一种生物制药废气处理用的盘式分布器的制作方法

文档序号:34729274发布日期:2023-07-07 22:58阅读:37来源:国知局
一种生物制药废气处理用的盘式分布器的制作方法

本发明涉及一种盘式分布器,特别是涉及一种生物制药废气处理用的盘式分布器。


背景技术:

1、我国医药制造行业在提取、精制、蒸馏、储运等环节均可产生挥发性有机物,此外,废气中的药尘颗粒物、发酵尾气、酸碱废气、恶臭等组分复杂,对工艺废气治理造成一定困难。

2、在环境工程中,吸收法是控制大气污染物的重要手段之一,液体吸收法是利用液体吸收液与无机、有机废气的相似相溶性原理而达到处理有机废气的目的。此方法不仅能处理大量气体污染物而且能将部分大气污染物吸收再生得到富集有机物,经再生或者精制可以外售或者在生产单元进行循环套用。吸收法治理气体污染物技术成熟,设计和操作经验丰富,有较强的适用性。因而在大气污染治理中得到广泛的应用。该项技术一般采用低挥发或者难挥发液体为吸收剂或者酸洗中和吸收剂,通过吸收装置利用废气中各种组分在吸收剂中的溶解度或者化学反应特性的差异,吸收其中的有害成分,从而达到净化废气的目的。吸收法利用气体混合物中不同组份在特定的吸收剂中的溶解度和化学反应不同通过吸收剂的反复作用实现气体混合物的分离。

3、吸收法一般是废气从塔底部进入吸收喷淋塔,顶部排出。循环泵将吸收液送至塔顶液体分布器,喷洒到填料表面,在填料层中,吸收液由于填料的作用形成液膜,液膜和自下而上上升的气体充分接触,从而去除气体中的污染物。采用气液逆相交流方式,加大气液接触传质,提高吸收效率。

4、然而现有vocs治理用吸收塔喷淋液分布不均匀,受风速影响喷淋液成倾斜或回卷,必须通过增压形成高压喷射;高压喷淋又会对填料层造成冲刷冲击形成偏移或沟壑从而导致偏流或短路,造成气液接触时间不一致,影响吸收效率;大的喷淋量又会导致气液夹带明显,吸收液损失严重;喷淋量增加,压力增大直接导致循环泵装机功率增大,系统运行能耗随之增加。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种生物制药废气处理用的盘式分布器。目的是为了更均匀、高效的对喷淋塔内填料层所需的反应液进行分流。

2、为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:

3、一种生物制药废气处理用的盘式分布器,包括布设装置、反应液分布装置和喷淋装置;所述布设装置包括支撑架和多个支撑梁,所述支撑架固定设置于喷淋塔的截面中心位置,多个所述支撑梁均匀布设于所述支撑架上,所述反应液分布装置通过所述支撑梁活动连接于所述喷淋塔内;所述反应液分布装置包括集液槽、第一分压槽、引流管、升气管和第二分压槽,所述集液槽底部为钝角设计,所述第一分压槽对应设置于所述集液槽下方,且所述第一分压槽的两端设置于所述集液槽的两端下方,所述第一分压槽为底部水平设置的凹槽,所述升气管为双数设置,且安装于所述第一分压槽的底部两端,所述引流管套设于所述升气管外围,所述第一分压槽的底部对应所述引流管的外径设置有第一分流孔,所述引流管上开设有多个第二分流孔,所述第二分压槽设置于所述引流管的底部外侧;所述第二分压槽为底部水平的凹槽,远离所述引流管的端部上设置有卡接装置,两个所述反应液分布装置通过所述第二分压槽的所述卡接装置活动连接,所述第二分压槽底部设有多个第三分流孔;所述喷淋装置包括进液管道和喷头,所述进液管道架设于所述反应液分布装置上方,所述进液管道上对应所述集液槽均匀布设多个喷淋头。

4、优选的,所述卡接装置包括u型卡槽、c型卡槽和楔形快,所述u型卡槽设于所述第二分压槽远离所述引流管的一侧底部,所述c型卡槽设于所述第二分压槽远离所述引流管的另一侧底部,两个所述反应液分布装置由所述u型卡槽和所述c型卡槽组合连接,且所述楔形块插入两个所述反应液分布装置卡合后c型卡槽的剩余空间中对两个所述反应液分布装置的连接处进行楔紧固定,所述楔形块与所述c型卡槽剩余空间之间采用间隙配合或过盈配合连接。

5、优选的,所述集液槽上部的外沿设有导流板。

6、优选的,所述第一分压槽上设有横筋。

7、优选的,所述支撑梁上设有多个压板。

8、优选的,所述支撑梁的布设方式为环管式或排管式。

9、优选的,所述反应液为水或有机溶液。

10、优选的,所述集液槽为v型、m型或凹圆弧形。

11、本发明的有益效果为:

12、1.本发明包括布设装置、反应液分布装置和喷淋装置,布设装置、反应液分布装置和喷淋装置的分开设置使该盘式分布器方便拆装更换;布设装置包括支撑架和多个支撑梁,支撑架固定设置于喷淋塔的截面中心位置,多个支撑梁均匀布设于支撑架上,此设置有利于维持盘式分布器整体的平衡从而使盘式分布器稳定的设置于喷淋塔内;反应液分布装置通过支撑梁活动连接于喷淋塔内,此设置为工人师傅对反应液分布装置的检查、拆装和更换提供了便利;集液槽底部为钝角设计,使集液槽与反应液的接触面积增大,增加了收集率,从而使从喷淋头内喷出的反应液可以有效的缓冲分流,集液槽起到改变气流方向、对气流进行导向,避免直吹除雾器造成二次夹带,同时集液槽的阻拦撞击作用对气流造成急剧减速,夹到的液体通过撞击汇集落下,减少气液夹带量,除雾效率更优;第一分压槽对应设置于集液槽下方,且第一分压槽的两端设置于集液槽的两端下方,此设置使反应液能够充分的从集液槽流入第一分压槽;第一分压槽为底部水平设置的凹槽,此设置增大了第一分压槽的收集率,避免了反应液分流途中发生断流;升气管为双数设置,且安装于第一分压槽的底部两端,所述引流管套设于所述升气管外围,此设置不仅使相邻两引流管之间的结构更紧凑还增加了分布液的利用率;第一分压槽的底部对应引流管的外径设置有第一分流孔,引流管上开设有多个第二分流孔,第二分压槽设置于引流管的底部外侧,第二分压槽底部设有多个第三分流孔,此设置可使反应液在反应液分布装置中进行多级分流,从而使使进入填料层的反应液更均衡、充分。

13、2.本发明卡接装置包括u型卡槽、c型卡槽和楔形快,u型卡槽设于第二分压槽远离所述引流管的一侧底部,c型卡槽设于所述第二分压槽远离所述引流管的另一侧底部,两个反应液分布装置由u型卡槽和c型卡槽组合连接,此卡接装置相较于以往的螺栓连接,有着拆装方便固定性强优点的同时避免了螺栓连接易生锈损坏的缺点,方便了工人师傅根据实际形状需要组装合适的分布液分布装置的同时也为破损元件的更换提供了便利;楔形块插入两个所述反应液分布装置卡合后c型卡槽的剩余空间中对两个反应液分布装置的连接处进行楔紧固定,此设置使两个反应液分布装置的卡接更稳固;楔形块与c型卡槽剩余空间之间采用间隙配合或过盈配合连接,此设置使楔形快与c型卡槽的配合稳固且避免了两个反应液分布装置在使用过程中发生相对滑动。

14、3.本发明集液槽上部的外沿设有导流板,此设置使从喷淋装置内流出的反应液更充分、均衡的被导流到反应液分布装置中,进而使经盘式分布器分流后的反应液更均衡的渗入填料层中。

15、4.本发明第一分压槽上设有横筋,横筋的设置增加了第一分压槽的强度和韧性,降低了第一分压槽在使用过程中发生形变的几率。

16、5.本发明支撑梁上设有多个压板,此设置增强了支撑梁的强度和韧性,减小了支撑梁发生应力变形的几率。

17、6.本发明支撑梁的布设方式为环管式或排管式,工人师傅可根据实际需求对布设装置进行布设安装。

18、7.本发明反应液为水或有机溶液,工人师傅可根据实际填料层需要向喷淋装置内通入不同的反应液。

19、8.本发明集液槽为v型、m型或凹圆弧形,此三种形状的集液槽均对于经喷淋装置喷洒的反应液有着良好的收集分布作用,工人师傅可根据具体需要选择合适的集液槽进行安装使用。

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