一种适用于钢渣除尘的高效湿式除尘工艺的制作方法

本发明涉及钢渣处理，具体涉及一种适用于钢渣除尘的高效湿式除尘工艺。

背景技术：

1、钢渣是一种工业固体废物，是炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成，由于钢渣具备一定的回收价值，因此在对钢渣进行回收加工处理之前，需要对钢渣进行粉碎处理，在粉碎处理过程中需要利用除尘工艺对钢渣粉碎过程中的灰尘进行除尘。

2、现有的除尘工艺过程中大多数为通过吸尘器和吸尘罩的配合将粉碎过程中的灰尘进行吸尘，然而此种吸尘方法在吸尘过程中，是通过过滤网板对吸入的灰尘进行过滤，在过滤过程中过滤网板会发生堵塞，需要进行经常清理，造成使用人员的不便，同时在堵塞时后，吸尘器内吸入的一些灰尘会从吸尘器内泄漏，造成二次污染的问题，因此本发明提出一种对钢渣粉碎过程中，一种适用于钢渣除尘的高效湿式除尘工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于钢渣除尘的高效湿式除尘工艺，具备了可以对钢渣粉碎处理时的灰尘进行充分的湿式除尘，大大提高了对灰尘的除尘效果，同时除尘过程中无需过滤网板进行过滤，避免了吸入的灰尘泄漏，造成灰尘二次污染的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种适用于钢渣除尘的高效湿式除尘工艺，包括以下步骤：

4、步骤一、通过将除尘装置移动到钢渣粉碎设备的边上；

5、步骤二、通过除尘装置上的第一传动机构带动箱体上支撑轴和安装架进行转动，使安装架上的吸尘机构移动到钢渣粉碎设备的正上方，随后根据钢渣粉碎设备的高度，通过第二传动机构调节吸尘机构的高度；

6、步骤三、启动除尘装置箱体内的除尘机构，随后通过吸尘机构将灰尘充分的吸入到除尘机构内，除尘机构对灰尘进行湿式降尘处理；

7、步骤四、每隔一小时后将除尘装置停机，对箱体内部清理的灰尘进行处理，同时对除尘装置进行维护。

8、作为本发明进一步的方案：所述除尘装置包括箱体，所述箱体内设置有除尘机构，所述箱体的顶部固定转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面传动连接有第一传动机构，所述支撑轴的顶端固定连接有安装架，所述安装架上设置有与除尘机构相连接的吸尘机构，所述箱体的底部固定连接有排料管，所述排料管上设置有电磁阀门。

9、作为本发明进一步的方案：所述除尘机构包括与箱体固定连接的除尘弯管，所述除尘弯管内固定连接有多个第一水雾喷头，所述第一水雾喷头的一端通过管道固定连接有与箱体固定连接的第一进水管，所述第一进水管的一端通过管道固定连接有水泵，所述水泵的输入端通过管道固定连接有与箱体固定连接的水箱，所述除尘弯管内滑动连接有铁质清理圈，所述箱体内固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个永磁铁板，所述除尘弯管上设置有收集机构，所述除尘弯管的一端固定连接有吸尘箱 ，所述吸尘箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与吸尘箱转动连接的第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有扇叶，所述吸尘箱内固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有与吸尘箱滑动连接的清理毛刷杆，所述吸尘箱的一侧固定有与箱体固定连接的出气管，所述除尘弯管的一端通过软管与安装架上的吸尘机构相连接。

10、作为本发明进一步的方案：所述收集机构包括与除尘弯管固定连接的进料管，所述进料管的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的底部转动连接有出料管，所述出料管上设置有电磁阀门，所述出料管内通过支撑杆固定连接有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的顶端固定连接有第二螺旋杆，所述出料管的外表面传动连接有与收集箱相连接的驱动机构。

11、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括与收集箱固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与收集箱转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与出料管固定套接的第二齿轮。

12、作为本发明进一步的方案：所述吸尘机构包括与安装架转动连接的多个螺纹杆，所述螺纹杆的外表面传动连接有第二传动机构，所述螺纹杆的外表面螺纹配合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端转动连接有安装板，所述安装板的顶板转动连接有传动管，所述传动管的外表面传动连接有与安装板相连接的第三传动机构，所述传动管的底端固定连接有吸尘罩，所述传动管的顶部转动连接有与安装板固定连接的第一连接管，所述第一连接管的顶部通过软管与除尘弯管的一端固定连接，所述传动管内固定连接有与第一连接管转动连接的第二进水管，所述第二进水管的一端转动连接有与安装板固定连接的第二连接管，所述第二连接管的顶端通过软管与水泵的输出端固定连接，所述第二进水管的底端通过连接圈管固定连接有多个与吸尘罩固定连接的出水管，所述出水管的一端固定连接有第二水雾喷头。

13、作为本发明进一步的方案：所述第二传动机构包括与安装架固定连接的第三电机，所第三电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装架转动连接的第三转轴，所述第三转轴的外表面固定套接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有与螺纹杆固定套接的第二传动齿轮。

14、作为本发明进一步的方案：所述第三传动机构包括与安装板固定连接的第四电机，所述第四电机的输出端通过联轴器固定连接有第四转轴，所述第四转轴的外表面固定套接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮的外表面啮合连接有与传动管固定套接的第四传动齿轮。

15、作为本发明进一步的方案：所述第一传动机构包括与箱体固定连接的第五电机，所述第五电机的输出端通过联轴器固定连接有与箱体转动连接的第五转轴，所述第五转轴的外表面固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接有与支撑轴固定套接的第四齿轮。

16、本发明的有益效果：

17、（1）通过除尘机构和吸尘机构的配合将灰尘吸入到除尘弯管内，随后通过水泵、第一进水管和第一水雾喷水头进行喷水雾，对进入到除尘弯管内的灰尘进行充分的水雾降尘，同时通过永磁铁板带动铁质清理圈对除尘网管内壁沉降的灰尘进行清理，随后通过收集机构的配合进行收集，从而实现对吸入的灰尘进行充分的清理，随后将清理后的气体通入到箱体内的水中，将残余的少量灰尘与水进行充分融合，从而实现对灰尘进行充分的湿式除尘，大大提高了对灰尘的处理效果，同时也避免了灰尘在吸尘后泄露和需要更换过滤网的操作，提高了除尘装置的除尘性能。

18、（2）通过收集机构将水雾清理下来的灰尘进行收集，使其水雾降尘的灰尘进行及时的收集，同时通过第二螺旋杆螺旋的设计对进入的灰尘防止反向向上移动，从而进入到收集箱内的与水混合的灰尘很难被除尘弯管内的风带出，从而提高对沉降的灰尘的收集效果。

19、（3）通过第一传动机构带动支撑轴和安装架进行转动，调节安装架的角度，使吸尘机构转动到钢渣粉碎的设备上方，随后通过第二传动机构打的螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套筒和安装板上下移动，从而调节吸尘机构的高度，从而实现了对不同位置和不同高度的钢渣粉碎设备进行吸尘，同时通过除尘机构和吸尘机构的配合将灰尘吸入到出现机构内进行处理，从而大大调高了除尘装置的适用性。

20、（4）通过第三传动机构带动传动管和除尘罩进行转动，同时通过水泵、管道、软管、第二连接管、第二进水管、出水管和第二水雾喷头的配合将水雾喷出，同时在除尘罩的配合下将喷出的水雾甩出，从而将吸尘罩外围的灰尘进行水雾降尘的作用，从而大大提高了对产生灰尘的降尘范围和降尘效果。