一种可以清洗重复使用的过滤器的制作方法

本技术涉及工业废气净化的，尤其是涉及一种可以清洗重复使用的过滤器。

背景技术：

1、随着电子与半导体等产品对于环境要求的不断提高，所以在生产过程中，需要处于无尘等环境下进行加工生产，则便出现了越来越多的空气净化设备，而在这些空气净化设备中，大部分都需要使用过滤器对空气进行过滤，而在废气处理的过程中，因工艺废气含有粘性颗粒物，若处理不到位将影响后续处置设备的正常运行，甚至出现安全事故，故采用过滤器过滤，是去除废气中颗粒物的最好的处理办法，工艺操作简单，处理效果好，成本低。

2、相关技术中，过滤器包括壳体、丝网过滤层以及风机，壳体内部设置有容纳腔室，容纳腔室呈圆柱状，在壳体上设置有进气管以及出气管，进气管与出气管分别与容纳腔室相连通，外部气体能从进气管中进入容纳腔室，然后通过出气管排出容纳腔室；丝网过滤层设置在容纳腔室中，丝网过滤层设置有多个，多个丝网过滤层沿着容纳腔室的轴线分布设置，在气体从进气管到出气管时，气体会经过容纳腔室内的多个丝网过滤层，多个丝网过滤层用于过滤从进气管进入到容纳腔室的气体中的粘性颗粒物；风机设置在出气管上，风机用于将气体从进气管吸入，从出气管排出。

3、针对上述中的相关技术，存在有因多个丝网过滤层固定连接在容纳腔室内，所以在需要过滤器使用一段时间后，丝网过滤层上会附着较多的粘性颗粒物，所以需要将多个丝网过滤层拆卸下进行清洗或者将拆下进行更换，从而导致过滤器清洗便捷性较低的缺陷。

技术实现思路

1、为了提升过滤器清洁的便捷性，本技术提供一种可以清洗重复使用的过滤器。

2、本技术提供的一种可以清洗重复使用的过滤器采用如下的技术方案：

3、一种可以清洗重复使用的过滤器，包括壳体、丝网过滤层以及风机，所述壳体内部设置有呈圆柱状的容纳腔室，所述壳体上设置有进气管以及出气管，所述进气管与所述出气管均与所述容纳腔室相连通；所述丝网过滤层设置有多个，多个所述丝网过滤层沿着所述容纳腔室的轴线滑动连接，多个所述丝网过滤层转动连接在所述容纳腔室中，多个所述丝网过滤层错位设置，外部气体从所述进气口进入所述容纳腔室后会经过多个所述丝网过滤层再从所述出气管排出；所述风机设置于所述出气管，所述风机用于将气体从所述容纳腔室排出所述出气管。

4、通过采用上述技术方案，在过滤器过滤工业废气一段时间后需要对丝网过滤层上的粘性颗粒物进行清洁时，通过丝网过滤层与容纳腔室内壁的滑动连接，将多个丝网过滤层之间的间距进行调整，接着转动多个丝网过滤层，通过转动过程中的产生的离心力，将粘性颗粒物与丝网过滤层产生分离，同时通过外部设备将纯净的气体通过进气管排入容纳腔室中，同时通过风机将容纳腔室中的气体排出容纳腔室，以通过纯净气体将粘性颗粒物带出容纳腔室，此种设计方式，不需要将多个丝网过滤层拆卸下进行清洗或者将拆下进行更换，从而有助于提升过滤器清洁的便捷性。

5、可选的，所述容纳腔室的侧壁设置有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述容纳腔室的轴线方向平行设置，所述滑槽中滑动连接有滑动块，所述滑动块设置有多个，多个所述滑动块分别供多个所述丝网过滤层转动连接；所述壳体的外侧壁上滑动连接有磁块，所述磁块设置有多个，多个所述磁块分别与多个所述滑动块相吸附；所述滑槽中设置有锁紧件，所述锁紧件用于使所述滑动块保持在所述滑槽中的预定位置处。

6、通过采用上述技术方案，在需要调节多个丝网过滤层之间的距离时，只需要通过改变多个磁块之间的距离，通过磁块与滑动块之间的吸附作用，改变多个滑动块在滑槽中的位置，同时通过锁紧件使多个滑动块保持在滑槽中的预定位置上，则便能实现改变多个丝网过滤层之间的距离，此种设计方式，不需要通过电动进行控制丝网过滤层进行滑动，从而有助于降低丝网过滤层在清洁过程中的成本。

7、可选的，所述滑槽槽底设置有锁紧槽，所述锁紧件包括锁紧杆以及锁紧弹簧，所述锁紧杆滑动连接在所述锁紧槽中，所述锁紧杆能从所述锁紧槽的槽口中伸出，所述锁紧杆远离所述锁紧槽槽底的一端会与所述滑动块相抵接；所述锁紧弹簧设置在所述锁紧槽中，所述锁紧弹簧的一端与所述锁紧槽槽底相连接，另一端与所述锁紧杆靠近所述锁紧槽槽底的一侧面相连接，所述锁紧弹簧具有使所述锁紧杆伸出所述锁紧槽的弹性势能。

8、通过采用上述技术方案，在滑动块滑动至滑槽中的预定位置处后，滑动块靠近滑槽槽底的一侧面会覆盖锁紧槽，通过锁紧杆会被压缩至锁紧槽中，通过锁紧弹簧的复位力使锁紧杆与滑动块相抵接，以使滑动块保持滑槽中的预定位置上。

9、可选的，所述锁紧件还包括锁紧块以及锁紧按钮，所述锁紧块滑动嵌设在所述滑槽槽底处，所述锁紧块能从所述滑槽槽底伸出，所述锁紧块嵌设处靠近所述锁紧槽槽口的周侧，所述锁紧块伸出所述滑槽槽底的一侧用于与所述滑动块相抵接；所述锁紧按钮设置在所述锁紧槽槽底处，所述锁紧按钮设置在所述锁紧弹簧内，在所述锁紧杆与所述锁紧按钮相抵接时，所述锁紧块会向着伸出所述滑槽槽底的方向运动。

10、通过采用上述技术方案，因锁紧块以及锁紧按钮的设置，在滑动块覆盖锁紧槽槽口时，锁紧杆会被压缩，此时锁紧杆会在锁紧弹簧的作用下与锁紧按钮相抵接，则锁紧按钮会使锁紧块向着滑动块的方向滑动，以使锁紧块与滑动块之间形成具有预定压力的抵接，从而进一步锁紧滑动块以尽量避免丝网过滤层在转动过程中滑动块在滑槽中产生滑动。

11、可选的，所述丝网过滤层的周侧设置有转动轴，所述转动轴远离所述丝网过滤层的一侧通过轴承转动连接在所述滑动块上；所述出气管的轴线呈水平设置，所述风机设置在所述出气管远离所述壳体的一侧；所述容纳腔室的内壁上设置有进水管，所述进水管会穿出所述壳体，所述进水管的出水处设置在所述丝网过滤层的其中一侧上，在所述进水管出水时，所述丝网过滤层会进行转动，所述出气管靠近所述壳体的一侧设置有出水管。

12、通过采用上述技术方案，在对丝网过滤层进行清洁时，进水管中会有水流排出，因进水管的出水处设置在丝网过滤层的其中一侧上，所以在进水管将水排出时，丝网过滤层的一侧会在水流的冲击下发生偏转，通过水流的持续冲击，则便可以实现丝网过滤层的转动，同时在水流的作用下，可以进一步的将丝网过滤层上的粘性颗粒物与丝网过滤层进行分离，从而可以进一步提升对丝网过滤层的清洁效果。

13、可选的，所述出气管在所述出水管与所述风机之间设置有阻挡环，所述阻挡环用于阻挡水流。

14、通过采用上述技术方案，因阻挡环的设置，所以在对多个丝网过滤层进行清洁时，可以尽量避免部分水流从出风管流入风机中，而对风机内部造成一定的损坏。

15、可选的，所述阻挡环靠近所述出水管的一侧设置为斜面。

16、通过采用上述技术方案，因斜面的设置，若斜面与出气管靠近出水管一侧之间形成锐角，则在水流与阻挡环发生碰撞后，在斜面的作用下，水流的反弹不会超过斜面的最大高度，而斜面与出气管靠近出水管一侧形成钝角，在水流运动至斜面上时，水流会在自身重力的作用下，沿着斜面向下滑动，从而可以更好的对水流进行阻挡。

17、可选的，还包括循环箱，所述循环箱底部设置有沉淀部，所述循环箱在靠近所述沉淀部的一侧设置有泄渣口，所述进水管处于所述容纳腔室外的一端会伸入所述循环箱中，所述进水管上设置有抽水泵以将所述循环箱中的清水抽至容纳腔室中，所述出水管会与所述循环箱相连通。

18、通过采用上述技术方案，因循环箱的设置，所以在对丝网过滤层进行清洁时，水流将丝网过滤层上的粘性颗粒物带走，然后水流会通过出水管进入循环箱中，再通过循环箱中的沉淀部将粘性颗粒物进行沉淀，则位于上层的水会通过抽水泵抽入容纳腔室做用于清洁丝网过滤层，从而可以对收集的污水进行沉淀滤渣后，可以重复使用，充分节约水资源。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.因多个丝网过滤层滑动并转动连接在容纳腔室内，所以在过滤器过滤工业废气一段时间后需要对丝网过滤层上的粘性颗粒物进行清洁时，通过丝网过滤层与容纳腔室内壁的滑动连接，将多个丝网过滤层之间的间距进行调整，接着转动多个丝网过滤层，通过转动过程中的产生的离心力，将粘性颗粒物与丝网过滤层产生分离，同时通过外部设置将纯净的气体通过进气管排入容纳腔室中，同时通过风机将容纳腔室中的气体排出容纳腔室，以通过纯净气体将粘性颗粒物带出容纳腔室，此种设计方式，不需要将多个丝网过滤层拆卸下进行清洗或者将拆下进行更换，从而有助于提升过滤器清洁的便捷性；

21、2.在对丝网过滤层进行清洁时，进水管中会有水流排出，因进水管的出水处设置在丝网过滤层的其中一侧上，所以在进水管将水排出时，丝网过滤层的一侧会在水流的冲击下发生偏转，通过水流的持续冲击，则便可以实现丝网过滤层的转动，同时在水流的作用下，可以进一步的将丝网过滤层上的粘性颗粒物与丝网过滤层进行分离，从而可以进一步提升对丝网过滤层的清洁效果；

22、3.因循环箱的设置，所以在对丝网过滤层进行清洁时，水流将丝网过滤层上的粘性颗粒物带走，然后水流会通过出水管进入循环箱中，再通过循环箱中的沉淀部将粘性颗粒物进行沉淀，则位于上层的水会通过抽水泵抽入容纳腔室做用于清洁丝网过滤层，从而可以对收集的污水进行沉淀滤渣后，可以重复使用，充分节约水资源。