一种烟道层多级流涡心除尘系统的制作方法

文档序号:35682358发布日期:2023-10-08 21:52阅读:39来源:国知局
一种烟道层多级流涡心除尘系统的制作方法

本发明涉及除尘装置,特别涉及一种烟道层多级流涡心除尘系统。


背景技术:

1、在烟道除尘时,需要使用到除尘装置,目前除尘装置种类繁多,其中通过离心的方式除尘就是其中之一。

2、如申请号:cn201710233017.5本发明属于除尘技术领域,涉及一种微型离心式除尘装置。通过吸尘器电机产生吸力后,带污物的气流以直线方式进入涡旋产生器,使得气流变为涡旋气流并产生离心力,污物落入储污腔,涡旋气流上升,气流中心没有离心力直接进入真空腔后通过过滤网过滤,从出气口排出洁净的气流,涡旋周围的污物被隔挡在真空腔外,同样通过离心力,将污物甩到壳体内壁后落入储污腔。本发明的有益效果为:结构简单,紧凑,体积小,可手持操作,重量轻,成本低;便于安装、操作和日常维护,除尘效率高,清洁干净、彻底;吸力大,不易产生阻塞,且能够通过吸气和吹气两种方式除尘;避免了损伤感光元件。

3、在使用一段时间后除尘装置的过滤网上容易沾染灰尘,此时影响了后续的除尘效果,手动拆卸清理较为繁琐,且时间较长。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种烟道层多级流涡心除尘系统,其具有过滤结构和密封部分,一方面,因设置有过滤结构,通过过滤结构的设置,第一,因第一驱动电机会带动螺纹杆转动,此时在螺纹杆的驱动下滑动块呈垂直向移动状态,此时通过清洁块可实现第二过滤网框上过滤网的清洁;第二,当第一驱动电机转动时,与此同时,当滑动块向上移动时,弹簧杆与凸起接触,此时在弹簧杆与凸起的作用下第二过滤网框呈连续震动状态,通过第二过滤网框的连续震动可实现第二过滤网框过滤网上灰尘的震落,此时实现了辅助除尘,在清理过滤网上灰尘时,一方面,通过清洁块的擦拭可实现除尘,此时为初步除尘,另一方面,通过弹簧杆与凸起配合可实现第二过滤网框连续震动,通过第二过滤网框的连续震动可实现震动除尘,此时实现了双重除尘,除尘效果好;另一方面,设置有密封部分,为了保证在除尘时不会出现反流,此时控制电动伸缩杆,当电动伸缩杆伸展时清理块与密封块卡接完成密封,此时进行除尘,在除尘完毕后,控制电动伸缩杆收缩,当清理块向左移动时与清理管顶部接触,此时通过清理块可将灰尘汇集到清理管内,而后通过清理管汇集到收集袋内进行收集,在除尘时,通过清理块与密封块的配合可实现密封,此时可防止出现反流现象,在灰尘清理时,通过电动伸缩杆的收缩能够带动清理块实现灰尘的汇集,结构性强。

2、本发明一种烟道层多级流涡心除尘系统的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、本发明提供了一种烟道层多级流涡心除尘系统,具体包括:主体管;

4、所述主体管右侧连接有进气管,主体管左侧连接有排气管;所述主体管为方形管状结构,主体管安装有一个第一过滤网框,第一过滤网框上设置有过滤网,第一过滤网框位于进气管的左侧位置;

5、排气管内安装有离心风机,控制离心风机转动,此时气流向离心风机方向汇聚,此时含尘气体会与第一过滤网框上设置的过滤网接触,此时实现了初步过滤。

6、可选地,所述主体管内安装有过滤结构;

7、过滤结构由第二过滤网框、安装块、导向杆、滑动块、清洁块、第一驱动电机、螺纹杆、凸起和弹簧杆组成,第二过滤网框固定在主体管内部,第二过滤网框上设置有过滤网。

8、可选地,所述第二过滤网框为回字形框状结构,第二过滤网框右端面上方位置以及右端面下方位置均焊接有两个矩形块状结构的安装块,前侧两个安装块之间焊接有一根导向杆,后侧两个安装块之间也焊接有一根导向杆;两根导向杆上滑动连接有滑动块,滑动块左端面黏附有清洁块,清洁块左端面与第二过滤网框上的过滤网接触;所述第二过滤网框上安装有一个第一驱动电机,第一驱动电机的转动轴上安装有螺纹杆,螺纹杆与滑动块螺纹连接,滑动块左端面与第二过滤网框右端面接触。

9、可选地,所述第二过滤网框右端面呈矩形阵列状焊接有凸起,凸起为半圆柱形结构;

10、滑动块为凸字形结构,滑动块上对称安装有两根弹簧杆,两根弹簧杆均与第二过滤网框的右端面接触,当滑动块向上移动时,弹簧杆与凸起接触,当第一驱动电机转动时,第一驱动电机会带动螺纹杆转动,此时在螺纹杆的驱动下滑动块呈垂直向移动状态,此时通过清洁块可实现第二过滤网框上过滤网的清洁;与此同时,当滑动块向上移动时,弹簧杆与凸起接触,此时在弹簧杆与凸起的作用下第二过滤网框呈连续震动状态,通过第二过滤网框的连续震动可实现第二过滤网框过滤网上灰尘的震落,此时实现了辅助除尘。

11、可选地,所述排气管上设置有辅助部分;

12、辅助部分由第二进气管、喷气管、喷头、第一齿轮、第二驱动电机和第二齿轮组成,第二进气管转动连接在第二进气管上,第二进气管上呈环形阵列状设置有喷气管,喷气管上呈线性阵列状设置有喷头,喷头与第二过滤网框位置对正。

13、可选地,所述第二进气管上安装有一个第一齿轮;

14、排气管上安装有第二驱动电机,第二驱动电机的转动轴上安装有第二齿轮与第一齿轮啮合。

15、当供气泵工作时,气体进入到第二进气管,而后进入到喷气管,最终通过喷头处喷出,此时可实现第二过滤网框过滤网的气流清洁;当第二驱动电机转动时,在第一齿轮和第二齿轮的啮合传动下第二进气管、喷气管和喷头呈转动状态,此时,因喷头与第二过滤网框位置对正,那么就可以实现第二过滤网框上过滤网的气流清洁。

16、可选地,所述主体管内安装有密封部分;

17、密封部分由连接杆、密封块、电动伸缩杆和清理块组成,连接杆共设有两根,两根连接杆均为圆柱形杆状结构,两根连接杆顶端面均与主体管内壁顶端面焊接,两根连接杆的底端面均与密封块焊接,密封块为矩形块状结构。

18、可选地,所述电动伸缩杆共设有两根,两根电动伸缩杆对称固定在第二过滤网框右端面,两根电动伸缩杆右端面均与清理块左端面固定,清理块为回字形结构,清理块与密封块匹配。

19、可选地,所述主体管底端面设置有清理管,清理管用于和收集袋相连接;

20、当清理块向左移动时与清理管顶部接触。

21、可选地,所述主体管上安装有控制盒,控制盒内安装有微处理器,微处理器与离心风机、第一驱动电机、第二驱动电机以及电动伸缩杆电性相连,微处理器还与供气泵电性相连。

22、在清理前,微处理器控制电动伸缩杆伸展,此时清理块与密封块卡接密封;

23、当需要清理第二过滤网框的过滤网灰尘时,此时微处理器控制供气泵工作;而后,微处理器控制第二驱动电机工作;

24、在清理灰尘时,微处理器控制电动伸缩杆收缩;

25、而后,微处理器控制第一驱动电机工作;

26、在除尘时,微处理器控制离心风机工作。

27、为了保证在除尘时不会出现反流,此时控制电动伸缩杆,当电动伸缩杆伸展时清理块与密封块卡接完成密封,此时进行除尘,在除尘完毕后,控制电动伸缩杆收缩,当清理块向左移动时与清理管顶部接触,此时通过清理块可将灰尘汇集到清理管内,而后通过清理管汇集到收集袋内进行收集。

28、有益效果

29、设置有密封部分,为了保证在除尘时不会出现反流,此时控制电动伸缩杆,当电动伸缩杆伸展时清理块与密封块卡接完成密封,此时进行除尘,在除尘完毕后,控制电动伸缩杆收缩,当清理块向左移动时与清理管顶部接触,此时通过清理块可将灰尘汇集到清理管内,而后通过清理管汇集到收集袋内进行收集,在除尘时,通过清理块与密封块的配合可实现密封,此时可防止出现反流现象,在灰尘清理时,通过电动伸缩杆的收缩能够带动清理块实现灰尘的汇集,结构性强。

30、设置有辅助部分,通过辅助部分的设置,一方面,气体进入到第二进气管,而后进入到喷气管,最终通过喷头处喷出,此时可实现第二过滤网框过滤网的气流清洁;另一方面,当第二驱动电机转动时,在第一齿轮和第二齿轮的啮合传动下第二进气管、喷气管和喷头呈转动状态,此时,因喷头与第二过滤网框位置对正,那么就可以实现第二过滤网框上过滤网的气流清洁,在通过辅助部分进行除尘时,一方面因喷头设置有多个,且分布均匀,此时可提高除尘效果,另一方面,当喷头跟随第二进气管转动时,此时可消除死角,除尘效果好。

31、设置有过滤结构,通过过滤结构的设置,第一,因第一驱动电机会带动螺纹杆转动,此时在螺纹杆的驱动下滑动块呈垂直向移动状态,此时通过清洁块可实现第二过滤网框上过滤网的清洁;第二,当第一驱动电机转动时,与此同时,当滑动块向上移动时,弹簧杆与凸起接触,此时在弹簧杆与凸起的作用下第二过滤网框呈连续震动状态,通过第二过滤网框的连续震动可实现第二过滤网框过滤网上灰尘的震落,此时实现了辅助除尘,在清理过滤网上灰尘时,一方面,通过清洁块的擦拭可实现除尘,此时为初步除尘,另一方面,通过弹簧杆与凸起配合可实现第二过滤网框连续震动,通过第二过滤网框的连续震动可实现震动除尘,此时实现了双重除尘,除尘效果好。

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