用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置的制作方法

本发明涉及铜冶炼渣捕收剂加工，具体为用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置。

背景技术：

1、捕收剂，是改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂，是最重要的一类浮选药剂。它具有两种最基本的性能：（1）能选择性地吸附在矿物表面上；（2）能提高矿物表面的疏水程度，使之易于在气泡上粘附，从而提高矿物可浮性。

2、中国实用新型专利公开的一种捕收剂制备用片碱粉碎磨粉一体设备（授权公告号为：cn216573246u）中所描述“其可简化加工流程，节省时间，提高加工效率；包括研磨箱、底座、粉碎箱、粉碎电机、筛网、两组气缸、研磨块、研磨电机和研磨斗，研磨箱底端设有排料口和四组支腿，底座顶端和四组支腿底端固定连接，粉碎箱底端和研磨箱顶端连通，粉碎箱顶端设有进料口，粉碎电机底端和粉碎箱顶端固定连接，粉碎电机的输出端设有粉碎轴，粉碎轴转动安装在粉碎箱内，粉碎轴上设有多组粉碎叶片，筛网安装在粉碎箱底端，两组气缸分别固定安装在研磨箱顶端，两组气缸的输出端均设有气缸杆，两组气缸杆穿入研磨箱内并与研磨块顶端固定连接，研磨块滑动安装在研磨箱内”。

3、根据上述内容，现有技术存在以下缺陷：

4、该捕收剂制备用片碱粉碎磨粉一体设备在使用过程中，启动粉碎电机，传动带动粉碎轴转动，使粉碎叶片对片碱进行粉碎，粉碎成颗粒，但是由于在粉碎的过程中可能会存在一些物料粘在粉碎箱的内壁，从而无法脱落下来，这样在长时间的使用过程中粘在粉碎箱内壁的物料会对加工的质量产生一定的影响，从而给物料加工造成一定的影响，不便于进行下一步的生产工作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置，包括处理箱，所述处理箱外壁固定连接有固定框，所述处理箱顶部设置有刮除机构，所述处理箱内部设置有粉碎机构，所述处理箱顶部固定连接有电机，所述处理箱内壁底部设置有研磨机构，所述处理箱内壁固定连接有过滤网，所述刮除机构底部设置有刮除框，所述处理箱左侧设置有上料机构，所述处理箱内部设置有震动机构；

3、所述刮除机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于固定框顶部，所述支撑板内部转动连接有传动轴，所述传动轴前端和后端均固定连接有圆块，所述圆块一侧通过连接轴转动连接有连接块，所述连接块一侧通过连接轴转动连接有固定板，所述固定板底部固定连接有移动块，所述移动块两侧均固定连接有滑块，所述处理箱顶部固定连接有滑杆，所述传动轴外壁固定连接有第一锥齿轮。

4、优选的，所述处理箱顶部开设有与移动块相匹配的移动口，所述移动块贯穿开设的移动口，所述移动块底部与刮除框顶部固定连接。

5、优选的，所述滑块内部开设有滑孔，所述滑块通过开设的滑孔滑动连接于滑杆外壁，所述滑杆顶端固定连接有限位板。

6、优选的，所述粉碎机构包括粉碎轴，所述粉碎轴转动连接于处理箱顶部，所述粉碎轴顶端固定连接有第三锥齿轮，所述粉碎轴外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外圈啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内圈固定连接有驱动轴，所述驱动轴外壁固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮外圈啮合有主动齿轮，所述粉碎轴外壁固定连接有粉碎刀，所述处理箱顶部固定连接有固定块。

7、优选的，所述固定块固定连接于固定框内壁，所述固定块内部开设有与驱动轴相匹配的转孔，所述驱动轴转动连接于开设的转孔内壁。

8、优选的，所述第三锥齿轮外圈与第一锥齿轮外圈啮合，所述固定框顶部开设有与粉碎轴相匹配的空腔，所述粉碎轴转动连接于开设的空腔内壁，使粉碎轴可以通过第三锥齿轮和第一锥齿轮带动传动轴进行转动，从而实现刮除框的上下移动。

9、优选的，所述驱动轴贯穿固定块，所述电机输出端固定连接有输出轴，输出轴外壁与主动齿轮内圈固定连接。

10、优选的，所述研磨机构包括第五锥齿轮，所述第五锥齿轮固定连接于驱动轴右端外壁，所述第五锥齿轮外圈啮合有第六锥齿轮，所述六锥齿轮内圈固定连接有转轴，所述转轴底端外壁固定连接有小齿轮，所述小齿轮外圈啮合有大齿轮，所述大齿轮内圈固定连接有研磨斗，所述处理箱内壁固定连接有导向板，所述导向板底部固定连接有进料斗。

11、优选的，所述进料斗内壁固定连接有导向柱，所述研磨斗底部和处理箱底部均开设有出料口。

12、优选的，所述研磨斗转动连接于处理箱底部，所述处理箱右侧开设有与小齿轮相匹配的开口，所述小齿轮通过开设的开口贯穿处理箱右侧并延伸至处理箱的内部，所述转轴转动连接于固定框内壁。

13、优选的，上料机构包括支撑台，所述支撑台顶部固定连接有伸缩电动缸，所述伸缩电动缸顶端固定连接有连接框，所述连接框内壁底部固定连接有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有推块，所述推块左侧固定连接有第一弹簧，所述连接框内壁通过支撑轴转动连接有收集框，所述收集框外侧和处理箱左侧均固定连接有挡块，所述处理箱顶部固定连接有导向条。

14、优选的，第一弹簧固定连接于滑槽内壁，所述推块顶部和收集框左侧均固定连接有矩形块，矩形块正面固定连接有转杆，转杆外壁转动连接有长块。

15、优选的，所述震动机构包括限位框，所述限位框固定连接于处理箱内壁左侧，所述限位框内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有压板，所述压板顶部固定连接有震动块，所述转轴外壁固定连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮外圈啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮内圈固定连接有支撑杆，所述支撑杆外壁固定连接有圆板，所述圆板正面固定连接有连接板，所述压板滑动连接于处理箱内壁，所述处理箱左侧和固定框右侧均开设有矩形口，所述支撑杆转动连接于固定框内壁。

16、与现有技术相比，本发明提供了用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置，具备以下有益效果：

17、1、该用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置，通过设置的刮除机构，在圆块的转动作用下通过连接块和固定板的传动转换为移动块的往复运动，从而使移动块带动刮除框进行上下移动，对在粉碎过程中粘在处理箱内壁上的物料起到刮除的目的，从而达到良好的加工质量，不会对下一步的加工造成影响。

18、2、该用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置，通过设置的粉碎机构，在第四锥齿轮、第二锥齿轮和粉碎轴的传动的作用下，使粉碎刀对物料起到粉碎的目的，且在过滤网的过滤作用下使符合颗粒要求的物料从过滤网上掉落，不符合要求的从处理箱的左侧掉落，从而便于对物料进一步的进行加工研磨，且通过多级传动可以使电机实现一机多用的目的，从而在一定程度上节省了加工的成本，且也便于工作人员进行操作使用。

19、3、该用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置，通过设置的研磨机构，在第六锥齿轮、转轴、小齿轮和大齿轮的传动作用下使研磨斗进行转动，从而经过粉碎过后的物料会在导向板的导向作用下掉落至进料斗的内部，然后再在进料斗内壁的导向柱的导向作用下经过进料斗开设的圆孔排出，在大齿轮和研磨斗的相互摩擦力的作用下对物料起到研磨目的，且通过多级的传动，只需启动电机即可实现刮除、粉碎和研磨同时进行，在便于工作人员操作的同时也可以达到良好的加工质量与效率。

20、4、该用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置，通过设置的上料机构，收集的物料可以掉落至收集框的内部，然后通过启动伸缩电动缸可以带动收集框进行上升，当处理箱左侧的挡块和收集框外侧的挡块接触时，会使收集框进行翻动，使收集在收集框内部刮除的物料向下掉落，在导向条的作用下实现对物料再次粉碎的目的，从而达到良好的粉碎效果。

21、5、该用于制备铜冶炼渣捕收剂的原料粉碎研磨装置，通过设置的震动机构，电机在工作的过程中通过传动带动第七锥齿轮进行转动，第七锥齿轮依次带动第八锥齿轮、支撑杆和圆板进行转动，从而使圆板带动连接板做圆周运动，使连接板推动压板向下移动，压板对第二弹簧压缩，压板也会带动震动块下移，从而在第二弹簧的弹性作用下使震动块对过滤网进行震动，使粘在过滤网上的物料向左侧移动掉落至收集框的内部，使物料进一步的进行粉碎处理。