一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备的制作方法

本发明涉及螺栓加工，具体为一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备。

背景技术：

1、螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械、建筑、桥梁、船舶等领域。在螺栓加工流程中需要对螺栓的螺纹段外侧进行镀层加工，也就是涂覆一涂层，通常使用喷涂的方式，涂层加工可以提高螺栓的防腐蚀性能，延长螺栓的使用寿命，防止因为锈蚀而导致的螺栓松动或断裂，还可以提高螺栓的摩擦系数，增加螺栓的扭矩，提高螺栓的抗松动能力，防止因为振动或温差而导致的螺栓松动，改善螺栓的表面质量，减少螺栓与内螺纹之间的磨损，提高螺栓的旋合性能，降低螺栓的安装力矩。

2、具体设置时，喷涂是一种可以对螺栓进行涂层加工的方法，可以在螺栓表面形成一层有机或无机的涂料，以提高其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。喷涂的方式有很多种，如静电喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂等，不同的喷涂方式有不同的优缺点和适用范围。例如，静电喷涂可以使涂层均匀、附着力强、节省材料，但是需要高压电源和专用设备；火焰喷涂可以使涂层具有高硬度、高密度、高粘结强度，但是会产生高温和噪音，对操作者和环境有一定影响；等离子喷涂可以使涂层具有高温稳定性、耐磨性、耐腐蚀性，但是设备成本高，对工艺参数要求严格。

3、现阶段在对螺栓进行喷涂前，通常若干螺栓堆放在一起，需要人工将螺栓排列整齐统一进行喷涂，上料不便，操作比较麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备。

技术实现思路

1、本发明提供了一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现阶段在对螺栓进行喷涂前，通常若干螺栓堆放在一起，需要人工将螺栓排列整齐统一进行喷涂，上料不便，操作比较麻烦的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备，包括上料组件和喷涂装置，所述喷涂装置设置在所述上料组件的侧部，用于对成功上料的螺栓进行镀层喷涂，所述上料组件包括机箱、滑动安装在所述机箱内壁的第一夹持杆、第二夹持杆和第三夹持杆，所述机箱的侧部活动安装有用于限制所述第一夹持杆、所述第二夹持杆和所述第三夹持杆的限制活动块，所述机箱侧部开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和所述第二出料口侧部连接有中转盘，所述机箱外侧滑动安装有第一滑动杆和第二滑动杆，所述喷涂装置设置在所述第一滑动杆和所述第二滑动杆的两侧。

3、作为本发明所述的一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备可选方案，其中：所述机箱侧部转动安装有第一传送履带和第二传送履带，所述第一传送履带侧部安装有第一连接块，所述第二传送履带侧部安装有第二连接块，所述第一夹持杆通过扭簧铰接在所述第一连接块的侧部，所述第二夹持杆通过扭簧铰接在所述第二连接块的侧部，所述机箱内部安装有限位板，所述限位板上开设有两个第一限制滑槽和第二限制滑槽，所述第二夹持杆和所述第三夹持杆分别穿过两个所述第一限制滑槽，所述第二限制滑槽内部滑动安装有升降滑块，所述第一夹持杆通过扭簧铰接在所述升降滑块的侧部。

4、作为本发明所述的一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备可选方案，其中：所述升降滑块位于所述第一连接块和所述第二连接块之间，所述第一连接块和所述第二连接块设置为对称的l型块，所述第一连接块和所述第二连接块向上移动时，所述升降滑块夹持在所述第一连接块和所述第二连接块之间。

5、作为本发明所述的一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备可选方案，其中：所述第一传送履带和所述第二传送履带的顶端所在的水平面高于所述限制活动块底端坐在的水平面，所述第二夹持杆和所述第三夹持杆的端部与所述限制活动块接触时，所述第一夹持杆、所述第二夹持杆和所述第三夹持杆向下倾斜，且所述第一夹持杆与所述第二夹持杆的间隙、所述第一夹持杆和所述第三夹持杆的间隙分别与所述第二出料口和所述第一出料口对应。

6、作为本发明所述的一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备可选方案，其中：所述机箱的侧部安装有往复阀，所述往复阀包括滑动安装在所述机箱侧部的限制框，所述限制框的顶部一体化安装有往复杆，所述限制框设置为矩形框，所述限制框的内上壁设置有第一齿条，所述限制框的内下壁设置有第二齿条，所述机箱侧壁转动安装有转轮，所述转轮侧部一体化设置有轮侧齿牙，所述轮侧齿牙与所述第一齿条、所述第二齿条间歇啮合。

7、作为本发明所述的一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备可选方案，其中：所述转轮顺时针转动，所述轮侧齿牙与所述第一齿条啮合时，所述往复杆向所述第二出料口移动，所述第二出料口被所述往复杆挡住无法出料，此时所述第一出料口出料；

8、所述轮侧齿牙与所述第二齿条啮合时，所述往复杆向所述第一出料口移动，所述第一出料口被所述往复杆挡住无法出料，此时所述第二出料口出料。

9、作为本发明所述的一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备可选方案，其中：所述中转盘设置为受电机驱动的圆形转盘，所述中转盘侧部开设有接料卡槽，所述机箱的外侧安装有支撑杆，所述支撑杆侧部固定安装有接料滑杆，所述接料滑杆对称设置有两个，两个所述接料滑杆呈倾斜设置并且与所述中转盘间隙配合。

10、作为本发明所述的一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备可选方案，其中：所述机箱侧部固定安装有两个护板，所述喷涂装置安装在所述护板的内侧，所述护板的外侧固定安装有第一电动滑台和第二电动滑台，所述护板的侧部开设有水平通槽，所述第一电动滑台的滑块连接有第一连杆，所述第一连杆穿过所述水平通槽，所述第一连杆的端部固定安装有第一滑动杆，所述第二电动滑台的滑块连接有第二连杆，所述第二连杆穿过所述水平通槽，所述第二连杆的端部固定安装有第二滑动杆，所述第一滑动杆和所述第二滑动杆位于所述第一接料滑杆、所述第二接料滑杆的下方。

11、作为本发明所述的一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备可选方案，其中：所述第一电动滑台和所述第二电动滑台的滑动速度不相同，所述第一滑动杆和所述第二滑动杆之间夹持螺栓时，螺栓一边跟随所述第一滑动杆和所述第二滑动杆移动一边发生旋转。

12、作为本发明所述的一种螺栓镀层加工用涂层涂敷设备可选方案，其中：所述护板的底部安装有水平挡板，所述水平挡板整体呈水平放置，所述水平挡板通过螺顶与所述护板可拆卸安装，所述水平挡板的上端面设置为u型凹面。

13、本发明具备以下有益效果：

14、1、该螺栓镀层加工用涂层涂敷设备，通过第一传送履带和第二传送履带的设置，第二夹持杆和第三夹持杆可以跟着第一传送履带和第二传送履带移动，当第二夹持杆和第三夹持杆互相靠近时，通过第一连接块、第二连接块与升降滑块之间的夹持，可以带动第一夹持杆移动，第二夹持杆和第三夹持杆配合第一夹持杆可以将机箱内的螺栓夹出来，并且夹成两排，实现螺栓自动上料，第二夹持杆和第三夹持杆配合第一夹持杆向上移动直至第二夹持杆、第三夹持杆和第一夹持杆的端部与限制活动块接触，第二夹持杆、第三夹持杆和第一夹持杆整体逐渐倾斜，杆体上的两排螺栓向下滑动，从而实现出料，配合喷涂装置，可以对螺栓进行镀层喷涂，加强螺栓的质量，本方案自动实现螺栓上料，结构简单，提高加工效率。

15、2、该螺栓镀层加工用涂层涂敷设备，通过接料滑杆的设置，挑出的螺栓可以顺着接料滑杆滑落到第一滑动杆和第二滑动杆上，第一滑动杆和第二滑动杆受第一电动滑台和第二电动滑台的控制而向外移动，从而带动螺栓向外移动，使得接料滑杆上的螺栓接连不停转移到下方的第一滑动杆和第二滑动杆之间，并且在螺栓外移的过程中被喷涂装置喷敷镀层，同时由于第一电动滑台和第二电动滑台滑块移速不同，螺栓受第一滑动杆和第二滑动杆的影响而自转，提高了被喷涂的效果。

16、3、该螺栓镀层加工用涂层涂敷设备，通过往复阀和中转盘的配合，可以将两排螺栓一个接一个出料，电机带动转轮转动，转轮的轮侧齿牙与第一齿条或第二齿条啮合，从而带动限制框向左向右移动，使得往复杆控制第一出料口和第二出料口的启闭，两排螺栓受往复杆的影响一个出料另一个被阻循环往复实现出料有序，螺栓落在第一滑动杆和第二滑动杆上时呈等距间隔，从而在第一滑动杆和第二滑动杆搓动螺栓时，相邻螺栓之间有足够的间距，非圆形的螺栓也能够转动。