一种木门生产用喷漆烘干装置及使用方法与流程

本发明涉及木门生产设备领域，尤其涉及到一种木门生产用喷漆烘干装置及使用方法。

背景技术：

1、目前，木门广泛适用于民、商用建筑及住宅，木门在加工完成后需要喷漆，即喷漆后进行加温烘干工艺的木门。其优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮性能较好。

2、现有技术中，申请号为：cn202110054714.0的中国专利文件公开了一种批量生产烤漆门快速喷漆设备，包括漆料收集底盘，所述漆料收集底盘两侧分别固定连接有侧板；所述漆料收集底盘上端前后头尾连接有两个喷漆组，每个所述喷漆组包括对称设置在所述漆料收集底盘上部的两个滑道组，所述滑道组内滑动设有两个门板夹具；所述漆料收集底盘中部还设漆料补喷部件，所述漆料补喷部件包括两个支撑杆，每个所述支撑杆两侧设有正面喷涂部件，一侧的所述支撑杆下端设有辅助翻转部件，能够便于烤漆门翻转，并且能够进行多余漆料再利用。

3、通过上述内容可知，现有的烤漆门快速喷漆设备快速喷漆设备存在以下问题：

4、1、从喷漆组喷出的油漆无法均匀的覆盖在木门表面，造成不同区域的油漆厚度不一致，导致木门存在色差；

5、2、喷漆后无法快速对木门进行烘干定型，部分的油漆会从木门上流出，影响油漆在木门上的覆盖度。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，提出一种木门生产用喷漆烘干装置及使用方法，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种木门生产用喷漆烘干装置及使用方法，用于解决现有的烤漆门快速喷漆设备快速喷漆设备存在从喷漆组喷出的油漆无法均匀的覆盖在木门表面，造成不同区域的油漆厚度不一致，导致木门存在色差，喷漆后无法快速对木门进行烘干，影响油漆在木门上的覆盖度的问题。

2、本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

3、一种木门生产用喷漆烘干装置，其包括机架，所述机架上设置有用于对木板表面喷涂油漆的喷漆组件、用于使油漆均匀展开在木板表面的均匀组件、以及用于对木板上的油漆进行干燥的烘干组件，所述机架上还设有输送组件，用于夹持并驱动木板移动依次经过喷漆组件、均匀组件和烘干组件，从而对木板进行油漆喷涂、油漆均匀和油漆干燥的加工流程。

4、本发明的进一步设置为：所述喷漆组件包括喷漆支架、纵向驱动机构、纵向平台、横向驱动机构、横向平台，以及喷漆机构；

5、所述喷漆支架位于机架的顶部，两个所述纵向驱动机构对称涉资在喷漆支架上，所述纵向平台安装在纵向驱动机构上，并能够沿着纵向驱动机构的长度方向移动，所述横向驱动机构安装在纵向平台上，所述横向平台安装在横向驱动机构上，并能够沿着横向驱动机构的长度方向移动，所述喷漆机构设置在横向平台上，所述喷漆机构的输出端朝向输送组件设置，用于将油漆喷涂到木板上。

6、本发明的进一步设置为：所述纵向驱动机构和横向驱动机构的结构相同，均包括电机支架、驱动电机、驱动螺杆、引导杆，所述驱动电机安装在电机支架的端部，所述驱动螺杆安装在电机支架上，两个所述引导杆分别位于驱动螺杆的左右两侧，所述驱动螺杆的其中一端与驱动电机的输出轴连接。

7、本发明的进一步设置为：所述喷漆机构包括安装架和喷漆筒，所述安装架的底部固定在横向平台上，所述喷漆筒内部开有用于容纳油漆的油漆腔，所述喷漆筒的一端上设有出漆口，所述出漆口的一端与油漆腔连通，所述出漆口远离油漆腔的一端朝向夹持驱动机构设置，所述喷漆筒的另一端上设有进漆口，所述进漆口的一端与油漆腔连通，所述进漆口远离油漆腔的一端通过软管与外接泵机连接。

8、本发明的进一步设置为：所述均匀组件包括均匀支架、升降气缸、导向杆、固定板、刷辊驱动机构、移动块、以及刷辊机构；

9、所述均匀支架安装在机架的上表面，所述升降气缸的底部固定在均匀支架的上端，所述固定板位于升降气缸的下方，所述升降气缸的气缸轴穿过均匀支架与固定板的顶部固定连接，所述固定板上还设有导向杆，所述导向杆的一端与固定板连接，所述导向杆远离固定板的一端穿过均匀支架延伸至外部，所述导向杆用于限制固定板在竖直方向上的移动距离，所述刷辊驱动组件安装在移动块的下表面，所述移动块安装在刷辊驱动机构上，并能够沿着刷辊驱动机构的长度方向移动使刷辊机构与木板的内侧抵接。

10、本发明的进一步设置为：所述刷辊机构包括刷辊支架、安装轴和刷辊，所述安装轴设置在刷辊支架上，所述刷辊套设在安装轴上并能围绕安装轴轴线转动，所述刷辊支架远离刷辊的一端通过连接轴与移动块连接，所述移动块沿着刷辊驱动机构移动时能够带动刷辊支架移动。

11、本发明的进一步设置为：所述烘干组件位于机架的上表面，其包括烘干支架，所述烘干支架内设有烘干箱，所述烘干箱的其中一端上开设有通风格栅，设有通风格栅的一端朝向木板设置，所述烘干箱内设有电热丝，所述电热丝与外接电源电连接。

12、本发明的进一步设置为：所述输送组件包括输送电机、主动轮、从动轮、第一传动带、传动轴、第一驱动轮、第二驱动轮、第二传动带和导轨；

13、所述输送电机设置在机架上，所述主动轮与输送电机的输出轴连接，所述从动轮套设在传动轴的其中一端上，所述主动轮和从动轮之间通过第一传动带传动连接，所述传动轴远离从动轮的一端与第一驱动轮连接，所述第一驱动轮和第二驱动轮之间通过第二传动带传动连接，所述导轨设置在机架的上表面，所述导轨上设有移动夹持机构，所述移动夹持机构的一端与第二传动带的外侧连接，所述第二传动带转动时带动夹持机构沿着导轨移动，通过输送组件可驱动移动夹持机构依次经过喷漆组件、均匀组件和烘干组件。

14、本发明的进一步设置为：所述夹持驱动机构包括移动座、导轮、夹持件、固定件和固定框，所述移动座的底部设有转轴；

15、多个所述导轮套设在转轴上并能够围绕转轴同轴旋转，所述导轮与导轨滚动配合，两个所述夹持件对称设置在移动座的上表面，所述固定件位于两个夹持件之间，所述夹持件为l形构件，所述夹持件上开有多个螺纹孔，所述夹持件的底边与移动座顶部贴合并通过固定螺栓锁定，所述移动座的顶部开有用于容纳固定螺栓的螺纹孔，所述夹持件的侧边与固定件的外侧壁贴合，并通过固定螺栓锁定，所述固定件的外侧壁上开有用于容纳固定螺栓的螺纹孔，所述固定件上开设有用于容纳固定框的固定槽，所述固定框可通过安装槽设置在固定件上；

16、所述固定件上开有油漆槽，所述油漆槽位于固定件的底端内壁上，用于容纳从木板上滑落的油漆。

17、木门生产用喷漆烘干装置的使用方法，包括以下步骤：

18、s1：木板安装：将固定框套设在木板的外侧，接着将固定框和木板通过固定槽放入固定件内；

19、s2：木板输送：启动输送电机，驱动主动轮、从动轮、第一传动带、传动轴、第一驱动轮、第二驱动轮、第二传动带进而驱动移动夹持机构移动，从而带动设置在移动夹持机构上的木板移动，依次经过喷漆组件、均匀组件和烘干组件；

20、s3：油漆喷涂：当木板移动到喷漆组件时，输送组件停止，启动驱动纵向平台将横向驱动机构靠向木板，接着启动横向驱动机构将喷漆机构移动到木板的其中一端，接着通过横向驱动机构驱动喷漆机构移动，与此同时启动喷漆机构将油漆喷到木板上，喷涂完成后，输送组件启动；

21、s4：油漆均匀铺开：当木板移动到均匀组件时，输送组件停止，启动刷辊驱动机构驱动，刷辊向木板移动，直到刷辊与木板侧面抵接，接着启动升降气缸，驱动刷辊向下移动，使油漆均匀的铺开在木板的表面，接着启动输送组件；

22、s5：油漆表面干燥：当木板移动到烘干组件时，输送组件停止，电热丝通电，热量通过通风格栅流出对木板上的油漆进行表面干燥，油漆在木板表面形成微薄漆膜，对油漆进行定型，油漆干燥后，接着启动输送组件；

23、s6：取下木板和固定框，将木板未加工的一端朝向内侧设置在固定件上，重复上述流程，直到木板的两面均完成加工；

24、s7：将加工完成后的木板取下，在阴凉处风干，直到油漆层的内部干燥。

25、综上所述，本发明具有以下有益效果：

26、1、设有均匀组件，包括刷辊机构，通过刷辊机构能够沿着木门长度方向进行滚刷，能够将喷涂在木门上表面上的要油漆均匀的分散开，使油漆表面更加平整；

27、2、设有烘干组件，对木板上的油漆进行表面干燥，油漆在受热后在木板表面形成微薄漆膜，实现对油漆表面的快速干燥定型，避免油漆从木板上滑落导致木板表面油漆覆盖度下降。