一种标牌加工用高效喷涂系统的制作方法

本发明涉及标牌加工，尤其涉及一种标牌加工用高效喷涂系统。

背景技术：

1、标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品，我们所说的标牌是指为视觉效果而标示的标牌，在概念上应称为板式标牌，人们把板式标牌称为标牌的形态，所以后来通过东方和西方的交流，逐渐拥有了真正标牌的名词性意义，从交通标识来讲：城市中汽车的数量每天都有几百辆增加，道路资源越来越少，对于交通标识合理布局，增加交通监控，单行道以及时间段限行等都需要标识牌来提示人们注意，各种交通设施之间的衔接、转换绝对缺少不了指示牌，设置规则区域标识,设置规则旅游标识,设置规则色彩,设计规则造型,设计规则服务机构的选择原则标识系统设计及完善周期标识系统监督机制。

2、但是随着标识标牌的运用，现有的一些标识标牌喷涂装置在使用时，自动化程度不高，其生产效率低下，给标牌制作带来很大的不便。

技术实现思路

1、为解决背景技术中所提出的技术问题，本发明提供一种标牌加工用高效喷涂系统。

2、本发明采用以下技术方案实现：一种标牌加工用高效喷涂系统，包括基座、安装在基座上的龙门架以及经过龙门架的输送带一；

3、基座上设置有回收槽，用于回收喷涂产生的废液；

4、龙门架的底部和基座连接，龙门架的通道中设置有喷涂模块；

5、输送带一的一侧设置有自动上料模块，输送带一的另一侧设置有自动下料模块，且自动下料模块用于将喷涂后的标牌移动至烘干模块处。

6、作为上述方案的进一步改进，输送带一包括两根传动辊以及两根对称设置在两根传动辊上的皮带一，皮带一上沿长度方向分布若干个卡槽，标牌的两端分别放置在两个皮带一上的两个卡槽内。

7、作为上述方案的进一步改进，自动上料模块包括一存料盒、设置在存料盒底部开口处的下料机构，存料盒内储存有若干块堆叠在一起的标牌，下料机构包括第一放料单元和第二放料单元，第一放料单元用于释放最下方的标牌，第二放料单元用于释放或阻挡倒数第二块标牌。

8、作为上述方案的进一步改进，第一放料单元设置有若干组，且若干组第一放料单元对称安装在存料盒的相对两侧壳体上，第一放料单元包括截止杆三、电磁铁二、边杆，其中，截止杆三水平滑动贯穿存料盒的侧壁，截止杆三的外端固定于边杆，边杆上安装电磁铁二，存料盒的外壁安装有能够和电磁铁二磁吸相斥或相吸的固定磁铁，通过向电磁铁二通入交流电，改变其和固定磁铁之间的磁力方向，以驱动截止杆三滑动，且截止杆三用于接触存料盒中最下方的标牌。

9、作为上述方案的进一步改进，第二放料单元设置有若干组，且若干组第二放料单元对称安装在存料盒的相对两侧壳体上，第二放料单元包括凸板、电机三、旋转杆、截止杆一以及截止杆二，其中，凸板固定在存料盒的侧壁上，电机三安装在凸板上，电机三的输出轴连接于旋转杆，旋转杆的两端均可伸缩，且旋转杆的两端分别和截止杆一以及截止杆二连接，截止杆一以及截止杆二分别滑动贯穿存料盒的壳体，截止杆一用于插设在倒数第二块和倒数第三块标牌之间，截止杆二用于插设在倒数第一块和倒数第二块标牌之间；

10、下料时，第一放料单元中的截止杆三向外滑动，截止杆二位于插设在倒数第一块和倒数第二块标牌之间，此时倒数第一块标牌下落到输送带一上，然后截止杆三向内滑动，截止杆二回缩，使得原来的倒数第二块标牌下落至与截止杆三接触，最后截止杆一回缩使得其上方的标牌整体下落至与截止杆二接触，完成一次下料。

11、作为上述方案的进一步改进，自动下料模块包括取料推杆以及安装在取料推杆顶端的转移机构，取料推杆间歇工作，其推动转移机构转移输送皮带一所输送的标牌，转移机构包括顶升板、侧板、端板、导向杆、电磁铁一；

12、其中，顶升板和取料推杆的输出端连接，端板安装在顶升板的一端，侧板活动连接在端板远离顶升板的一侧，导向杆的一端和侧板连接，导向杆的另一端活动贯穿端板，且位于侧板和端板之间的导向杆外侧安装有回复弹簧，侧板和端板相邻的一侧均安装有电磁铁一，两个电磁铁一之间能够磁吸相吸或相斥，导向杆穿过端板的一端用于推动顶升板上的标牌。

13、作为上述方案的进一步改进，烘干模块包括输送带二以及设置在龙门架顶部的烘干装置，其中，输送带二也通过龙门架，输送带二的一端用于接收自动下料模块输送的标牌，输送带二的另一端设置有接料机构。

14、作为上述方案的进一步改进，接料机构包括安装在输送带二上方的顶板，顶板上开设有通孔，且顶板上排布有若干个用于接收标牌的储存盒，储存盒能够通过通孔，且顶板上还设置有驱动通过通孔的储存盒纵向移动的驱动单元；

15、储存盒的一侧开设有若干个放置槽，放置槽用于接收并储存标牌。

16、作为上述方案的进一步改进，驱动单元包括竖向设置的安装支架、竖向转动连在安装支架上的丝杆以及驱动丝杆旋转的电机二，且丝杆上螺旋连接有活动块一，活动块一的一侧开设有与导向孔，导向孔内穿设导杆，导杆竖向设置且与安装支架连接，活动块一的侧面还通过弹性伸缩机构连接有定位销杆，储存盒的侧面开设有用于和定位销杆配合的定位销槽，且活动块一靠近定位销杆的一侧还安装有电磁铁三，电磁铁三能够驱动具有磁性的定位销杆远离或靠近活动块一；

17、其中，每接受一次标牌，则丝杆转动驱动储存盒向下运动一个单位距离，方便下一个放置槽接收标牌。

18、作为上述方案的进一步改进，输送带二靠近接料机构的一侧还安装有辅助卸料机构，辅助卸料机构用于使得输送带二上的标牌顺利进入到储存盒的放置槽中；

19、且辅助卸料机构包括立杆、安装在立杆上的支腿一、支腿二以及滚轮一、滚轮二，支腿一固定在立杆的底端，支腿二和立杆之间通过销轴一转动连接，且销轴一上安装有扭簧，滚轮一转动安装在支腿一的底部，滚轮二通过销轴二转动安装在支腿二的底部，且销轴二的外侧安装有螺旋状的回力弹簧片，且不受其它外力情况下，扭簧驱动销轴一带动支腿二转动，能够使得滚轮二和滚轮一接触，且滚轮一和滚轮二与输送带二的输送皮带之间形成供标牌通过的下料间隙，且当标牌通过滚轮二时，能够挤压滚轮二带动支腿二旋转，使得滚轮二与滚轮一分离，当标牌通过滚轮二和输送带二的输送皮带之间时，能够使得回力弹簧片进一步压缩储存弹性势能，当标牌完全通过滚轮二后，滚轮二复位直至其与滚轮一接触，且滚轮二在回力弹簧片驱动下转动，能够带动滚轮一旋转，从而将标牌向靠近接料机构的一侧运动，最终进入到储存盒的放置槽中。

20、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

21、本发明提出的高效喷涂系统，包括基座、安装在基座上的龙门架以及经过龙门架的输送带一；基座上设置有回收槽，用于回收喷涂产生的废液；龙门架的底部和基座连接，龙门架的通道中设置有喷涂模块；输送带一的一侧设置有自动上料模块，输送带一的另一侧设置有自动下料模块，且自动下料模块用于将喷涂后的标牌移动至烘干模块处。

22、本发明能够自动上料，方便自动化联系上料标牌，并且标牌经过喷涂后能够自动下料，下料完成后自动烘干，烘干后能够自动存料，方便整齐堆放，提高工作效率，节约人力物力。