环氧乙烷灭菌器废气处理系统及方法与流程

本发明涉及废气处理，具体是环氧乙烷灭菌器废气处理系统及方法。

背景技术：

1、环氧乙烷气体(亦称氧化乙烯气体，俗称eo)是已知最效的气体灭剂，30多年前，发展此项技术用于对湿热 敏感物品的灭菌。是外科精密医疗器械、光学仪器、电子设备塑料制品等的最佳灭菌选择，1965年，最早推出100% 环氧乙烷气体(eo)灭菌器，以其不断完善的技术独特的产品，保证维护操作者安全，保护不污染环境。

2、环氧乙烷灭菌器是利用环氧乙烷的杀菌效果对各种物品进行灭菌，在环氧乙烷灭菌器使用之后内部会残留一定的环氧乙烷气体，由于其具有一定的毒性，需要经过处理后才能排放，目前常用的方法是将环氧乙烷与水反应生成乙二醇和二氧化碳；现有技术cn215196246 u提出了一种用于环氧乙烷灭菌器的水中合废气处理装置，包括上处理箱、外棘轮、下处理箱、蒸发箱和丝杆，所述上处理箱上方固定安装有进气管，该装置可实现在不停止装置的情况下进行换水操作，提高工作的效率。

3、但是，现有技术在实际应用时仍存在一定的缺陷，环氧乙烷与水发生反应需要与水有一定的接触时间，而现有技术只将环氧乙烷废气排入水底与水反应，反应时间短且充分，使得处理后的废气还含有较多的环氧乙烷，为解决这种情况，一般均会采用多级反应的方式进行处理，但是多级反应需要设置多个处理箱，系统庞大，且占地面积多，同时现有技术虽然设置了多级反应罐，但是最终排出的气体不可避免的还会残留少量环氧乙烷，为解决上述问题，我们提供了一种环氧乙烷灭菌器废气处理系统及方法，以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供环氧乙烷灭菌器废气处理系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、环氧乙烷灭菌器废气处理系统，包括收集箱，所述收集箱上方一侧设有一级处理箱，所述收集箱上方另一侧设有二级处理箱，所述二级处理箱和一级处理箱下端与收集箱之间均采用支撑腿进行固定连接，所述一级处理箱远离二级处理箱的一侧下端设有进气口，进气口上安装有加压泵，所述加压泵输出管上连接有闸阀阀体，所述闸阀阀体内设有闸阀阀板，所述一级处理箱内部上端设有锥形口，所述加压泵内部还设有单向阀，所述一级处理箱上端中间滑动连接有滑动条，所述滑动条下端设有与锥形口配合的锥形封板，所述锥形封板上端面边侧固定连接有若干个限位杆，限位杆与一级处理箱上端面滑动连接，所述限位杆位于锥形封板与一级处理箱上端面之间穿设有弹簧，所述滑动条一侧设有用于驱动闸阀阀板进行上下移动对于加压泵输出端进行通断的l形推杆，所述一级处理箱远离二级处理箱的一侧设有用于与l形推杆滑动连接的滑动座，所述二级处理箱和一级处理箱一侧底部均设有乙二醇浓度检测器；

4、所述一级处理箱上端设有用于驱动滑动条进行间歇式上下移动的升降组件；

5、所述一级处理箱和二级处理箱内部均设有用于对二级处理箱和一级处理箱内部液体进行搅拌的搅拌组件；

6、所述收集箱上还设有用于驱动升降组件和搅拌组件进行运转的驱动组件；

7、所述二级处理箱和一级处理箱上端一侧均设有用于向箱内添加液体的加水口，加水口上均设有封口塞，所述一级处理箱的上端连接有连通管，所述连通管远离一级处理箱的一端与二级处理箱底部连通，所述二级处理箱内部安装有用于进行喷淋的喷淋组件；

8、所述二级处理箱上端一侧还设有用于对残留的环氧乙烷进行燃烧的燃烧组件。

9、作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括滑动架，所述滑动架固定连接在一级处理箱上端面靠近二级处理箱的一侧，所述滑动条与滑动架上端滑动连接，所述滑动条上端靠近二级处理箱的一侧固定连接有齿条，所述一级处理箱上方通过轴承座安装有动力轴，所述动力轴一端设有用于拨动滑动条向上运动的齿条。

10、作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴转动连接在一级处理箱中间的位置，所述二级处理箱中间转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴下端和第一搅拌轴下端均安装有搅拌片，所述搅拌片下端均固定连接有第二带轮，两个第二带轮之间安装有第二皮带，所述第一搅拌轴位于第二带轮下方的位置固定连接有蜗轮，所述蜗轮上端还设有用于对一级处理箱内液体上端进行拨动的拨动组件。

11、作为本发明再进一步的方案：所述拨动组件包括齿轮盒，所述齿轮盒设在一级处理箱内部上方的位置，所述齿轮盒两侧均固定连接有固定支架，所述固定支架远离齿轮盒的一端与一级处理箱内壁固定连接，所述齿轮盒四个面上均转动连接有搅拌波轮，所述搅拌波轮连接轴位于齿轮盒内部的位置和第一搅拌轴上端穿入齿轮盒的位置均安装有锥齿轮，所述搅拌波轮连接轴上的锥齿轮均与第一搅拌轴上端的锥齿轮啮合。

12、作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括l形推杆，所述收集箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴靠近蜗轮的位置安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述驱动轴和动力轴远离一级处理箱的一端均安装有第一带轮，两个第一带轮之间安装有第一皮带。

13、作为本发明再进一步的方案：所述喷淋组件包括水泵，所述水泵安装在二级处理箱远离一级处理箱一侧的下端，所述水泵输入端与二级处理箱底部连通，所述水泵输出端连接有输送管，所述输送管上端穿入二级处理箱上端中间的位置连接有喷水盘管，所述喷水盘管上设有若干个雾化喷头。

14、作为本发明再进一步的方案：所述燃烧组件包括燃烧孔罩，所述燃烧孔罩设在二级处理箱上端远离一级处理箱的一侧，所述燃烧孔罩与二级处理箱内部连通，所述燃烧孔罩内部下端两侧均设有燃烧器，所述燃烧孔罩内部还设有用于对热能进行利用的热能传递组件。

15、作为本发明再进一步的方案：所述传递组件包括导热块，所述导热块固定连接在燃烧孔罩内部上端，所述导热块内设有换热盘管，所述一级处理箱内部下端设有加热盘管，所述换热盘管与加热盘管通过循环管进行连通，所述循环管上设有用于对循环管内导热液体进行循环的循环泵。

16、作为本发明再进一步的方案：所述二级处理箱和一级处理箱下端均设有与收集箱内部连通的连接管，所述连接管上均安装有电磁阀，所述收集箱一侧下端还设有排放管，排放管上设有排放阀。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明通过设置的一级处理箱可在工作时对通入的废气进行处理，通过设置间歇开启的锥形封板和闸阀阀板，可在工作时进行间歇进气与排气，可有效的增加气体与一级处理箱内液体的接触时间，增加环氧乙烷与水的反应时间，使得反应更加的充分。

19、2、本发明通过设置的搅拌组件可在工作时对二级处理箱和一级处理箱内部的液体进行搅拌，同时可对进入到二级处理箱和一级处理箱内的气体进行搅拌，进而可将大气泡分散形成小气泡，进而可有效的增加气体与液体的接触面积，使得反应效果更好。

20、3、本发明通过设置的喷淋组件可在工作时对一级处理箱处理后的废气进行二次处理，通过雾化的液体喷淋来水废气中环氧乙烷进行进一步的中合反应，进一步降低环氧乙烷的含量。

21、4、本发明通过设置的燃烧组件可在处理时对最终排出的气体进行燃烧处理，进而可有效的将残留的少量环氧乙烷进行彻底消除，避免了现有技术在多级处理后还会残留环氧乙烷的情况。

22、5、本发明通过设置的传递组件可将燃烧孔罩 内燃烧的热能传递到换热盘管内的循环液中，并通过循环液传递到一级处理箱内部液体中，来提高一级处理箱内部温度，不但实现了对热能的利用，且升温后的液体可提高分子活跃度，进而来提高与环氧乙烷的反应效果。

23、6、本发明通过设置的乙二醇浓度检测器，可在工作时对一级处理箱内部的乙二醇浓度进行监测，当乙二醇浓度到达一定程度后，可通过电磁阀和连接管将一级处理箱和二级处理箱内的液体导入到收集箱内进行存储，以便于后续对乙二醇进行提纯处理。