一种两段球磨加工钢渣的加工装置及其加工方法与流程

本发明涉及钢渣加工，具体的说是一种两段球磨加工钢渣的加工装置及其加工方法。

背景技术：

1、钢渣，是炼钢过程中的一种副产品，由生铁中的杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂进行循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素；另一个是作为制造建筑材料或农业肥料的原材料，例如，高强度混凝土中就可掺入部分钢渣来代替水泥，因而作用很大，而在这之前，通常需要采用相应的球磨机对钢渣进行粉碎研磨处理。

2、然而，在对钢渣的实际研磨加工过程中，由于钢渣的颗粒大小是不固定的，当出现颗粒较大的大块物料直接投入球磨机内部时，球磨机内部的介质钢球就难以对物料进行均匀的研磨，甚至容易造成内部的堵塞，影响破碎研磨的效果；同时，球磨机在实际工作过程中，为避免装置磨损过大，需要经常性的对驱动组件和传动组件进行润滑，因而导致操作步骤较为繁琐，使用较为不便；此外，在需要精细研磨时，当投入的钢渣数量较多且颗粒较大时，单一介质的钢球会导致研磨的时间过长，同时各部分研磨的也不够均匀，从而不但降低了研磨效率，还会影响最终的研磨质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种两段球磨加工钢渣的加工装置及其加工方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种两段球磨加工钢渣的加工装置，包括底板，所述底板上设有球磨机主体，所述底板上设有进料机构，所述进料机构内部设有筛分机构，所述球磨机主体上设有润滑机构和调节机构，所述球磨机主体的内部设有粉碎机构；

3、所述进料机构包括进料筒，所述底板上固定连接有进料筒，所述进料筒上固定连接有进料框，所述进料筒的一侧设有电机，所述电机的输出端上连接有连杆，所述连杆转动连接于进料框内部，所述连杆上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有转杆，所述转杆转动连接于进料筒内部，所述连杆和转杆上分别固定连接有一个破碎辊，所述进料筒上固定连接有导料槽，所述导料槽的另一端连接于球磨机主体，且所述导料槽呈倾斜设置；

4、所述筛分机构包括滤网，所述进料筒的内部滑动连接有滤网，所述滤网上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于进料筒内部，所述滤网上固定连接有连接框，所述连杆上固定连接有驱动杆，所述滤网上固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于进料筒内部，且所述第一弹簧缠绕于限位杆。

5、具体的，所述润滑机构包括储箱，所述球磨机主体上固定连接有储箱，所述储箱的侧壁内部滑动连接有受压杆，所述受压杆抵触于通杆，所述通杆呈中空状，所述通杆上缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接于通杆，另一端固定连接于所述储箱内部，所述受压杆上缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于受压杆，另一端固定连接于所述储箱内部，所述受压杆的端部为弧状，所述储箱上在设有通杆的部位固定连接有塑性通管；所述调节机构包括调节杆，所述球磨机主体上转动连接有调节杆，所述调节杆延伸至球磨机主体内部且连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮上固定连接有丝杆，所述球磨机主体上滑动连接有凸块，所述丝杆螺纹连接于凸块，所述第三齿轮和第四齿轮都呈锥形齿轮状，所述凸块的一端抵触于受压杆且呈弧状。

6、具体的，所述粉碎机构包括高锰钢筛网，所述球磨机主体内部安装有高锰钢筛网，所述球磨机主体内部设有多个第一介质球和多个第二介质球，所述球磨机主体内腔的一侧呈喇叭状，且所述第一介质球的直径大于第二介质球的直径。

7、一种两段球磨加工钢渣的加工装置的加工方法，包括以下步骤：

8、s1：首先通过进料机构和筛分机构的配合，从而能够在对钢渣研磨之前先对钢渣进行相应的初步破碎，降低钢渣的颗粒粒径；

9、s2：然后通过粉碎机构，在球磨机主体内部设置了两组不同粒径的研磨介质球，从而能够进一步的对钢渣进行精细化的研磨；

10、s3：最后通过润滑机构和调节机构的配合，从而在需要时能够在球磨机主体上驱动组件的带动下，自动对球磨机主体上的驱动组件和传动组件进行持续的润滑，减少操作步骤。

11、本发明的有益效果是：

12、(1)本发明所述的一种两段球磨加工钢渣的加工装置及其加工方法，使用时，将进料机构设于底板上，将筛分机构设于进料机构上，通过进料机构和筛分机构，从而方便在对钢渣研磨之前先对钢渣进行相应的初步破碎，避免大块的钢渣进入球磨机主体内部，使得对钢渣物料的研磨更加均匀，更避免了球磨机内部产生堵塞；即：实际操作时，使用者可将需要研磨的钢渣先投入进料框中，与此同时，将电机接通电源，则电机转动带动连杆转动，连杆转动带动一个破碎辊转动，同时连杆转动还会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，随着第二齿轮的转动，就会带动转杆一起转动，进而带动另一个破碎辊转动，随着两个破碎辊的相向转动，就会对投入进料框中的钢渣进行初步的破碎，进一步的，破碎后的钢渣在达到一定的颗粒等级后，就会通过滤网，进而通过导料槽进入球磨机主体的内部，而随着连杆的转动，还会带动驱动杆一起转动，随着驱动杆的转动，就会呈间歇性的对连接框进行挤压推动，进而对滤网进行推动，第一弹簧同时被压缩，不断的重复上述操作，在第一弹簧的作用下，滤网就会产生不断的抖动，避免堵塞，从而方便在对钢渣研磨之前先对钢渣进行相应的初步破碎，避免大块的钢渣进入球磨机主体内部，使得对钢渣物料的研磨更加均匀，更避免了球磨机主体内部产生堵塞。

13、(2)本发明所述的一种两段球磨加工钢渣的加工装置及其加工方法，使用时，将润滑机构设于球磨机主体上，将调节机构设于球磨机主体上，通过润滑机构和调节机构的配合，从而方便在需要时能够在球磨机主体上驱动组件的带动下，自动对球磨机主体上的驱动组件和传动组件起到持续润滑的作用，使得简化了相应的操作步骤，令使用更加方便；即：在球磨机主体的实际工作中，根据实际情况，使用者可先对调节杆进行转动，则调节杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，随着第四齿轮的转动，就会带动丝杆一起转动，进而驱动凸块在球磨机主体内部进行移动，直至令凸块移动至合适的部位，接着，在球磨机主体的工作过程中，随着球磨机主体端部传动齿轮的转动，带动球磨机主体的加工仓一起转动，进而带动凸块一起转动，随着凸块的转动，就会不断的对受压杆进行挤压推动，则受压杆受压产生移动，进而对通杆进行推动，第二弹簧和第三弹簧也同时被压缩，当通杆的端部开口暴露于塑性通管内部时，存储于储箱内部的润滑油就会通过通杆进入塑性通管，而事先可将塑性通管的管口设置于球磨机主体上传动组件和驱动组件上方附近，这样，不断的重复上述操作，润滑油就会不断呈间歇性的通过塑性通管注入相应的传动组件和驱动组件，从而方便在需要时能够在球磨机主体上驱动组件的带动下，自动对球磨机主体上的驱动组件和传动组件起到持续润滑的作用，使得简化了相应的操作步骤，令使用更加方便。

14、(3)本发明所述的一种两段球磨加工钢渣的加工装置及其加工方法，使用时，将粉碎机构设于球磨机主体的内部，通过粉碎机构，在球磨机主体内部设置了两组不同粒径的研磨介质球，从而方便进一步的对钢渣进行精细化的研磨，使得研磨更加均匀，同时提高研磨效率；即：在实际操作中，当钢渣进入球磨机主体内部后，随着球磨机主体上料仓的转动，先是在第一介质球的研磨下，被粉碎成一定量级的颗粒，继而通过高锰钢筛网，进入球磨机主体内部的另一半区域，再通过第二介质球，进一步对研磨后的钢渣进行再研磨，从而通过在球磨机主体内部设置两组不同粒径的研磨介质球，使得方便进一步的对钢渣进行精细化的研磨，令研磨更加均匀，同时提高研磨效率。