一种防漏油的耐用内置轴承式磨辊单双支撑立式磨的制作方法

本发明涉及立式磨机，具体为一种防漏油的耐用内置轴承式磨辊单双支撑立式磨。

背景技术：

1、立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。立磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置（即磨辊和磨盘）来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，主要靠一套液压装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，接收再次粉磨，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定：一是影响离心力大小的磨盘速度；二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力；三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键，不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时必须根据粉磨物料的特性选择合适的立磨。

2、工作原理：电动机通过立式减速机带动磨盘旋转，固体原料通过锁风给料装置从进料口进入磨盘中心，在离心力场的作用下被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎。粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨，细粉则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来，即为产品。没有被气流带走的颗粒物料，溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口，与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨。对于含水分较高的物料，在磨内通入热风，湿物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干，达到产品水分要求。

3、现有技术中，如中国专利号为：cn217368740u的“一种水稻田除草剂生产用立式磨机”，包括：立式磨机，所述立式磨机的中部设有加料口，所述立式磨机的中部为研磨部，所述立式磨机上部为回转锁风喂料机，在所述立式磨机的上部设有 出料口，出料口连接出料管，所述出料管的另一端设有分料仓，所述分料仓内设有筛板，在所述分料仓的下部设有粗料口和细料口，所述粗料口位于所述筛板的前侧，所述细料口位于所述筛板的后侧，所述粗料口下端连接回料管，所述回料管的末端与所述加料口连通，所述细料口下端连接成品管。其有益效果是，在立式磨机上设置分料仓，将从出料管的出料进行进一步的筛分，确保其成品率，粗料返回立式磨机再次研磨，筛板倾斜设置可以提高筛分的准确度，避免过多的细料落入到粗料口内。

4、但现有技术中，立式磨中的轴体与轴承之间没有任何的防护措施，在长期的使用过程中，使得轴承之间的润滑油会发生泄漏，同时异物也会容易进入其中，造成轴承的异常磨损，降低使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术存在轴承之间的润滑油会发生泄漏，同时异物也会容易进入其中，造成轴承的异常磨损的技术问题，提供了一种防漏油的耐用内置轴承式磨辊单双支撑立式磨。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种防漏油的耐用内置轴承式磨辊单双支撑立式磨，包括：

4、立磨机构；

5、打磨机构，所述打磨机构包括粉磨组件，两个所述粉磨组件均安装在立磨机构上，所述粉磨组件的两侧均安装有用于防漏的防漏组件，每个所述防漏组件均开设有用于补油的涂抹组件，以及用于限制涂抹组件移动的定位组件。

6、优选的：

7、所述立磨机构包括底座：

8、所述底座的顶部安装有可拆卸的支撑架和电机一，所述电机一通过减速机安装有磨盘，所述磨盘固定安装在支撑架的内圈里。

9、优选的：

10、一个所述粉磨组件至少包括一个安装臂：

11、所述安装臂的顶部内圈固定套设有电机二，底部内圈固定套设有旋转轴，所述电机二的输出端通过传动轴连接有磨辊，所述磨辊位于磨盘的上方，所述旋转轴的两端均通过轴承安装有固定座，所述固定座通过螺栓一安装在支撑架的顶部。

12、优选的：

13、所述安装臂的一侧固定连接有连接座一，所述支撑架的顶部固定连接有连接座二，所述连接座二铰接有气缸，所述气缸的输出端与连接座一铰接。

14、优选的：

15、一个所述防漏组件至少包括一个防漏油密封罩：

16、所述防漏油密封罩通过螺栓二安装在安装臂的侧壁上，所述旋转轴的端部位于防漏油密封罩的内部，所述防漏油密封罩的内圈开设有用于盛放润滑油的储油凹槽，且防漏油密封罩远离安装臂的一侧开设有两个弧形滑口。

17、优选的：

18、所述防漏油密封罩与安装臂之间设置有密封圈，且防漏油密封罩的内圈固定套设有内齿环。

19、优选的：

20、一个所述涂抹组件至少包括两个工形滑块：

21、两个所述工形滑块分别与两个弧形滑口滑动连接，所述工形滑块位于防漏油密封罩内部的一侧转动连接有连接轴一，位于防漏油密封罩外部的一侧固定连接有连接轴二，所述连接轴一的外圈固定套设有吸油海绵和直齿轮一，所述吸油海绵的外圈位于储油凹槽的内部，端部位于旋转轴和轴承之间，所述直齿轮一与内齿环啮合传动。

22、优选的：

23、所述连接轴二远离工形滑块的一端固定连接有摇摆连接臂，所述摇摆连接臂的内圈固定套设有定位轴，所述定位轴的一端与防漏油密封罩的外壁转动连接，且定位轴的外圈固定套设有直齿轮二，两个所述直齿轮二相互啮合，所述直齿轮二远离摇摆连接臂的一侧固定连接有齿轮扭簧，所述齿轮扭簧远离直齿轮二的一端与防漏油密封罩的外壁固定连接，所述摇摆连接臂远离连接轴二的一侧焊接有提拉杆一。

24、优选的：

25、一个所述定位组件至少包括一个固定板：

26、所述固定板与防漏油密封罩的外壁固定连接，所述固定板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有齿条防脱板，且滑杆的外圈活动套设有定位直齿条，所述定位直齿条与两个直齿轮二啮合。

27、优选的：

28、所述滑杆的外圈活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与齿条防脱板和定位直齿条固定连接，所述定位直齿条远离防漏油密封罩的一侧固定连接有提拉杆二。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

30、1、本发明中，旋转轴和轴承泄漏的润滑油会流入储油凹槽的内部，通过防漏油密封罩与密封圈的配合能够防止润滑油直接漏出，从而能够保持设备的整洁，同时还可以将异物拦截在外；

31、2、本发明中，当吸油海绵移动至储油凹槽的最底部时，能够将位于储油凹槽内部的润滑油吸附其中，并可以将吸附起来的润滑油再次涂抹至旋转轴和轴承之间，持续保持润滑；

32、3、本发明中，通过定位直齿条与直齿轮二的啮合，能够防止工形滑块自动在弧形滑口内滑动，防止吸油海绵与旋转轴产生过多的摩擦。