一种牛肉酱加工混合设备及其混合方法与流程

本发明涉及牛肉酱，尤其涉及一种牛肉酱加工混合设备及其混合方法。

背景技术：

1、牛肉酱在生产加工过程中需要对原料进行混合处理，现有技术中，公开号为cn213854146u的中国专利公开了一种风味酱混合装置，能够通过一个电机带动多个自转的搅拌板进行快速搅拌循环，同时能够根据搅拌需求对多个搅拌板进行上下移动搅拌，但是，随着搅拌时间的增加，密度大的原料容易沉底，混合箱内不同密度的原料分布不均匀，进而导致不同密度之间的原料混合不充分，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种牛肉酱加工混合设备及其混合方法，以解决上述密度大的原料容易沉底，混合箱内不同密度的原料分布不均匀的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种牛肉酱加工混合设备，包括底座，所述底座的上方设有混合箱，混合箱上设有料管，料管上设有阀门，混合箱的两侧分别设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架均与底座固定连接，混合箱的两侧分别固定连接有第一固定套和第二固定套，第一固定套贯穿第一支撑架，第一固定套和第一支撑架的连接处设有轴承，第二固定套贯穿第二支撑架，第二固定套和第二支撑架的连接处设有轴承，混合箱上设有翻转混合组件；

3、所述翻转混合组件包括设置于混合箱内设有弧形板、传动轴和第一连接轴，弧形板上贯穿有至少两个第一转轴，第一转轴和弧形板的连接处设有轴承，第一转轴上设有若干搅拌叶，传动轴的两端均贯穿混合箱，传动轴和混合箱的连接处设有轴承，传动轴和第一转轴通过晃动啮合结构连接，第一连接轴的一端和传动轴通过密封传动件连接，第一连接轴的另一端贯穿混合箱，第一连接轴和混合箱的连接处设有轴承，且第一固定套套设于第一连接轴的外部，第一支撑架上设有用于驱动第一连接轴和第一固定套旋转的旋转驱动组件，弧形板和第二支撑架通过晃动往复机构连接。

4、可选的，所述密封传动件包括套设于传动轴外部的支撑箱，传动轴和支撑箱的连接处设有轴承，传动轴的外部固定套设有位于支撑箱内的第一锥形齿轮，第一连接轴远离第一固定套的一端与位于支撑箱内的第二锥形齿轮固定连接，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，第一连接轴和支撑箱的连接处设有轴承。

5、可选的，所述旋转驱动组件包括固定安装于第一支撑架上的支撑板，支撑板的上方设有第二转轴，第二转轴的底端和支撑板通过轴承连接，支撑板上设有用于驱动第二转轴旋转的驱动单元，第二转轴的顶端固定连接有第三锥形齿轮，第一连接轴远离支撑箱的一端固定连接有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮，支撑板的上方设有第二连接轴，第二连接轴的底端和支撑板通过轴承连接，第二连接轴的顶端固定连接有第一齿轮，第一齿轮和第一固定套通过减速传动单元连接，第二转轴的外部套设有活动套，活动套的外部套设有升降板，活动套和升降板的连接处设有轴承，升降板和支撑板通过液压伸缩杆连接，升降板上固定连接有按压柱，按压柱的一端和第一齿轮的底部相接触，活动套的外部固定套设有与第一齿轮相配合的第二齿轮，第二转轴上开设有导向槽，导向槽内设有导向块，且导向块和活动套的内壁固定连接。

6、可选的，所述驱动单元包括固定安装于支撑板上的电机，电机的输出端固定连接有第三齿轮，第二转轴的外部固定套设有第四齿轮，且第四齿轮和第三齿轮相啮合。

7、可选的，所述减速传动单元包括固定套设于第一固定套外部的蜗轮，第一支撑架上固定连接有支撑部，支撑部上贯穿有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆和支撑部的连接处设有轴承，蜗杆的底端固定连接有与第一齿轮相啮合的第五齿轮。

8、可选的，所述晃动啮合结构包括分别固定安装于传动轴两端的第六齿轮，第一转轴的两端分别设有第三连接轴，第三连接轴的一端和第一转轴通过滑动器连接，第三连接轴的另一端贯穿混合箱，第三连接轴和混合箱的连接处设有轴承，且第三连接轴远离第一转轴的一端固定连接有与第六齿轮相啮合的第七齿轮。

9、可选的，所述滑动器包括固定安装于第三连接轴远离第七齿轮一端的第一固定板，第一转轴的两端分别固定连接有第二固定板，第一固定板上固定连接有至少两个导向柱，且导向柱贯穿第二固定板。

10、传动轴旋转时，传动轴驱动第六齿轮旋转，第六齿轮通过第七齿轮驱动第三连接轴和第一固定板旋转，第一固定板通过导向柱驱动第二固定板和第一转轴旋转，进而使得搅拌叶对混合箱内的原料进行混合搅拌，当晃动往复机构驱动弧形板在混合箱内往复晃动时，弧形板驱动第一转轴相对第三连接轴竖直方向移动，且第二固定板相对导向柱竖直方向移动。

11、可选的，所述晃动往复机构包括固定安装于弧形板上的第一固定架，第一固定架上开设有滑槽，第二支撑架上固定连接有第二固定架，第二支撑架上贯穿有第三转轴，且第二固定套套设于第三转轴的外部，第三转轴的一端与第二固定架通过轴承连接，第三转轴的另一端与位于混合箱内的连接板固定连接，第三转轴和混合箱的连接处设有轴承，连接板上固定连接有推动柱，且推动柱位于滑槽内，第二固定套的外部固定套设有第八齿轮，第八齿轮的下方设有第四连接轴，第四连接轴的外部固定套设有与第八齿轮相啮合的第九齿轮，第四连接轴的一端和第二支撑架通过轴承连接，第四连接轴的另一端和第三转轴通过同步件连接。

12、可选的，所述同步件包括固定安装于第四连接轴一端的第一链轮，第三转轴的外部固定套设有第二链轮，第二链轮和第一链轮通过链条连接。

13、本发明还提供了一种牛肉酱加工混合方法，包括如上述所述的牛肉酱加工混合设备，包括以下步骤：

14、步骤一：工作人员通过料管往混合箱内加入需要混合的原料，原料加入完毕后，关闭料管上的阀门；

15、步骤二：通过旋转驱动组件驱动第一连接轴旋转，第一连接轴通过密封传动件驱动传动轴旋转，传动轴通过晃动啮合结构驱动第一转轴和搅拌叶同步旋转，通过搅拌叶对混合箱内的原料进行搅拌；

16、步骤三：当搅拌时间达到预设搅拌时间时，通过旋转驱动组件同步驱动第一连接轴和第一固定套旋转，第一固定套驱动混合箱翻转，以使因密度大沉底的原料在混合箱内流动，搅拌叶对原料搅拌的同时；

17、步骤四：晃动往复机构驱动弧形板在混合箱内往复移动，改变第一转轴和搅拌叶的位置，以使搅拌叶对混合箱内的不同位置进行搅拌，直至原料混合结束；

18、步骤五：当原料混合结束后，通过旋转驱动组件驱动第一固定套旋转，第一固定套驱动混合箱翻转，以使料管翻转至混合箱的下方，工作人员打开料管上的阀门，混合箱内混合完毕的原料通过料管排出。

19、本发明的有益效果：工作人员通过料管往混合箱内加入需要混合的原料，原料加入完毕后，关闭料管上的阀门，通过旋转驱动组件驱动第一连接轴旋转，第一连接轴通过密封传动件驱动传动轴旋转，传动轴通过晃动啮合结构驱动第一转轴和搅拌叶同步旋转，通过搅拌叶对混合箱内的原料进行搅拌，当搅拌时间达到预设搅拌时间时，通过旋转驱动组件同步驱动第一连接轴和第一固定套旋转，第一固定套驱动混合箱翻转，以使因密度大沉底的原料在混合箱内流动，使得混合箱内不同密度的原料分布均匀，搅拌叶对原料搅拌的同时，晃动往复机构驱动弧形板在混合箱内往复移动，改变第一转轴和搅拌叶的位置，以使搅拌叶对混合箱内的不同位置进行搅拌，使得原料混合充分。