一种micro-LED显示面板的驱动IC保护结构及其实施工艺的制作方法

本发明属于驱动ic保护结构领域，具体来说，特别涉及一种micro-led显示面板的驱动ic保护结构及其实施工艺。

背景技术：

1、传统的驱动ic在进行安装的过程中，需要先将驱动ic置于显示面板主板上的安装区域，随后通过焊接将驱动ic的各个引脚与主板进行连接。由于引脚的体积小，与主板的焊接面小，使得引脚与主板之间的焊接连接不够牢固，导致显示面板受到外力作用时驱动ic易从主板脱落，从而造成显示面板故障无法运行。

2、中国专利cn217279954u公开了一种液晶屏模组的驱动ic保护结构，将固定板置于固定块之间，拉动活动杆，通过活动杆带动滑块，使滑块在空腔的内部向靠近固定块的方向滑动，并使固定弹簧压缩，随后即可将卡块伸入卡槽的内部，并将其套设在卡杆的外壁，将活动杆松开，在固定弹簧的反作用力下，即可将卡块进行固定，进而将固定板进行固定，随后工作人员即可转动第一旋钮，通过第一旋钮带动第一螺纹杆旋转，由于第一螺纹杆与第一螺纹块通过螺纹连接，故在第一螺纹杆旋转的过程中，第一螺纹块可以随着第一螺纹杆的外壁的螺纹发生移动，通过调节第一旋钮的旋转方向使第一螺纹块在第一螺纹杆的外壁随着螺纹向下移动，通过第一螺纹块带动固定块，通过固定块带动固定板，通过固定板将引脚进行竖向的固定，防止其脱落，该结构实现了对驱动ic的固定，防止其脱落。其虽然能将驱动ic在主板上进行固定，但其结构复杂，会大大增加驱动ic的体积，不利于驱动ic及主板的精细化设计，同时该保护结构的安装操作较为繁琐，会降低驱动ic与主板的组装效率。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种micro-led显示面板的驱动ic保护结构及其实施工艺，当驱动ic的引脚焊接于主板上后，通过点胶机对引脚进行点胶，以在引脚与主板之间形成胶点，进而通过该胶点对引脚进行粘接防护，能提高引脚与主板之间连接的牢固性，防止引脚脱落，且通过胶点进行粘接防护，其防护结构体积小，不会对驱动ic和主板的整体体积造成影响，从而有利于驱动ic及主板的精细化设计；同时，通过点胶机能方便快捷地对引脚进行点胶，能使得驱动ic与主板的连接组装更加方便快速，提高组装效率。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种micro-led显示面板的驱动ic保护结构，包括主板和驱动ic，所述驱动ic的侧面固定安装有若干个等距分布的引脚，所述驱动ic设置于所述主板上，若干个所述引脚均焊接连接于所述主板上，且每个所述引脚上均通过点胶机灌注有胶点。

4、一种用于加工上述micro-led显示面板的驱动ic保护结构的点胶机，包括机架、点胶机构、注胶阀以及升降调节机构，所述点胶机构包括间隙调节组件、点胶头以及调节座；所述间隙调节组件安装于所述机架上，所述调节座设置有若干个，且若干个所述调节座等距安装于所述间隙调节组件上，每个所述调节座上均安装有点胶头，每个所述点胶头的顶端均连接有注胶管，所述间隙调节组件同时驱动若干个所述调节座和点胶头在所述机架上向右平行扩散移动，以调节相邻所述点胶头之间的间隙；所述注胶阀包括若干个阀体，若干个所述阀体分别安装于若干个所述注胶管上，每个所述阀体上均转动安装有与阀体内部阀芯固定连接的阀杆，且所述阀杆的一端转动安装于所述机架上；所述升降调节机构包括若干个传动组件、若干升降驱动组件以及若干个安装板，若干个所述安装板通过若干个所述升降驱动组件分别安装于若干个所述调节座上，每个所述安装板上均固定安装有一个点胶头，每个所述升降驱动组件均通过所述传动组件与其上方的阀杆传动连接。

5、进一步地，所述机架的顶面固定安装有治具和龙门架，所述龙门架上固定安装有位于所述治具上方的直线电机，所述直线电机上传动安装有移动座，所述移动座的一侧固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底部的伸缩端上固定安装有升降座。

6、进一步地，所述间隙调节组件包括气缸、若干个连接杆、若干个连接轴以及滑动限位单元，若干个所述连接杆两两交叉并通过所述连接轴转动连接形成若干个交叉支架，若干个所述交叉支架的端部依次转动连接形成一个交叉连杆，所述气缸设置有两个，两个所述气缸均转动安装于所述升降座上，且两个所述气缸的伸缩端分别与所述交叉连杆最左侧的两个连接杆转动连接；若干个所述连接轴的外侧端均固定连接有所述调节座，且最左侧的所述连接轴的内侧端转动安装于所述升降座上，剩余的所述连接轴的内侧端均通过所述滑动限位单元与所述升降座滑动连接。

7、进一步地，所述滑动限位单元包括滑槽和若干个滑块，所述滑槽开设于所述升降座上，若干个所述滑块分别滑动安装于若干个所述连接轴的内侧端，且若干个所述滑块均滑动安装于所述滑槽内；所述滑槽的内侧壁固定安装有电磁条，若干个所述滑块的表面均固定安装有永磁块，且若干个所述永磁块的一侧均滑动抵接于所述电磁条上。

8、进一步地，所述升降驱动组件包括升降滑轨、升降块以及传动轴，所述升降滑轨设置于所述调节座上，所述升降块滑动安装于所述升降滑轨上，所述升降块的外侧面固定安装有安装板，所述升降块的内侧面固定安装有齿条；所述传动轴转动安装于所述调节座的内部，且所述传动轴上固定安装有与所述齿条啮合传动连接的齿轮。

9、进一步地，所述传动组件包括主动轮、传动带以及从动轮，所述主动轮固定安装于所述阀杆上，所述从动轮固定安装于所述传动轴上，所述主动轮与所述从动轮之间通过所述传动带传动连接。

10、进一步地，所述阀杆的表面固定安装有花键，所述花键的表面滑动安装有旋转套，所述旋转套的内侧端固定安装有销轴，所述阀杆的外圈沿圆周方向设置有若干个销孔。

11、一种点胶机的实施工艺，具体实施步骤为：

12、步骤1：将焊接安装有驱动ic的主板放置于机架上，且驱动ic位于点胶机构的下方；

13、步骤2：根据驱动ic侧面相邻引脚之间的间隙大小，通过间隙调节组件同时驱动若干个调节座和点胶头在机架上向右平行扩散移动，以调节相邻点胶头之间的间隙，使每个引脚的正上方均设置有一个对应的点胶头；

14、步骤3：根据驱动ic侧面引脚的个数，由右向左依次旋转每个点胶头(21)上的阀杆(32)，以关闭多余的点胶头，使得开启的点胶头的数量刚好与引脚的数量相同，且阀杆旋转时，通过传动组件和升降驱动组件驱动相应的点胶头上行，使得点胶头在关闭时同步上行收纳，从而防止多余的点胶头对点胶过程造成妨碍；

15、步骤4：最后通过注胶管向点胶头内输送胶水，再由点胶头将胶水灌注到引脚上，以在引脚和主板之间形成胶点。

16、本发明具有以下有益效果：

17、1.本发明中通过点胶机对引脚进行点胶，以在引脚与主板之间形成胶点，进而通过该胶点对引脚进行粘接防护，能提高引脚与主板之间连接的牢固性，防止引脚脱落，且通过胶点进行粘接防护，其防护结构体积小，不会对驱动ic和主板的整体体积造成影响，从而有利于驱动ic及主板的精细化设计；同时通过点胶机能方便快捷地对引脚进行点胶，能使得驱动ic与主板的连接组装更加方便快速，提高组装效率。

18、2.本发明点胶机的点胶机构内设置有多个等距安装的点胶头，能通过多个点胶头对驱动ic侧面的多个引脚同时进行点胶以形成防护胶点，而无需对多个引脚依次进行点胶，从而能提高点胶机构的点胶效率，从而能进一步提高驱动ic与主板的连接组装效率。

19、3.本发明中通过多个连接杆两两交叉并通过连接轴转动连接形成多个交叉支架，多个交叉支架的端部又依次转动连接形成一个交叉连杆，同时多个点胶头依次安装于交叉连杆上的交叉点处，且交叉连杆一端连接有气缸，通过气缸能驱动交叉连杆伸长或收缩，且交叉连杆在伸长收缩过程中带动点胶头移动扩散或合拢，从而调节相邻点胶头之间的距离，同时在移动调节过程中多个点胶头之间的距离均同步进行调节，使得多个点胶头之间始终保持等距分布；对于不同型号的驱动ic，其上引脚之间的距离大小不同，而本发明中通过交叉连杆与气缸配合对点胶头的间距大小进行调节，能使得相邻点胶头之间的距离刚好与需要点胶的驱动ic上引脚的间距相同，从而使得点胶机能为不同型号的驱动ic进行点胶，提高点胶机的适用性，且通过气缸驱动即能对点胶头进行移动调节，无需将每个点胶头重新拆卸安装进行间距调节，能大大提高点胶头的调节效率，进而提高点胶效率。

20、4.本发明中能通过旋转阀杆对注胶阀的开闭进行控制，从而对每个点胶头的开闭进行控制，同时阀杆旋转以关闭点胶头时通过传动组件和升降驱动组件驱动关闭的点胶头上行收纳；对于不同型号的驱动ic，其上引脚的数量不同，而本发明中通过注胶阀对点胶头的开闭进行控制，能在点胶机构内初始设置较多数量的点胶头，同时在点胶时根据驱动ic侧面引脚的实际数量，关闭多余的点胶头，从而使得点胶机能为不同引脚数量的驱动ic进行点胶，提高点胶机的适用性，且点胶头在关闭时，通过传动组件和升降驱动组件能同步驱动关闭的点胶头上行收纳，从而能防止未启用的点胶头对点胶过程造成妨碍，同时将未启用的点胶头收纳，方便工作人员观察确认开启的点胶头的数量，确保开启的点胶头数量与驱动ic侧面引脚数量相同。

21、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。