化氢气用精馏设备及其生产工艺，通过控温器在稳固座上对分离筒内部的过滤气体的温度进行调节，便于对流通的气体进行充分处理，避免了分离筒工作时发生倾倒的问题，中固套在稳固座内部的安装，便于稳固座更好保护分离筒，避免分离筒内部因腐蚀出现破损，便于分离筒内部收集的杂质与冷凝的水流聚集在控温器周围，使其为再次干燥做准备。

17、3.该溴化氢气用精馏设备及其生产工艺，通过内接环架在隔热壳上接触填充柱，使得填充柱内部的净化部件在工作完成后进行异味的清除，便于保证填充柱连接位置的稳定，预冷器在隔热壳内部，使得预冷器先对分离筒内部进行降温，便于进行隔热壳内部气体的流通，使其能够快速对分离筒内部的不同位置进行预冷处理。

18、4.该溴化氢气用精馏设备及其生产工艺，通过联动板受到振荡器产生的震动力传递至延伸架上，便于分离板受到震动力时进行振动，能够保持分离板自身的洁净，且联动板上具有连接板，保护壳与延伸架接触，防止保护壳受到振荡器的震动力发生凹陷或断裂的情况，避免延伸架受到的震动力过大发生滑落的情况，进而提高了分离筒受到震动力的效果。

19、5.该溴化氢气用精馏设备及其生产工艺，通过引导框接触保护壳，避免了活动架移动上出现倾斜的情况，复位板具有的弹簧推动活动架返回至初始位置，避免了活动架在设备再次工作时将分离板压至倾斜，而活动架移动时接触锁止块，使得活动架进行竖直方向的移动，避免了活动架升降时发生卡住偶弯曲的情况，进而延长了活动架的使用寿命。

20、6.该溴化氢气用精馏设备及其生产工艺，通过分隔盘与防护套产生的防护空间对扰流架的转动进行限位，减少未提纯气体的流通，进而提高了气体流通的便捷，防止气体流通过快导致气体的提纯出现间断的问题，弧形挡板在分隔盘上对摆动架进行保护，能够对接触的部件起到自动清理的效果，同时摆动架与弧形挡板相互支撑，使其连接位置不易发生倾斜。

21、7.该溴化氢气用精馏设备及其生产工艺，通过检测器在内撑板上对流通的气体进行检测，防止后续收集时将不合格的气体一同收集，从而增大了防护套自身的承受力，避免了防护套在工作时表面发生弯曲或断裂的情况，进而提高了检测器检测的精准度，缓冲板在内撑板上接触固定板，避免了气体在防护套内部到处流通的情况，防止检测器与部件发生碰撞。