一种整浆并联合机用废水除杂装置及方法与流程

本发明涉及废水过滤除杂，具体来说，涉及一种整浆并联合机用废水除杂装置及方法。

背景技术：

1、整浆并联合机是现阶段广泛采用的一类联合型纺织设备，主要设备为整经机、浆丝机和并轴机，主要工序为整经、浆丝和并轴，是喷水织机生产仿真丝丝绸类产品时常采用的三道工序，整浆并联合机在使用过程中产生的废水内含有的主要杂质为纤维杂质，具有质地细小绵柔的特点，且较为分散，在废水重新利用时需要对废水中的纤维杂质进行过滤去除，传统的过滤设备极易受到纤维杂质的堵塞，导致需要工作人员经常清理过滤设备，过滤堵塞会影响过滤效率，清理过程影响过滤的连续性，进而影响连续生产，也比较麻烦，还可以进一步做出改进。

2、经过检索后发现，公开号为cn214781294u，名称为一种具有废水除杂功能的整浆并，该申请提出了现有的具有废水除杂功能的整浆并使用寿命较短，会因固体处理不当而对装置造成损伤，使得使用寿命大大缩短，同时现有的具有废水除杂功能的整浆并在废水除杂方面处理的不到位，无法对废水中的杂质进行彻底有效的去除的问题，通过设置有切割风扇，当装置运作时切割风扇将会开始旋转并将大块固体切碎，使其变成小块颗粒继续随着水流运动，因此可以防止大块固体堵塞水流动通道，同时，通过设置有压缩气囊，当装置运作时就产生的下压力将会使得压缩气囊内部的活塞运动，从而给装置进行减震，同时活塞的运动将会推动固体排放盒内部的固体，防止其因推动力不足而沉淀导致顶固，使得固体更易排出，延长装置的使用寿命，但是该申请仍需要人工打捞杂质和清理过滤网，较为麻烦，而且由于整浆并过程中几乎不存在大颗粒杂质，导致该申请运用的针对大颗粒杂质的处理结构存在多余的情况，增加了结构的复杂性和制造成本。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种整浆并联合机用废水除杂装置及方法，具备废水除杂效率高、连续自动清理滤布和排出杂质、便于连续长时间使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述废水除杂效率高、连续自动清理滤布和排出杂质、便于连续长时间使用的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

5、一种整浆并联合机用废水除杂装置，包括除杂箱和门架，所述除杂箱顶面固定安装有门架，且门架表面贯穿转动连接有主轴，并且主轴表面焊接有安装框，所述安装框内部固定连接有孔板，且孔板两侧位于安装框内侧固定连接有滤布，所述除杂箱内部开设有水槽，且水槽两端分别贯穿除杂箱贯通开设有进水通道和出水通道，并且进水通道和出水通道另一端分别贯通连接有进水管和出水管，所述门架顶面固定安装有安装条，且安装条表面贯穿插接有抽取管，并且抽取管底部设置有安装板，所述安装板两端底面固定安装有边轮，所述抽取管贯穿安装板并延伸至边轮之间，且抽取管通过固定板与安装板固定连接，并且固定板和安装条底面之间位于抽取管外侧套接有弹簧，所述抽取管竖向布置，且抽取管位于安装框之间，所述门架顶面固定安装有排渣箱和真空泵，且排渣箱顶面贯通连接有连接管，并且连接管通过软管与抽取管贯通连接，所述真空泵抽气端通过抽气管与排渣箱贯通连接，所述门架正立面固定安装有制动电机，且制动电机输出端与主轴一端固定连接。

6、进一步的，所述排渣箱顶面贯通连接有补水管，且补水管表面安装有第一电磁阀，所述排渣箱底面贯通连接有排污管，且排污管表面安装有第二电磁阀，所述排渣箱内部安装有液位开关，且液位开关输出端与第一电磁阀和第二电磁阀输入端电性连接。

7、进一步的，所述安装框外壁固定安装有密封条，且密封条与水槽内壁滑动抵接。

8、进一步的，所述水槽顶口向外斜向开设有斜口，且斜口开设高度大于出水通道开设高度。

9、进一步的，所述主轴通过限位轴承与门架转动连接。

10、进一步的，所述安装条表面对应抽取管位于嵌入有橡胶套筒，且抽取管贯穿橡胶套筒并与橡胶套筒滑动抵接，并且橡胶套筒内壁经过拉毛处理。

11、进一步的，所述补水管接通外接水源泵送设备，所述排污管接通厂区污水处理设备。

12、进一步的，所述密封条表面开设有让位孔，所述密封条通过固定螺栓与安装框固定连接，且固定螺栓位于让位孔中。

13、进一步的，所述真空泵设置有多个，所述排渣箱为密封结构。

14、一种整浆并联合机用废水除杂方法，包括一种整浆并联合机用废水除杂装置，具体步骤如下：

15、s1、准备工作：将整浆并联合机的废水排放管与进水管接通，将回流管与整浆并联合机的进水端接通，为补水管接通水源，同时，将排污管与厂区污水处理设备进水端接通，而后，检查真空泵和制动电机，无误后即可进行除杂。

16、s2、除杂工作：整浆并联合机产生的废水经过进水管进入到水槽中，制动电机带动主轴转动，进而带动安装框和滤布转动，转动方向为顺时针，随着滤布的不断转动，废水中的杂质附着在滤布表面，跟随滤布一同转动出水槽，完成连续多次的废水杂质过滤打捞，而后，安装框与边轮滚动抵接，真空泵启动，将排渣箱抽成负压状态，通过软管和抽取管使抽取管底口呈现负压状态，将位于滤布表面的杂质吸入到抽取管中，经过软管和输送，杂质进入到排渣箱中，完成滤布清理，随着与边轮滚动抵接的安装框的持续转动，该安装框推动边轮滚动的同时推动边轮上移，进而带动抽取管上移，抽取管外侧套接的弹簧压缩产生回弹力，直至边轮从该安装框另一端脱离该安装框后，弹簧回弹，推动边轮复位的同时拉动抽取管复位，即可对下一个安装框和滤布进行清理，实现连续滤布清理，过滤除杂后的废水经过出水通道，沿回流管重新进入到整浆并联合机中，重新进行工作。

17、s3、排渣工作：排渣箱内部盛放有水，杂质经过抽取后进入到排渣箱内部的水中，液位开关控制排渣箱内部的液位，当废水除杂进行一段时间后，第二电磁阀开启，杂质和排渣箱中的水一同流出，第二电磁阀可通过定时控制器控制开启，也可人工开启，当液位下降到一定位置时，液位开关启动关闭第二电磁阀，随后开启第一电磁阀，补水管接通水源，外接水源通过补水管补充进入到排渣箱中，直至到达初始液位后，液位开关控制第一电磁阀关闭，即可完成自动排污，杂质随着排污管进入到厂区污水处理设备中，进行处理。

18、(三)有益效果

19、与现有技术相比，本发明提供了一种整浆并联合机用废水除杂装置及方法，具备以下

20、有益效果：

21、(1)、本发明通过制动电机带动主轴顺时针转动，进而带动安装框和滤布转动，将进入到水槽中的废水中的杂质打捞出来，而后，经过抽取管的抽取，附着在滤布表面的杂质经过抽取管和软管进入到排渣箱中，完成边过滤除杂边清理滤布，避免了滤布堵塞的同时，省去了人工清理的麻烦，从而提高了废水过滤除杂的效率，使用非常方便，并且随着安装框的不断转动，对废水进行连续多次过滤，除杂效果更好，在进行废水除杂时，整浆并联合机产生的废水经过进水管进入到水槽中，制动电机带动主轴转动，进而带动安装框和滤布转动，转动方向为顺时针，随着滤布的不断转动，废水中的杂质附着在滤布表面，跟随滤布一同转动出水槽，完成连续多次的废水杂质过滤打捞，而后，安装框与边轮滚动抵接，真空泵启动，将排渣箱抽成负压状态，通过软管和抽取管使抽取管底口呈现负压状态，将位于滤布表面的杂质吸入到抽取管中，经过软管和输送，杂质进入到排渣箱中，完成滤布清理，随着与边轮滚动抵接的安装框的持续转动，该安装框推动边轮滚动的同时推动边轮上移，进而带动抽取管上移，抽取管外侧套接的弹簧压缩产生回弹力，直至边轮从该安装框另一端脱离该安装框后，弹簧回弹，推动边轮复位的同时拉动抽取管复位，即可对下一个安装框和滤布进行清理，实现连续滤布清理，省去了人工清理的麻烦，避免了滤布堵塞，便于连续长时间进行废水除杂工作，除杂效率更高。

22、(2)、本发明采用了排渣箱，排渣箱内部盛放有水，杂质经过抽取后进入到排渣箱内部的水中，液位开关控制排渣箱内部的液位，当废水除杂进行一段时间后，第二电磁阀开启，杂质和排渣箱中的水一同流出，当液位下降到一定位置时，液位开关启动关闭第二电磁阀，随后开启第一电磁阀，补水管接通水源，外接水源通过补水管补充进入到排渣箱中，直至到达初始液位后，液位开关控制第一电磁阀关闭，即可完成自动排污，省去了工作人员清理收集的杂质的麻烦，进一步提高了使用的便利性。

23、(3)、本发明采用了抽取管和边轮，边轮与安装框滚动抵接，避免与滤布产生摩擦而损坏滤布，同时，抽取管底口与滤布支架始终存在缝隙，抽取管不接触滤布，从而避免摩擦滤布而对滤布产生摩擦损耗，提高了滤布的使用寿命，从而延长了本装置的使用寿命，进一步方便了本装置连续长时间使用。