一种铝阳极氧化膜专用染料搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌设备相关领域，具体是一种铝阳极氧化膜专用染料搅拌装置。

背景技术：

1、以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米至几百个微米的氧化膜，比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高，铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜，阳极氧化膜在使用之前需要用到染料进行染色，染色时需要用到搅拌装置进行搅拌。

2、现有技术公开号cn213101762u，公开了一种铝阳极氧化膜专用染料搅拌装置，包括箱体，箱体内壁固定连接有隔板，隔板的顶部两侧均转动连接有转动盘，箱体内壁相对的两侧之间且位于转动盘的下方固定连接有支撑板，转动盘的底部固定连接有齿轮环，支撑板的顶部通过支撑轴转动连接有第一齿轮，转动盘的顶部固定连接有圆筒，圆筒内部设置有蛟龙轴，蛟龙轴延伸至转动盘底部的表面固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，齿轮环与第一齿轮啮合连接，圆筒的表面固定连接有搅拌叶片。

3、上述现有技术在搅拌速率提升方面具有一定优势，但仍存在一定不足，上述现有技术通过设置双蛟龙轴进行相对运动轴来提升铝阳极氧化膜专用染料的搅拌速率，但相对方向转动蛟龙轴的搅拌意味着铝阳极氧化膜专用染料的翻腾更剧烈且上述现有技术的的料斗采用开口式设计在铝阳极氧化膜专用染料进行搅拌时铝阳极氧化膜专用染料可能从料斗中喷出。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种铝阳极氧化膜专用染料搅拌装置。

2、本发明是这样实现的，构造一种铝阳极氧化膜专用染料搅拌装置，该装置包括搅拌罐、固定设置在所述搅拌罐顶部中端的l形安装板、固定设置在所述搅拌罐前端面的控制器；

3、其特征在于，还包括：

4、开合机构，所述l形安装板内表面固定设置有所述开合机构；

5、电动阀门，所述搅拌罐右端面固定设置有所述电动阀门，且所述电动阀门通过电路与所述控制器连接。

6、优选的，所述l形安装板包括：

7、第一电机，所述l形安装板左端面固定设置有所述第一电机；

8、第一传动皮带轮，所述第一电机输出端与所述第一传动皮带轮底部圆心处固定连接；

9、第一皮带，所述第一传动皮带轮与所述第一皮带左端传动连接；

10、安装板，所述l形安装板顶部中端固定设置有所述安装板。

11、优选的，所述l形安装板还包括：

12、第一从动皮带轮，所述安装板顶部转动设置有所述第一从动皮带轮，且所述第一皮带右端与所述第一从动皮带轮传动连接；

13、传动轴，所述第一从动皮带轮底部圆心处与所述传动轴上端固定连接；

14、滑槽连杆，所述传动轴下端与所述滑槽连杆上端固定连接；

15、传动齿轮，所述滑槽连杆下端与所述传动齿轮顶部圆心处固定连接，且所述传动齿轮转动设置在所述搅拌罐内底部中端。

16、优选的，所述l形安装板还包括：

17、从动齿轮，所述搅拌罐内底部左右两侧转动设置有所述从动齿轮，且所述传动齿轮左右两端与所述从动齿轮相啮合；

18、搅拌轴，所述从动齿轮顶部圆心处与所述搅拌轴下端固定连接，且所述搅拌轴上端与所述搅拌罐内顶部转动连接；

19、搅拌叶，所述搅拌轴上固定设置有若干组所述搅拌叶；

20、套筒，所述滑槽连杆外表面套接有所述套筒，且所述套筒上端与所述l形安装板底部中端固定连接。

21、优选的，所述l形安装板还包括：

22、滑槽，所述滑槽连杆上开设有所述滑槽；

23、花键，所述滑槽内滑动设置有所述花键；

24、连接块，所述花键左端面与所述连接块右端转动连接；

25、移动块，所述连接块左端与所述移动块左端面内壁固定连接。

26、优选的，所述l形安装板还包括：

27、移动板，所述移动块外表面与所述移动板圆心处固定连接；

28、通槽，所述套筒上开设有所述通槽用于所述连接块活动；

29、第一通孔，所述连接块移动板顶部左右两侧开设有所述第一通孔用于所述搅拌叶活动；

30、第二通孔，所述移动板上开设有若干所述第二通孔；

31、毛刷，所述移动板外表面上固定设置有所述毛刷。

32、优选的，所述开合机构包括：

33、第二电机，所述l形安装板顶部右侧固定设置有所述第二电机；

34、第一转轴，所述第二电机输出端与所述第一转轴上端固定连接，且所述第一转轴下端与所述搅拌罐顶部边沿处转动连接，所述第一转轴在所述l形安装板顶部呈左右对称设置，所述l形安装板左侧所述第一转轴上端与所述l形安装板底部转动连接；

35、蜗杆，所述第一转轴上固定设置有所述蜗杆。

36、优选的，所述开合机构还包括：

37、蜗轮，所述蜗杆右端端与所述蜗轮左端相啮合；

38、固定轴，所述l形安装板右端面内壁左右前后对称设置有所述固定轴；

39、轴承套筒，所述固定轴左端与所述轴承套筒右端面固定连接。

40、优选的，所述开合机构还包括：

41、第二转轴，所述轴承套筒套接有所述第二转轴，且所述第二转轴后端与所述蜗轮前端面圆心固定连接，所述第二转轴呈前后对称设置在所述蜗轮前后两侧；

42、锥齿轮组，所述第二转轴前端与所述锥齿轮组后端固定连接；

43、第三转轴，所述锥齿轮组底部圆心处与所述第三转轴上端固定连接，且所述第三转轴下端与所述搅拌罐顶部边沿处转动连接；

44、搅拌罐盖板，所述所述第三转轴通过连杆与所述搅拌罐盖板固定连接。

45、优选的，所述开合机构还包括：

46、第二传动皮带轮，所述l形安装板右侧所述第一转轴上固定设置有所述第二传动皮带轮，且所述第二传动皮带轮位于所述蜗杆上方；

47、第二皮带，所述第二传动皮带轮右端与所述第二皮带传动连接；

48、第二从动皮带轮，所述第二皮带左端与所述第二从动皮带轮，且所述第二从动皮带轮固定设置在所述l形安装板左侧所述第一转轴上。

49、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种铝阳极氧化膜专用染料搅拌装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

50、本发明所述一种铝阳极氧化膜专用染料搅拌装置，通过本发明通过改进提供一种铝阳极氧化膜专用染料搅拌装置，设置了移动板，利用第一电机带动搅拌轴和搅拌叶对铝阳极氧化膜专用染料搅拌的同时利用滑槽连杆在转动时带动移动板进行上下移动对搅拌罐内部的铝阳极氧化膜专用染料进行上下搅拌使得铝阳极氧化膜专用染料搅拌更加均匀，同时在移动板上下移动过程中可对铝阳极氧化膜专用染料产生压力在电动阀门开启后对铝阳极氧化膜专用染料进行下料时可对铝阳极氧化膜专用染料进行挤压使得铝阳极氧化膜专用染料的出料速度更快，同时移动板上的毛刷可对搅拌罐内壁上的铝阳极氧化膜专用染料进行上下刮除减少铝阳极氧化膜专用染料在搅拌罐内壁上的残留。

51、本发明所述一种铝阳极氧化膜专用染料搅拌装置，通过设置了开合机构，利用第二电机自动开启或关闭搅拌罐盖板同时利用蜗杆和蜗轮的自锁原理实现开合机构的自锁避免开合机构自动开启搅拌罐盖板使得装置在搅拌铝阳极氧化膜专用染料时铝阳极氧化膜专用染料喷出。