一种农药悬浮剂生产用乳化设备的制作方法

文档序号:35883938发布日期:2023-10-28 16:50阅读:23来源:国知局
一种农药悬浮剂生产用乳化设备的制作方法

本发明涉及农药悬浮剂加工,尤其涉及一种农药悬浮剂生产用乳化设备。


背景技术:

1、近年来,随着人们安全意识和环保意识的不断增强,农药水基性制剂受到高度重视,其研制技术和质量评价也成为当前的热点,农药水基性制剂是以水作为介质或稀释剂的农药剂型,这类制剂具有节约有机溶剂、保护环境、相对安全、成本较低的特点,这类制剂主要包括悬浮剂、悬乳剂、水乳剂、微胶囊悬浮剂和水剂等;

2、现有农药悬浮剂在生产乳化成型过程中,受农药悬浮剂反应持续产生大量气泡,造成釜桶内气压变化,影响后续农药粉末原料的持续添加注入效率,以及农药粉末原料注入后,受液面漂浮的泡沫阻隔拦截,影响农药粉末原料与农药悬浮剂混溶效率,存在部分堆积的农药粉末原料受潮成团结块;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种农药悬浮剂生产用乳化设备,去解决现有农药悬浮剂在生产乳化成型过程中,受农药悬浮剂反应持续产生大量气泡,造成釜桶内气压变化,影响后续农药粉末原料的持续添加注入效率,以及农药粉末原料注入后,受液面漂浮的泡沫阻隔拦截,影响农药粉末原料与农药悬浮剂混溶效率,存在部分堆积的农药粉末原料受潮成团结块的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种农药悬浮剂生产用乳化设备,包括釜桶,所述釜桶顶部卡接安装有顶盖,所述顶盖顶部中心嵌设有导气组件,所述导气组件包括旋转盖,所述旋转盖底部设有贯穿延伸至顶盖内部的中轴,所述顶盖顶部一侧嵌设有嵌台,所述嵌台一端固定安装有伺服电机,所述嵌台另一端内部嵌设有泵机,所述嵌台一侧外壁上贯穿设有注入管,所述顶盖内壁底部架设有散料组件,所述散料组件包括与伺服电机传动连接的下散料环,所述下散料环上方架设有上散料环;

3、所述釜桶底部固定安装有底斗,所述底斗底部内壁上环形凹陷开设有漏槽,所述漏槽内壁上嵌设有多组曝气管,所述底斗底部侧边外壁上固定安装有与漏槽连通的出料管。

4、优选的,所述顶盖顶部远离嵌台一侧并排贯穿安装有粉料管和液料管,所述粉料管底部出口朝向上散料环,且液料管底部出口朝向釜桶内腔。

5、优选的,所述旋转盖底部一侧设有与泵机套接的回气管,所述旋转盖底部内壁上设有靠近中轴顶部的隔断滤架,且隔断滤架呈漏斗状设计,所述中轴表面套接有螺旋导片,且螺旋导片顶部与隔断滤架底部套接,螺旋导片的导片底部螺旋排布有多组阻隔滤网。

6、优选的,所述中轴底部转动套接有扇叶,所述扇叶上方环形排布有多组靠近螺旋导片的上滤片,所述扇叶下方环形排布有多组靠近上散料环的下滤片。

7、优选的,所述上散料环顶部中心转动套接有挂件,且挂件顶部与顶盖顶部内壁套接固定,所述下散料环底部外侧滑动套接有支撑环,且支撑环底部与顶盖底部内壁卡接,所述下散料环内壁上固定安装有多少散料网架,且上散料环顶部表面固定安装有多组凸柱,上散料环和下散料环外侧中心均凹陷开设有环形齿槽。

8、优选的,所述上散料环靠近嵌台一侧外壁上啮合有上转齿,所述上转齿下方设有与下散料环一侧外壁啮合的下转齿,所述上转齿和下转齿同一侧啮合有主动齿杆,且主动齿杆一端与伺服电机输出端传动连接。

9、优选的,所述泵机底部输出端设有送气管,且送气管顶部侧边设有支管,所述注入管内部包括输液管和输气管,且输气管与支管连接,所述输液管没入嵌台一侧设有贯穿支撑环的液导管,且液导管底部设有与支撑环底部外壁连接固定的旋转喷头一,所述输气管没入嵌台一侧设有贯穿支撑环的气导管,且气导管底部设有与支撑环底部内壁连接固定的旋转喷头二。

10、优选的,所述底斗底部中心固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端设有贯穿底斗并延伸至釜桶内部的搅拌轴,所述曝气管呈环形阵列排布在底斗内壁上,且曝气管底部延伸至漏槽内部,所述漏槽顶部靠近搅拌轴一侧固定安装有限位架,且限位架内壁上固定安装有气囊,所述气囊和曝气管均与送气管连接。

11、农药悬浮剂生产用乳化设备的工作方法,包括以下步骤:

12、步骤一:农药液体原料经液料管引导注入釜桶内,农药粉末原料经粉料管引导注入釜桶内,驱动电机输出端经搅拌轴驱动搅拌桨在釜桶内搅拌配制好的农药原料;

13、步骤二:在农药原料混搅成型过程中,气泵定时开启并经回气管抽取釜桶内异味空气,汇集在顶盖中的异味空气经过下滤片后上涌至扇叶区域,上涌的异味空气随扇叶旋转搅动,且其持续上涌经过上滤片和螺旋导片,经螺旋导片引导进一步旋转流动,上涌异味空气沿螺旋导片经过隔断滤架,受隔断滤架进一步拦截,直至上涌异味空气沿回气管进入气泵内,由气泵推送至送气管中,经主动抽气在顶盖内构成负压导气环境,同时利用导气组件内多组结构联动互配,完成对异味空气的持续拦截过滤,避免釜桶混搅反应与入料造成釜桶内部增压,影响后续农药粉末原料的入料注入,以及农药悬浮剂出料产生喷涌,造成农药浪费和安全隐患;

14、步骤三:在农药粉末原料增添入料过程中,伺服电机输出端经主动齿杆驱动上转齿和下转齿反向旋转,上转齿啮合驱动上散料环顺时针旋转,下转齿啮合驱动下散料环逆时针旋转,在农药粉末原料沿粉料管注入时,农药粉末原料掉落至上散料环一侧表面,上散料环表面多组凸柱与农药粉末原料撞击,不仅促使农药粉末原料初步爆散,且阻碍农药粉末原料直接沿上散料环表面滑落,经上散料环旋转惯性,引导爆散的农药粉末原料持续沿上散料环表面抛飞滑落,直至掉落在下散料环的散料网架上,下散料环经旋转惯性促使农药粉末原料与散料网架撞击,由散料网架线丝促使农药粉末原料进一步爆散分开,且引导散开的农药粉末原料均匀抛洒在釜桶内腔顶部,使其与釜桶内混搅的农药悬浮剂均匀混合,避免存在农药粉原料成团结块现象;

15、步骤四;送气管经支管分流,支管内异味空气经输气管、气导管进入旋转喷头二,旋转喷头二引导回流异味空气从支撑环喷向釜桶内混搅的农药悬浮剂,同时促进散开的农药粉末原料加速落入农药悬浮剂内,送气管持续引导部分回流异味空气进入气囊和曝气管中,气囊经调节阀调控充气,气囊膨胀填充堵塞漏槽,曝气管持续推送回流异味空气进入底斗,回流异味空气沿农药悬浮剂上涌,促进农药悬浮剂混搅,同时曝气管推送部分回流异味空气靠近气囊,杜绝农药粉末原料沉渣堆积堵塞,注入农药悬浮剂中回流异味空气构成气泡,快速上浮至液面爆散,在釜桶内腔中构成持续性气循环结构;

16、步骤五:驱动电机经搅拌轴驱动搅拌桨机械搅拌釜桶内腔中农药悬浮剂,并配合持续注入的回流异味空气气泡,构成多重混搅,当农药悬浮剂乳化混搅完成后,经出料管引导农药悬浮剂进步下一步工序,注入管通过输液管与外部清洗液对接,引导外部引清洗液沿液导管进入旋转喷头一种,旋转喷头一引导清洗液对附釜桶内壁进行冲洗处理。

17、本发明的有益效果:

18、(1)本发明通过导气组件与泵机辅助顶盖使用,利用导气组件对顶盖内汇集的异味空气进行主动引流泄压,构成负压环境,以及拦截过滤,促使混合异味空气中水汽、粉料拦截,随之其自重沿拦截部件表面滑落重新汇入釜桶内,不仅有效解决农药悬浮剂反应产生的异味空气,保持釜桶内气压稳定,避免影响农药粉末原料正常入料效率,以及部分异味空气沿粉料管反涌外溢;

19、(2)通过驱动上散料环和下散料环反向旋转互配使用,由上散料环持续承接并装置集中灌注入料的农药粉料,促使其初步粉碎均摊在上散料环表面,受上散料环旋转惯性和凸柱导流下,有助于农药粉末原料均匀粉碎掉落至下散料环上,由下散料环带动散料网架旋转,致使掉落的农药粉末原料与旋转的散料网架架体接触撞击,受下坠冲力和旋转力多重联动影响,进一步加速入料农药粉末原料均分分散汇入釜桶内;

20、(3)通过对顶盖内抽取的异味空气进行分流处理,利用旋转喷头二引导喷射,不仅辅助散料组件构成气动推送入料,促进飘飞粉料加速坠溶于农药悬浮剂内,还能利用气流冲击吹散、打碎农药悬浮剂混搅反应产生的泡沫,避免泡沫阻碍农药粉末原料的下坠溶解效率;

21、(4)通过曝气管引导抽取的异味空气沿底斗内壁注入,在农药悬浮剂内构成持续上浮的气泡,利用气泡上浮动能与搅拌桨结构联动,构成混合搅拌,且持续注入的气泡易从下推挤堆积在农药悬浮剂液面的泡沫,并随气泡主动爆碎,促使附近泡沫联动破碎,同时曝气管辅助气囊结构联动使用,不仅对漏槽和出料管区域进行农药悬浮剂混搅期间的封堵隔断,避免农药悬浮剂内沉渣汇集堵塞,还能配合持续曝气促使漏槽附近农药悬浮剂持续翻滚上涌,构成循环更替流动液流结构。

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