一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置的制作方法

本技术涉及浓硫酸稀释处理，具体为一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置。

背景技术：

1、目前，稀硫酸常用于生产化学肥料，同时在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用，因此在工业生产中对稀硫酸的需求量是非常大的，工业生产稀硫酸一般通过对浓硫酸进行稀释处理而得到，由于浓硫酸与水相混合时易产生大量的热量，因此在对浓硫酸进行稀释时需要对其不断进行搅拌混合均匀，并对硫酸溶液进行冷却降温，实现安全生产。

2、现有的浓硫酸稀释处理引流搅拌装置在使用时，虽然能够满足对硫酸溶液进行搅拌和冷却的基本需求，但是在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处：在对硫酸溶液进行引流搅拌过程中，由于引流管的限定、干扰等因素，搅拌轴的搅拌方向通常是朝一个方向进行旋转，导致硫酸溶液跟随搅拌轴的方向进行有规律的旋转，会造成浓硫酸与脱盐纯净水的混合稀释不够充分全面，浓度不均，影响对硫酸溶液的稀释质量，而且在稀释浓硫酸的过程中，搅拌装置内的硫酸可能会因为温度过高进行气化，气化后的硫酸气体易扩散在工作环境中，不仅造成硫酸资源的浪费，还对环境造成污染，为此，我们提出一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，解决了现有的浓硫酸稀释处理引流搅拌装置在对硫酸溶液进行引流搅拌过程中，搅拌轴的搅拌方向通常是朝一个方向进行旋转，导致硫酸溶液跟随搅拌轴的方向进行有规律的旋转，会造成浓硫酸与脱盐纯净水的混合稀释不够充分全面，浓度不均，影响硫酸溶液的稀释质量，而且搅拌装置内的硫酸可能会因为温度过高进行气化，气化后的硫酸气体易扩散在工作环境中，不仅造成硫酸资源的浪费，还对环境造成污染的问题，本技术提供了一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置，包括稀释筒、动力箱、浓硫酸存储箱、浓硫酸引流机构、冷却机构以及气体抽送机构；稀释筒的顶部开设有加水孔，加水孔内螺纹安装有第一旋塞，稀释筒的右侧底部固定安装有排出管，排出管上固定安装有截止阀，动力箱固定安装在稀释筒的顶部并位于第一旋塞的左侧，动力箱的底部为开口构造，浓硫酸存储箱固定安装在动力箱的顶部，浓硫酸存储箱的顶部开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有第二旋塞；浓硫酸引流机构和冷却机构均设置在稀释筒上，浓硫酸引流机构位于冷却机构的下方，气体抽送机构设置在稀释筒上并位于浓硫酸引流机构的左侧。

3、通过采用上述技术方案，稀释筒用于提供对浓硫酸进行稀释处理的空间，浓硫酸存储箱用于存装浓硫酸溶液，浓硫酸引流机构用于把浓硫酸存储箱内的浓硫酸引流输送至稀释筒内，并能够起到对浓硫酸和脱盐纯净水进行搅拌的作用，冷却机构用于对稀释浓硫酸时进行降温冷却处理，气体抽送机构用于对稀释浓硫酸时稀释筒内部产生的硫酸气体进行抽吸输送，以便于对硫酸气体进行冷凝再用，设置加水孔和第一旋塞，便于向稀释筒内添加脱盐吹净水，设置加液孔和第二旋塞，便于向浓硫酸存储箱内添加浓硫酸溶液。

4、优选的，所述浓硫酸引流机构包括输液管、第一气动流量调节阀、流量计、空心竖轴、机座、电机、主动伞齿轮、从动伞齿轮、空心盘和玻璃引流管，输液管固定安装在固定安装在浓硫酸存储箱的底部，输液管的底端延伸至动力箱内，第一气动流量调节阀和流量计均固定安装在输液管上，第一气动流量调节阀位于流量计的上方，稀释筒的顶部中心部位开设有与动力箱相连通的安装孔，空心竖轴通过轴承转动安装在安装孔内，空心竖轴的两端均延伸至安装孔外，输液管的底端延伸至空心竖轴内，机座固定安装在稀释筒的顶部并位于空心竖轴的右侧，机座位于动力箱内，电机固定安装在机座的顶部，主动伞齿轮固定安装在电机的输出轴端，从动伞齿轮固定套设在空心竖轴上，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，空心盘固定安装在空心竖轴的底端，空心竖轴与空心盘内部相连通，玻璃引流管固定安装在空心盘的底部，玻璃引流管与空心盘内部相连通。

5、通过采用上述技术方案，输液管用于把浓硫酸溶液输送至空心盘内，使得浓硫酸溶液从玻璃引流管排出与脱盐纯净水混合稀释，第一气动流量调节阀用于控制浓硫酸进入空心盘内部的流量大小，流量计用于对进入空心盘内的浓硫酸容量进行计量，电机用于控制主动伞齿轮转动，利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动作用，可控制空心竖轴带动空心盘和玻璃引流管旋转，利用玻璃引流管旋转时产生的离心力，可使得浓硫酸溶液分散开与脱盐纯净水混合稀释，并且利用玻璃引流管的旋转，可起到对浓硫酸溶液与脱盐纯净水进行搅拌混合的作用。

6、优选的，所述空心竖轴的内壁上固定安装有第一密封环，输液管通过第一密封环与空心竖轴转动密封配合。

7、通过采用上述技术方案，用于对空心竖轴与输液管之间的间隙进行密封，避免浓硫酸从空心竖轴的顶端排出。

8、优选的，所述冷却机构包括蛇形冷却管、冷却水进入管、第二气动流量调节阀、冷却水输出管、曲拐、主皮带轮、副皮带轮、皮带和传动伞齿轮，蛇形冷却管位于稀释筒内并位于玻璃引流管的下方，稀释筒的左侧内壁和右侧内壁上均开设有横孔，蛇形冷却管的左端和右端通过轴承分别转动贯穿相对应的横孔，冷却水进入管的右端延伸至蛇形冷却管的左端内部，第二气动流量调节阀固定安装在冷却水进入管上，冷却水输出管的左端延伸至蛇形冷却管的右端内部，曲拐转动安装在动力箱的左侧，主皮带轮固定套装在曲拐的左端，副皮带轮固定套装在蛇形冷却管的左端，皮带的两端分别绕设在主皮带轮和副皮带轮上，曲拐的右端延伸至动力箱内，传动伞齿轮固定安装在曲拐的右端，传动伞齿轮与从动伞齿轮啮合。

9、通过采用上述技术方案，冷却水进入管用于把冷却水输送至蛇形冷却管内，利用冷却水在蛇形冷却管内的流动，可对稀释浓硫酸时产生的热量吸收，实现对硫酸溶液进行降温冷却的目的，冷却水输出管用于排出吸收有热量的冷却水，利用传动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动作用，可控制曲拐带动主皮带轮转动，利用主皮带轮、副皮带轮和皮带的传动作用，可控制蛇形冷却管旋转，增大了蛇形冷却管与硫酸溶液的接触范围，提高降温效果，并且利用蛇形冷却管的转动可对硫酸溶液与脱盐纯净水进行搅拌混合，第二气动流量调节阀用于控制冷却水进入蛇形冷却管内部的流量。

10、优选的，所述稀释筒的左侧和右侧均固定安装有l型支撑板，两个l型支撑板远离稀释筒的一侧分别与冷却水进入管的外管壁和冷却水输出管的外管壁固定连接。

11、通过采用上述技术方案，用于对冷却水进入管和冷却水输出管进行支撑加固，提高冷却水进入管和冷却水输出管的稳定性。

12、优选的，所述蛇形冷却管的左端内壁上和右端内壁上均固定安装有第二密封环，冷却水进入管和冷却水输出管通过相对应的第二密封环与蛇形冷却管转动密封连接。

13、通过采用上述技术方案，用于对冷却水进入管与蛇形冷却管之间的间隙以及对冷却水输出管与蛇形冷却管之间的间隙进行密封。

14、优选的，所述蛇形冷却管的外管壁上固定安装有多个导热翅片，多个导热翅片呈均匀分布。

15、通过采用上述技术方案，可增大蛇形冷却管与硫酸溶液的接触面积，提高对硫酸溶液的散热降温效果。

16、优选的，所述气体抽送机构包括抽气筒、吸气管、l型出气管、活塞、竖杆、弹簧、横板、轴套和拉绳，抽气筒固定安装在稀释筒的顶部内壁上，抽气筒的顶部延伸至稀释筒外并位于动力箱的左侧，吸气管固定安装在抽气筒的右侧底部，l型出气管固定安装在抽气筒的底部，l型出气管远离抽气筒的一端位于蛇形冷却管的下方，活塞位于抽气筒内，活塞与抽气筒的内侧壁滑动密封接触，竖杆固定安装在活塞的顶部，抽气筒的顶部开设有竖导向孔，竖杆的顶端滑动贯穿竖导向孔，弹簧的底端与活塞的顶部固定连接，弹簧的顶端与抽气筒的顶部内壁固定连接，横板固定安装在竖杆的顶端，轴套转动装套在曲拐上，拉绳的底端与横板固定连接，拉绳的顶端与轴套的外壁固定连接。

17、通过采用上述技术方案，利用曲拐通过轴套带动拉绳上下往复移动，在弹簧的弹力作用下，即可通过拉绳带动横板、竖杆和活塞上下往复运动，吸气管用于将气化的浓硫酸气体吸入抽气筒内，l型出气管用于把浓硫酸气体排出。

18、优选的，所述气体抽送机构还包括第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀固定安装在吸气管上，第二单向阀固定安装在l型出气管上。

19、通过采用上述技术方案，利用第一单向阀，可控制浓硫酸气体在吸气管内单向流动，利用第二单向阀，可控制浓硫酸气体在l型出气管内单向流动，进而防止浓硫酸气体回流现象发生。

20、优选的，所述稀释筒的内侧壁上固定安装有温度传感器和浓度计，温度传感器位于浓度计的上方，稀释筒的外侧壁上固定安装有控制器和液位观察窗，动力箱的前侧开设有观察口。

21、通过采用上述技术方案，温度传感器用于检测硫酸溶液的温度，浓度计用于检测硫酸溶液的浓度，液位观察窗用于方便观看稀释筒内部的液位，观察口，便于观察流量计上的数值，并且还能起到对动力箱内部通风散热的目的。

22、本技术提供了一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置。至少具备以下有益效果：

23、（1）、该一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置，通过利用由输液管、第一气动流量调节阀、流量计、空心竖轴、机座、电机、主动伞齿轮、从动伞齿轮、空心盘和玻璃引流管组成的浓硫酸引流机构，能够将浓硫酸充分全面的扩散引流至稀释筒内与脱盐纯净水进行混合稀释，并能够实现对浓硫酸溶液与脱盐纯净水进行水平横向搅拌混合的作用。

24、（2）、该一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置，通过利用由蛇形冷却管、冷却水进入管、第二气动流量调节阀、冷却水输出管、曲拐、主皮带轮、副皮带轮、皮带和传动伞齿轮组成的冷却机构，能够对稀释浓硫酸时产生的热量进行更加全面有效的降温冷却，保证稀释筒内的温度更加稳定，并能够实现对浓硫酸溶液与脱盐纯净水进行水平纵向搅拌混合的作用。

25、（3）、该一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置，通过对浓硫酸溶液与脱盐纯净水进行水平横向搅拌混合和水平纵向搅拌混合的共同作用下，使得浓硫酸溶液与脱盐纯净水能够进行无规律的运动，进而能够充分全面扩散搅拌混合均匀，可提高对浓硫酸的稀释质量。

26、（4）、该一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置，通过利用温度传感器，可对稀释的硫酸溶液的温度进行检测，当硫酸溶液的温度较高时，调大第二气动流量调节阀的开度，能够增大冷却水进入蛇形冷却管内部的流量，加快对硫酸溶液的降温效率，当硫酸溶液的温度较低时，调小第二气动流量调节阀的开度，能够减小冷却水进入蛇形冷却管内部的流量，降低对硫酸溶液的降温效率，进而可保证稀释筒内的温度更加稳定，通过利用浓度计，可对硫酸溶液的浓度进行检测。

27、（5）、该一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置，通过利用由抽气筒、吸气管、l型出气管、活塞、竖杆、弹簧、横板、轴套、拉绳、第一单向阀和第二单向阀组成的气体抽送机构，在稀释浓硫酸的过程中，能够对稀释筒内的硫酸气体进行抽吸输送，以便于对硫酸气体进行冷凝再用，进而可避免硫酸气体排出稀释筒外而造成资源浪费和对环境造成污染的情况发生，实现减少资源浪费、降低对环境污染的目的。