用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置及工艺的制作方法

文档序号:34937686发布日期:2023-07-28 10:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置,其特征在于,定义坐标系,在水平方向上两条相互垂直设置的轴分别为x轴和y轴,定义沿竖直方向上且同时垂直于x轴和y轴的轴为z轴,包括:

2.如权利要求1所述的用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置,其特征在于,还包括电控组件,所述电控组件具有适于分别控制所述旋转底座、所述支撑杆、所述支撑组件、所述加热管和所述喷涂管运行的控制单元,所述电控组件外壁设有分别与多个所述控制单元一一对应的控制按键。

3.如权利要求1所述的用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置,其特征在于,所述旋转底座包括呈圆筒型且上端开口的筒体、设于所述筒体内壁且与所述筒体同轴设置的滑环以及设于所述筒体底端且适于驱动所述筒体在水平方向上绕z轴圆周向旋转的第一驱动器;所述滑环呈环形且外侧壁紧贴所述筒体内壁,所述支撑杆呈水平状设置且置于所述滑环围成的空间内,所述支撑杆一端滑动连接所述滑环、另一端适于固定连接阀门球体,所述支撑杆在所述滑环上具有绕z轴旋转的自由度。

4.如权利要求3所述的用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置,其特征在于,所述第一驱动器动力输出端连接所述筒体底端,所述第一驱动器底端连接有移动车,所述移动车用于承托所述旋转底座移动。

5.如权利要求1所述的用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置,其特征在于,所述支撑杆包括连接于所述旋转底座且在竖直平面上圆周向旋转的旋转台、连接于所述旋转台的旋转端的伸缩杆、连接于所述伸缩杆上的多个适于固定连接阀门球体的固定组件,所述旋转台一端为固定端另一端为旋转端,所述固定端适于连接所述旋转底座,所述伸缩杆水平设置且一端用于连接旋转端、另一端设置多个所述固定组件,所述伸缩杆具有沿水平方向伸缩的自由度并用于调节阀门球体的水平位置,所述加热组件设于所述伸缩杆上,所述伸缩杆远离所述旋转台的一端适于穿入球体的空心内部,多个所述固定组件置于球体内部,均沿所述伸缩杆圆周向均布且用于推顶抵靠球体内壁,以固定球体。

6.如权利要求5所述的用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置,其特征在于,所述伸缩杆上套接有套筒,所述固定组件包括一端固定连接所述套筒外壁另一端适于推顶球体内壁的推顶杆,所述推顶杆具有沿伸缩杆径向伸缩的自由度,多个所述推顶杆组合形成适于推顶固定球体的固定单元。

7.如权利要求1所述的用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置,其特征在于,所述支撑组件连接有支架,所述支架滑动连接于所述旋转底座上端,且具有绕z轴圆周向旋转的自由度,所述支架内侧顶部设有升降组件,所述支撑组件顶部适于连接所述升降组件且借助所述升降组件沿z轴升降调节。

8.如权利要求7所述的用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置,其特征在于,所述支撑组件包括连接于所述升降组件下端的第二驱动器和连接于所述第二驱动器动力输出端的弧形滑板,所述弧形滑板的两侧壁均设有滑道,所述滑道呈弧形,所述支架上设有用于与两个所述滑道滑动连接并支撑所述弧形滑板旋转的托板,所述弧形滑板底壁设置有滑槽,所述加热管和所述喷涂管均滑动连接所述滑槽,所述第二驱动器用于驱动所述弧形滑板绕y轴旋转,所述加热管和所述喷涂管具有绕y轴旋转的自由度,所述弧形滑板借助所述支架的旋转能绕z轴旋转。

9.如权利要求8所述的用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置,其特征在于,所述弧形滑板侧壁沿圆弧方向均布有多个加热器,所述加热器的加热端朝向阀门球体表面并适于对球体加热。

10.用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射工艺,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明提供了一种用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置及工艺,属于喷射装置技术领域,喷射装置包括旋转底座、支撑杆、支撑组件、加热管和喷涂管,旋转底座能绕Z轴圆周向旋转,支撑杆适于固定连接球体,支撑杆能绕X轴旋转,支撑组件置于喷涂空间上方且能绕Y轴旋转;加热管出气端适于朝向阀门球体喷射火焰,喷涂管适于对球体喷射耐磨材料。喷射工艺包括依次设置的支撑杆、旋转底座、支撑组件、加热管和喷涂管,依次对球体加热、喷涂、二次重熔、冷却和打磨。本发明提供的用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置及工艺,具有对球体固定牢靠,能在多个方向上调节加热和喷涂位置,保证球体表面喷涂均匀,喷涂厚度均匀的技术效果。

技术研发人员:仝学东
受保护的技术使用者:沧州鑫圆通不锈钢制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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