一种工业智能制造用生产混合机构及其混合方法

本发明涉及物料混合生产，具体为一种工业智能制造用生产混合机构及其混合方法。

背景技术：

1、混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，从而可以让工业原料能够混合充分，在后续制作产品的过程中，可以充分保证生产出的产品质量。

2、在工业生产制造过程中，需要通过混合机构将多种原料进行均匀混合，而混合机构中通常只是通过一组搅拌桨进行搅拌混合，所能起到的搅拌混合效果十分有限，搅拌的效率也相对较低，从而影响到整个工业生产的效率；且混合机构中的混合方式多为直接搅拌，无法通过多种不同的混合方式进一步提高生产原料混合的效果和效率；同时也无法根据需要，自动对搅拌仓内壁上附着的工业生产原料去除下来，既会导致整个混合机构内部清洗的难度，也会造成工业原料资源的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工业智能制造用生产混合机构及其混合方法，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业智能制造用生产混合机构，包括主体仓，所述主体仓内壁的顶端安装有第一轴承，且第一轴承的内侧安装有第一环形板，所述第一环形板顶部的边缘位置处安装有环形齿条，所述主体仓的外侧设置有与环形齿条传动连接的驱动装置，所述第一环形板底部的两侧对称铰接有连接板，且两组连接板相互远离的一侧交错均匀安装有刮板，所述主体仓内底部的中心位置处安装有安装管，所述安装管的外侧套设有套管，且套管外侧的底部对称铰接有铰接杆，所述铰接杆远离套管的一端与相邻一组连接板的内侧铰接，所述安装管外侧的顶端和底端分别开设有两组出料口和进料口，所述主体仓底部的中心位置处安装有进料管，所述主体仓顶部的中心位置处安装有伺服电机，所述进料管和安装管的内部共同设置有螺旋输料浆，所述螺旋输料浆的顶端与伺服电机的输出端固定连接，所述主体仓内部的顶端设置有与套管相互配合的升降组件，所述第一环形板底部非中心位置处设置有搅拌组件，所述主体仓底部靠近中心的位置处开设有排料口，且排料口的内部螺纹设置有螺纹盖，所述主体仓外侧的底部安装有控制面板。

3、优选的，所述升降组件包括电动升降杆、连接块、第二环形板、第二轴承、圆板、连接架和条形孔，所述螺纹盖外侧的顶部套设有圆板，且圆板的外圈位置处安装有第二轴承，所述第二轴承的外圈位置处安装有第二环形板，所述主体仓的两侧对称开设有条形孔，所述第二环形板的两侧对称安装有与条形孔相互配合的连接块，所述主体仓的两侧对称安装有电动升降杆，且电动升降杆的输出端与相邻一组连接块的底部固定连接，所述圆板的底部对称安装有连接架，所述连接架的底端穿过第一环形板并与套管外侧的顶部固定连接。

4、优选的，所述搅拌组件包括主动齿轮、从动齿轮、第三轴承、螺旋搅拌桨、辅助架和转动杆，所述第一环形板顶部的两侧对称安装有第三轴承，且第三轴承的内侧安装有转动杆，所述套管两侧的顶部对称安装有辅助架，所述转动杆的底端穿过辅助架并安装有螺旋搅拌桨，所述转动杆外侧的顶端安装有从动齿轮，所述螺旋输料浆外侧的顶部安装有与两组从动齿轮相互啮合的主动齿轮。

5、优选的，两组所述连接架外侧的底部对称安装有插杆，所述第一环形板底部靠近中心的位置处对称开设有与插杆相互配合的插孔。

6、优选的，所述驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，所述主体仓外侧的顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至主体仓的内部并安装有与环形齿条相互啮合的驱动齿轮。

7、优选的，所述第一环形板底部的两侧对称安装有与连接板相互配合的限位块。

8、优选的，所述主体仓顶部的中心位置处安装有连接轴承，所述安装管内部的顶端你安装有辅助轴承，所述螺旋输料浆外侧的顶部分别与连接轴承和辅助轴承的内侧固定连接。

9、优选的，所述进料管的外侧安装有进料仓，所述进料仓靠近进料管的一端与进料管的内部连通，所述进料仓的两端对称安装有加固架，且加固架的顶端与主体仓的底部固定连接。

10、优选的，所述套管外侧的底部对称安装有搅拌叶，且搅拌叶的底部与主体仓的内底部贴近。

11、优选的，一种工业智能制造用生产混合机构的混合方法，步骤如下：

12、第一步：首先将多种工业原料倒入进进料仓的内部，通过控制面板控制伺服电机带动螺旋输料浆顺时针转动，进料仓内部的工业原料依次通过进料管和安装管后，利用出料口进入到主体仓的内部；

13、第二步：之后螺旋输料浆上的主动齿轮配合从动齿轮同时带动两组转动杆转动，跟随转动的螺旋搅拌桨便对主体仓内部的工业原料进行搅拌混合，并且控制驱动装置配合环形齿条带动第一环形板转动，使得两组螺旋搅拌桨在自转的同时，也围绕螺旋输料浆为轴心进行转动；

14、第三步：接着控制电动升降杆伸长，让套管上升，将安装管底部的两组进料口暴露出来，主体仓内底部的工业原料通过进料口进入到安装管内部，之后转动的螺旋输料浆又会将工业原料向上输送，接着这些工业原料通过两组出料口又排回到主体仓的内部，形成工业原料的循环流动；

15、第四步：此时两组铰接杆分别将两组连接板抵至垂直状态，而连接板外侧的刮板便会贴近主体仓的内壁，圆板、连接架和第一环形板同步转动时，连接板外侧的刮板便可以对主体仓的内壁进行刮壁处理，将主体仓内壁上附着的工业原料刮除到主体仓的内底部；

16、第五步：最后手动拧开螺纹盖，让主体仓内部混合均匀的工业原料通过排料口排出到外界环境中。

17、与现有技术相比，本发明提供了一种工业智能制造用生产混合机构及其混合方法，具备以下有益效果。

18、（1）本发明在对主体仓内部的工业原料进行搅拌时，控制伺服电机带动螺旋输料浆转动，而螺旋输料浆的主动齿轮配合从动齿轮可以同时带动两组转动杆转动，而转动杆底部的螺旋搅拌桨便可以对主体仓内部的工业原料进行搅拌混合，并且控制驱动装置配合环形齿条带动第一环形板转动，使得两组螺旋搅拌桨在自转的同时，也围绕螺旋输料浆为轴心进行转动，从而可以进一步提高混合机构的搅拌混合效果。

19、（2）本发明在对主体仓内部工业原料进行搅拌混合时，控制电动升降杆伸长，第二环形板在主体仓的内部升高，圆板也一同上升，而套管通过两组连接架与圆板固定连接，从而让套管也一同上升，此时安装管底部的两组进料口暴露出来，在伺服电机带动螺旋输料浆顺时针转动的过程中，主体仓内底部的工业原料通过进料口进入到安装管内部，之后转动的安装管又会将工业原料向上输送，接着这些工业原料通过两组出料口又排回到主体仓的内部，形成工业原料的循环流动，提高多种工业原料之间的混合效果，在配合两组转动的螺旋搅拌桨对工业原料的搅拌混合，可以进一步提高整个混合机构对工业原料的混合效率和效果。

20、（3）本发明在对工业原料搅拌混合完成后，控制套管在安装管的外侧上升，此时两组铰接杆分别将两组连接板抵至垂直状态，而连接板外侧的刮板便会贴近主体仓的内壁，之后控制驱动装置配合环形齿条带动第一环形板转动，第一环形板也会带动连接板一同以螺旋输料浆为轴心转动，过程中圆板、连接架和第一环形板都会同步转动，而连接板外侧的刮板便可以对主体仓的内壁进行刮壁处理，将主体仓内壁上附着的工业原料刮除到主体仓的内底部，既降低了整个混合机构内部清洗的难度，也会避免了工业原料资源的浪费。