一种用于中药滤网的中药颗粒造粒设备的制作方法

本发明属于中药造粒，涉及一种用于中药滤网的中药颗粒造粒设备。

背景技术：

1、空气净化器中的中药滤网一般都是先通过物理层对空气中的粉尘、花粉等物质进行过滤，然后通过活性炭对气味和一些其他物理过滤难以分离的成分进行吸附，最后通过中药层中的中药颗粒对穿透过来的的细菌、病毒、或其他传染性病菌进行消除，进一步提高室内的空气安全性；

2、中药滤网中填充的中药颗粒，一般是由粉末原材料进行制粒得到的，对于中药颗粒的粒度大小具有一定要求，粉末制粒有多种制粒方式，圆盘制粒机时较为常用的、成本较低的制粒设备，圆盘制粒机制粒得到的颗粒产品粒度大小不一致，用于中药滤网的中药颗粒生产时，需要配合其他筛选或者研磨设备进行生产，生产成本较高。

3、基于此，我们设计了一种用于中药滤网的中药颗粒造粒设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于中药滤网的中药颗粒造粒设备，该装置要解决的技术问题是：如何提高圆盘制粒机制粒的粒度一致性，降低中药颗粒的生产成本。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种用于中药滤网的中药颗粒造粒设备，包括机架，所述机架上固定有横梁，横梁上转动设置有倾斜分布的转动盘，且横梁上安装有用于驱动转动盘转动的驱动电机，横梁上设置有固定盘，固定盘的底部开设有若干滤孔，且固定盘设置在转动盘外侧，固定盘一侧与横梁固定连接，另一侧与横梁之间设有振动机构，转动盘的外侧固定有若干圆周均布的拨板，横梁下方固定有导向盘，且导向盘位于固定盘的下方，固定盘的底部开设有圆孔，圆孔的下方设置有切碎机构，且切碎机构上连接有导向槽，且导向槽的下端与导向盘连接，且导向槽的下方设置有滤网，滤网的下方设有回收机构，机架上安装有雾化喷头，且雾化喷头正对转动盘内部。

4、本发明的工作原理是：在使用时，操作人员通过运输设备向转动盘中运输中药粉料，由雾化喷头向转动盘中喷洒雾化水，然后在驱动电机的作用下，转动盘匀速转动，对粉料进行翻腾，配合雾化水，使得粉料聚结，聚结后的颗粒在离心力和粉料的挤压作用下从转动盘的边缘翻出并落入固定盘中，在固定盘中受到拨板的拨动，粒度较小的颗粒从滤孔掉落至导向盘中，方便收集，而且固定盘一直受到振动机构的作用，大颗粒在移动过程中不会粘附在固定盘上，防止滤孔堵塞，粒度较大的颗粒被拨板推动向上移动并从圆孔向下掉落至切碎机构中，切碎机构对大颗粒进行切碎后，切碎后的颗粒沿着导向槽向导向盘中移动，而且切碎后的颗粒在移动过程中，体积太小的碎屑通过滤网向下落至回收机构中，并有回收机构将其再次运输到转动盘中重新进行制粒。

5、所述振动机构包括振动电机和两个橡胶垫环，横梁上开设有通孔，固定盘底部固定有安装杆，安装杆的端部穿过通孔，且安装杆的端部固定有安装板，振动电机安装在安装板上，橡胶垫环套设在安装杆上，且两个橡胶垫环分别位于横梁的两侧，且橡胶垫环上开设有若干小孔。

6、采用以上结构，振动电机产生的振动通过安装板和安装杆传递至固定盘，带动固定盘振动，防止颗粒粘连在固定盘内侧，而且两个橡胶垫环上均开设有小孔，提高橡胶垫环的形变能力，既能对固定盘进行有效固定，也能提供其所需的振动空间。

7、所述切碎机构包括固定在安装板上的无盖方盒，无盖方盒的底部固定有切碎电机，切碎电机的输出轴穿过无盖方盒的底部且其端部固定有上端开口设置的转动筒，转动筒的侧壁上开设有若干等间距分布的筛选孔，且转动筒的内侧下表面固定有转动杆，转动杆上设置有若干等间距分布的切割刀片，转动筒的上端开口处位于圆孔的下方，无盖方盒的侧壁上开设有方孔，且导向槽的上端与方孔连接。

8、采用以上结构，在使用时，大颗粒从圆孔掉落至转动筒中，在切碎电机的作用下，转动筒、转动杆和切割刀片变速转动，对落入转动筒中的大颗粒进行切割，切割后的达到通过保准的小颗粒和碎屑在离心力的作用下通过筛选孔进入无盖方盒中，然后通过方孔向导向槽中滑落，并沿着导向槽移动至导向盘中，而且在中药颗粒的切碎和移动过程中，振动电机和安装板持续带动无盖方盒和转动筒振动，降低了颗粒粘连的可能性，防止筛选孔堵塞。

9、所述无盖方盒的上端固定有环形盖。

10、采用以上结构，在实际使用时，环形盖能够防止颗粒受到振动从无盖方盒中弹出。

11、所述转动筒的上端转动设置有转动环，转动环的上端固定有软胶筒，软胶筒的上端与圆孔的内壁贴合并固定，导向盘上开设有缺口，导向槽的底部穿过缺口，且导向槽的底部固定有固定杆，固定杆的两端均固定有橡胶圆环，且橡胶圆环上开设有若干空腔，导向盘的底部固定有两个固定座，且固定座内侧安装有轴承，橡胶圆环固定在对应位置的轴承的内圈内。

12、采用以上结构，在使用时，到安装板带动无盖方盒振动时，软胶筒与橡胶圆环均具有形变的能力，能够提高无盖方盒和导向槽的振动幅度，进一步防止中药颗粒粘连堵塞。

13、所述回收机构包括固定在机架上的两个连接件，且两个连接件上下竖直分布，两个连接件之间由上至下依次固定有固定盒、圆柱筒和底盒，且两个连接件之间转动设置有输送绞龙，且输送绞龙分布在固定盒、圆柱筒和底盒内部，固定盒的侧端连接有输料槽，且输料槽的另一端位于转动盘的正上方，滤网的下方固定有接料斗，接料斗的下方与底盒连通，机架上固定有承载板，承载板上安装有回收电机，回收电机的输出轴与输送绞龙之间设置有用于传递动力的伞状齿轮副。

14、采用以上结构，碎屑通过滤网下落至接料斗，然后在进入底盒中，回收电机通过伞状齿轮副带动输送绞龙转动，将碎屑向上运输，并通过输料槽将碎屑重新导入转动盘中，重新进行制粒，不会造成材料的浪费，而且不需要操作人员手动回收，使用更加方便。

15、所述接料斗的底部连接有软管，且软管的下端与底盒连通。

16、采用以上结构，在使用时，接料斗跟随导向槽振动，通过软管的缓冲，既能保证碎屑能够进入底盒中，又不会造成底盒振动，提高了装置的稳定性)。

17、所述底盒的侧端开设有疏通口，疏通口处设置有盖板，盖板的下端设置有第一连接板，第一连接板上开设有固定槽，底盒的底部固定有限位条，且限位条位于固定槽内部，底盒的上端开设有螺纹孔，盖板的上端设置有第二连接板，第二连接板上螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓与螺纹孔螺纹连接。

18、采用以上结构，在使用时，当碎屑在底盒中发生堵塞时，操作人员可将固定螺栓拆卸，然后取下盖板，通过疏通口对底盒内部发生粘连的碎屑进行疏通，而且拆卸和安装盖板步骤简单，方便检修。

19、所述横梁上固定有固定板，固定板和机架上均固定有连接座，两个连接座之间固定有圆杆，圆杆上固定有l形刮杆，l形刮杆的侧端与转动盘的底部和侧壁相抵，且雾化喷头固定在l形刮杆上。

20、采用以上结构，在转动盘的转动过程中，l形刮杆会将粘附在转动盘内表面的粉末刮下，防止转动盘附着过多的粉末影响造粒的效果。

21、与现有技术相比，本用于中药滤网的中药颗粒造粒设备具有以下优点：

22、1、通过转动盘、固定盘、拨板、切碎机构和回收机构，能够将大颗粒进行切割，并将碎屑进行重新制粒，使得制得的中药颗粒粒度一致，减少后续处理步骤，降低中药颗粒的生产成本。

23、2、通过振动机构，带动各部件振动，降低中药颗粒相互粘连以及粘连在设备部件上的可能性，防止设备堵塞，提高设备运行流畅度。

24、3、通过切碎机构，对大颗粒进行切割，而且切割后的颗粒粒度达标后即可输出，不会将大颗粒全部切碎，降低需要回收的物料量，提高生产效率。

25、4、通过回收机构，将切割后的细小碎屑重新导入转动盘中进行制粒，不会造成材料的浪费，而且不需要操作人员手动回收，使用更加方便。