一种耐烟气腐蚀除尘布袋制备方法及其设备与流程

本发明属于除尘布袋制备，特别涉及一种耐烟气腐蚀除尘布袋制备方法及其设备。

背景技术：

1、布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其中的织物包含但不限于耐烟气腐蚀除尘布袋，耐烟气腐蚀除尘布袋在生产加工中则会用到耐烟气腐蚀除尘布袋的制备设备进行加工。

2、目前，公开号为：cn111958125a的中国发明，此发明涉及布袋生产装置领域，尤其涉及一种除尘布袋生产用切割装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧设置有输送带，所述装置主体的上端面靠近两侧边沿处固定连接有固定侧板，两个所述固定侧板的上端之间固定连接有连接顶板，所述连接顶板的后端边沿活动安装有朝向下方延伸的弯折条，所述弯折条的下端转动连接有连接套，所述连接套的外表面布设有弧形叶，两组所述固定侧板之间转动设置有压辊，所述压辊的两端与固定侧板之间设置有弹性机构，所述装置主体的上端面远离压辊的后方设置有激光切割机构，此发明利于布匹的抚平，减少切割时端口不平整的现象发生。

3、现有的耐烟气腐蚀除尘布袋制备方法及其设备在使用的时候有以下缺点：

4、不便于将耐烟气腐蚀除尘布袋进行连续成型加工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的一种耐烟气腐蚀除尘布袋制备方法及其设备，其优点是：

2、便于将耐烟气腐蚀除尘布袋进行连续成型加工。

3、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐烟气腐蚀除尘布袋制备设备，包括装订机构和收卷机构，所述收卷机构栓接在装订机构的后侧，所述装订机构包括加工组件、支撑组件和收束组件，所述支撑组件栓接在加工组件的内侧，所述收束组件活动连接在支撑组件的左侧，所述收卷机构包括传动组件、限位组件、卷动组件、吸气组件和引流组件，所述传动组件栓接在加工组件的后侧，所述限位组件栓接在传动组件的右侧，所述卷动组件栓接在限位组件的右侧，所述吸气组件栓接在传动组件的右侧，所述传动组件的左侧与卷动组件的右侧转动连接，所述引流组件栓接在吸气组件的左侧，所述引流组件的表面与卷动组件的内壁接触。

4、采用上述技术方案，装订机构和收卷机构，装订机构可以将所需加工的耐烟气腐蚀除尘布袋和金属带进行装订加工，并且对完成装订的耐烟气腐蚀除尘布袋和金属带进行定距切割，收卷机构可以将完成切割的耐烟气腐蚀除尘布袋和金属带进行收卷成型加工，可以与装订机构配合对耐烟气腐蚀除尘布袋和金属带进行连续成型加工。

5、本发明进一步设置为：所述加工组件包括缝纫机台、加工板和裁切机，所述加工板栓接在缝纫机台栓的顶部，所述裁切机栓接在缝纫机台顶部的前侧。

6、采用上述技术方案，通过设置加工组件，缝纫机台可以对耐烟气腐蚀除尘布袋和金属带进行缝制加工，加工板可以对耐烟气腐蚀除尘布袋进行支撑和限位，并且可以根据加工板的长度来限定耐烟气腐蚀除尘布袋的长度，裁切机可以将耐烟气腐蚀除尘布袋进行定长切割。

7、本发明进一步设置为：所述支撑组件包括支撑板、按压伺服电机和输送伺服电机，所述支撑板栓接在加工板的左侧，所述按压伺服电机栓接在支撑板左侧的顶部，所述输送伺服电机栓接在支撑板左侧的底部。

8、采用上述技术方案，通过设置支撑组件，支撑板可以对按压伺服电机和输送伺服电机进行支撑和限位，按压伺服电机可以在通电并启动后，将电能转化为旋转的机械能，再将旋转的机械能传递给收束组件，输送伺服电机可以在通电并启动后，将电能转化为旋转的机械能，再将旋转的机械能传递给收束组件。

9、本发明进一步设置为：所述收束组件包括倾斜传送带、限位辊和输送传送带，所述倾斜传送带转动连接在支撑板左侧的顶部，所述限位辊转动连接在支撑板左侧的顶部，所述转动辊的表面与倾斜传送带的表面接触，所述倾斜传送带的右侧与按压伺服电机左侧的输出端栓接，所述输送传送的转动连接在支撑板左侧的底部，所述输送传送的右侧与输送伺服电机左侧的输出端栓接。

10、采用上述技术方案，通过设置收束组件，倾斜传送带可以对耐烟气腐蚀除尘布袋逐渐向下按压，从而将耐烟气腐蚀除尘布袋内的金属带包裹在耐烟气腐蚀除尘布袋内，限位辊可以对倾斜传送带进行限位，增加倾斜传送带与输送传送带配合将耐烟气腐蚀除尘布袋按压的稳定性，输送传送带可将耐烟气腐蚀除尘布袋进行输送，并与倾斜传送带配合对耐烟气腐蚀除尘布袋进行按压。

11、本发明进一步设置为：所述传动组件包括固定板、收卷伺服电机和限位环，所述固定板栓接在缝纫机台的后侧，所述收卷伺服电机栓接在固定板的左侧，所述限位环栓接在收卷伺服电机右侧的输出端。

12、采用上述技术方案，通过设置传动组件，固定板可以对收卷伺服电机进行支撑和限位，收卷伺服电机可以在通电并启动后，将电能转化为旋转的机械能，再将旋转的机械能传递给限位环，限位环可以带动限位组件进行转动。

13、本发明进一步设置为：所述限位组件包括收卷筒、收气孔和连接孔，所述连接孔开设在收卷筒的左侧，所述连接孔的内侧与限位环栓接，所述收气孔开设在收卷筒的表面。

14、采用上述技术方案，通过设置限位组件，收卷筒可以对耐烟气腐蚀除尘布袋进行收卷，收气孔可以随着流动的空气将耐烟气腐蚀除尘布吸附，连接孔可以与限位环进行连接，增加收卷筒的结构稳定性。

15、本发明进一步设置为：所述卷动组件包括收卷环、限位槽和吸附孔，所述收卷环栓接在收卷筒的右侧，所述限位槽开设在收卷环的表面，所述吸附孔开设在限位槽的内侧。

16、采用上述技术方案，通过设置卷动组件，收卷环可以对包裹有金属带的耐烟气腐蚀除尘布袋进行收卷和限位，限位槽可以对包裹有金属带的耐烟气腐蚀除尘布袋进行限位，吸附孔可以随着空气的流动将包裹有金属带的耐烟气腐蚀除尘布袋吸附，以便于收卷环将包裹有金属带的耐烟气腐蚀除尘布袋进行定型。

17、本发明进一步设置为：所述吸气组件包括抽气机、旋转环和引气孔，所述抽气机栓接在固定板的右侧，所述旋转环转动连接在抽气机左侧的输出端，所述引气孔开设在旋转环的表面，所述旋转环的表面与收卷环的内侧栓接。

18、采用上述技术方案，通过设置吸气组件，抽气机可以在通电并启动后，将引流组件和卷动组件处的空气抽出，从而让引流组件和卷动组件产生吸附力，旋转环可以便于限位组件进行转动，引气孔可以引导收卷环内的空气抽送到抽气机处。

19、本发明进一步设置为：所述引流组件包括输气管、匀气孔和防护网，所述输气管栓接在旋转环的左侧，所述匀气孔开设在输气管的表面，所述防护网栓接在匀气孔的内壁。

20、采用上述技术方案，通过设置引流组件，输气管可以便于匀气孔将空气均匀的从收卷筒内抽送到抽气机处，防护网可以对空气中的杂质进行阻挡。

21、一种耐烟气腐蚀除尘布袋制备方法，包括以下步骤：

22、s1.装订加工：首先，将装订机构通电并启动，将耐烟气腐蚀除尘布袋放入裁切机内，再将金属片放在耐烟气腐蚀除尘布袋的右侧，并且把耐烟气腐蚀除尘布袋将金属片包裹，再将耐烟气腐蚀除尘布袋和金属片推送到加工板上，在耐烟气腐蚀除尘布袋与支撑板接触时启动按压伺服电机和输送伺服电机，倾斜传送带和输送传送带就会将耐烟气腐蚀除尘布袋向缝纫机台推送，倾斜传送带会与输送传送带逐渐将耐烟气腐蚀除尘布袋压紧，之后缝纫机台会将压紧的耐烟气腐蚀除尘布袋进行缝制，将金属带缝制在耐烟气腐蚀除尘布袋内，之后启动裁切机，裁切机就会将完成缝制的耐烟气腐蚀除尘布袋和金属带进行切割，直至完成切割后即可；

23、s2.收卷定型：首先，将收卷机构通电并启动，之后再将完成缝制的耐烟气腐蚀除尘布袋在收卷筒的底部，并且将耐烟气腐蚀除尘布袋缝制完成的金属带处与收卷环上的限位槽接触，之后启动抽气机，抽气机就会将空气从输气管处抽出，输气管表面的匀气孔就会将空气均匀的从收卷筒抽送到抽气机处，引气孔就会将旋转环表面吸附孔的空气抽送到抽气机处，从而让收卷筒和收卷环具有吸附力，将耐烟气腐蚀除尘布袋吸附在收卷筒和旋转环的表面，之后启动收卷伺服电机，收卷筒和收卷环就会随着收卷伺服电机转动，逐渐将耐烟气腐蚀除尘布袋收卷成空心圆柱状，金属带会形成圆环状，并且将耐烟气腐蚀除尘布袋固定，即可完成对耐烟气腐蚀除尘布袋的成型加工，以便于后续将成型的耐烟气腐蚀除尘布袋缝纫闭合处理。

24、综上所述，本发明具有以下有益效果：

25、1、通过设置装订机构，加工组件可以对耐烟气腐蚀除尘布袋进行缝纫加工，并且对耐烟气腐蚀除尘布袋进行定长切割加工，支撑组件可以对收束组件进行支撑和限位，收束组件可以对耐烟气腐蚀除尘布袋进行收束和按压，便于让耐烟气腐蚀除尘布袋将金属带包裹住，从而让加工组件将包裹有金属带的耐烟气腐蚀除尘布袋进行缝制；

26、2、通过设置收卷机构，传动组件可以对限位组件进行支撑和限位，并且可以带动限位组件进行转动，限位组件可以对耐烟气腐蚀除尘布袋进行限位，并且带动耐烟气腐蚀除尘布袋进行收卷和转动，同时可以带动卷动组件进行转动，卷动组件可以对包裹有金属带的耐烟气腐蚀除尘布袋处进行限位，并且带动包裹有金属带的耐烟气腐蚀除尘布袋处进行收卷和定型加工，吸气组件可以将引流组件内的空气和卷动组件处的空气进行抽出，从而让引流组件和卷动组件具有吸附力，引流组件可以均匀的将限位组件内的空气抽出，从而让限位组件具有吸附力，因此可以将耐烟气腐蚀除尘布袋进行限位，便于将耐烟气腐蚀除尘布袋进行成型加工，同时可以与装订机构配合进行连续加工。