一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备及其控制方法与流程

本技术涉及湿垃圾处理设备的领域，尤其是涉及一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备及其控制方法。

背景技术：

1、目前垃圾的排放处理已经给人类的生活造成严重的影响。中国目前推行的垃圾分类办法主要是干垃圾、湿垃圾、可回收垃圾和危害垃圾四大类，其中湿垃圾主要包括食材废料、剩饭剩菜、过期食品、蔬菜水果、瓜皮果核、花卉绿植、中药残渣等。

2、相关技术中，一种湿垃圾处理设备，包括一个反应釜，反应釜内开设有反应腔，反应釜上设置有注料管、固体排料管、液体排料管与气体排出管，反应腔内转动连接有搅拌叶片，反应釜上设置有用于驱动搅拌叶片的驱动件，反应釜内还设置有加热装置，通过加热装置对反应釜内的湿垃圾进行加热，从而可以使反应腔内形成高温高压气体，并于反应腔底部形成有固体肥料与液体，处理完成后，将气体通过后续的处理并排出，将液体与固定分别于液体排料管与固体排料管排出，从而完成对湿垃圾的处理。

3、针对上述中的相关技术，仅使用一个反应釜进行湿垃圾的处理，分别经过注料、加热、排气与排料，在经过一个加工流程后，反应釜内的温度由常温到高温再到散热至常温，这样不仅使大量的热能散热至空气中，使加热湿垃圾的能量会产生较多的浪费，且每次加热湿垃圾均需要使湿垃圾由常温加热至所需温度，降低湿垃圾的加热效率，亟待改进。

技术实现思路

1、为了减少反应釜能量的浪费，并提高加热湿垃圾的效率，本技术提供一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备及其控制方法。

2、本技术提供的一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备采用如下的技术方案：

3、一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的设备及其控制方法，包括两个反应釜，所述反应釜内开设有反应腔，所述反应釜上设置有注料管、固体排料管、液体排料管与气体排出管，两个所述反应釜之间设置有用于连通两个所述反应腔的连通管，所述连通管靠近所述反应釜的上端设置，所述连通管上设置有用于控制所述连通管通断的开关组件，所述反应釜上设置有用于加热湿垃圾的加热组件。

4、通过采用上述技术方案，使用时，将湿垃圾注入两个反应釜内，首先使用加热组件对其中一个反应釜进加热，使反应釜内的湿垃圾充分反应，并产生固体、液体与气体，充分反应后，将开关组件打开，从而使反应釜内的气体进入另一个反应釜内，对另一个反应釜内的湿垃圾预热，再配合使用加热组件对湿垃圾继续加热，从而使另一个反应釜内的湿垃圾更效率地加热，且可以更好地利用加热湿垃圾的能量，在将气体释放完成后，再分别使用气体排出管、固体排料管与液体排料管将剩余气体、液体固体排出，采用这样的设计，不仅可以更好地对湿垃圾预热，使湿垃圾能够更为效率地加热，且减少反应釜能量的浪费，并提高加热湿垃圾的效率。

5、优选的，所述开关组件包括固定于连通管上的调节阀，所述连通管于所述调节阀的两端均设置有开关阀。

6、通过采用上述技术方案，使用时，先将调节阀打开，从而可以控制连通管的流速，再将两个开关阀打开，从而实现两个反应腔的连通，从而可以对湿垃圾进行加热，采用这样的设计，可以减少高压水汽对调节阀的腐蚀，使调节阀能够更为精准地调节，提高使用调节阀的便捷性。

7、优选的，所述连通管上设置有保险管，所述保险管用于防止所述开关阀发生堵塞，所述保险管上设置有保险阀。

8、通过采用上述技术方案，可以确保连通管在使用时，当有杂质堵塞于开关阀，通过保险管实现两个反应釜之间的连通。

9、优选地，所述反应腔内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴外壁上设置有多个搅拌叶片，所述反应釜上设置有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动电机。

10、通过采用上述技术方案，使用多个搅拌叶片可以使反应腔内的湿垃圾充分的混合，从而可以更为高效地加热，且可以使湿垃圾受热更为均匀，从而加快湿垃圾的处理速度。

11、优选的，所述反应腔底部设置有支撑座，所述支撑座上开设有与所述搅拌轴插接配合的插接槽。

12、通过采用上述技术方案，可以使搅拌轴能够更为稳定地转动，提高使用搅拌轴的稳定性。

13、优选的，所述加热组件包括设置于所述反应釜外壁上的加热管，所述加热管沿所述反应釜外壁螺旋向下设。

14、通过采用上述技术方案，将加热管内注入热油，从而可以更为充分地加热整个反应釜，提高加热反应釜的便捷性。

15、优选地，所述反应腔内设置有导热管，所述反应腔内壁设置有用于支撑导热管的支撑架，所述导热管两端贯穿反应釜设置，且所述导热管的两端分别形成有进液口与出液口。

16、通过采用上述技术方案，将热油由进液口注入，再有出液口排出，从而可以对反应腔内的湿垃圾能够更为充分地加热，提高湿垃圾加热的效率。

17、优选的，所述反应釜上设置有多个连接管，所述连接管上设置有第一法兰片，所述连通管设置有多根，且多个连通管与多个连接管一一对应设置，所述连通管两端均设置有与第一法兰片螺栓连接的第二法兰片。

18、通过采用上述技术方案，可以更好地实现两个反应釜的连通，且提高了连通管安装与拆卸的便捷性。

19、一种用于湿垃圾处理水热资源化利用的控制方法，包括如下步骤：

20、s1，注料，将湿垃圾分别注入两个所述反应釜内；

21、s2，第一步加热，通过加热其中一个反应釜，反应釜内的湿垃圾产生高温气体混合物、高温液体与高温固体；

22、s3，气体导出，将反应釜内的高温气体混合物导入另一个反应釜内；

23、s3.1，将反应釜内的高温气体混合物进行处理并排出；

24、s3.2，将反应釜内的高温液体与高温固体排出；

25、s3.3，将湿垃圾重新注入反应釜内；

26、s4，第二步加热，对另一个反应釜加热，从而使反应釜内产生高温气体混合物、高温液体与高温固体；

27、s5，气体导出，将反应釜内的高温气体混合物再导入初始加热的反应釜内；

28、s5.1，将反应釜内的高温气体混合物进行处理并排出；

29、s5.2，将反应釜内的高温液体与高温固体排出；

30、s5.3，将湿垃圾重新注入初始加热反应釜内，并形成循环对湿垃圾加热。

31、通过采用上述技术方案，设置两个反应釜对湿垃圾进行加热加工，将其中一个反应釜的高温气体混合物注入另一个反应釜并对其内部的湿垃圾进行加热，将另一个反应釜的高温气体混合物重新注入初始加热的反应釜并对其内部的湿垃圾进行加热，从而可以更好地利用加热反应釜能量，降低反应釜内热量的损失，并减少反应釜的使用成本，提高使用反应釜的便捷性，且采用这样的加热方式，可以对湿垃圾进行预热，从而提高湿垃圾的温度，使湿垃圾能够更为高效地加热，提高湿垃圾加热的便捷性。

32、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

33、1.将湿垃圾注入两个反应釜内，首先使用加热组件对其中一个反应釜进加热，使反应釜内的湿垃充分反应，并产生固体、液体与气体，充分反应后，将开关组件打开，从而使反应釜内的气体进入另一个反应釜内，对另一个反应釜内的湿垃圾预热，再配合使用加热组件对湿垃圾继续加热，从而使另一个反应釜内的湿垃圾更效率地加热，且可以更好地利用加热湿垃圾的能量，再将气体释放完成后，再分别使用气体排出管、固体排料管与液体排料管将剩余气体、液体固体排出，采用这样的设计，不仅可以更好地对湿垃圾预热，使湿垃圾能够更为效率地加热，且减少反应釜能量的浪费，并提高加热湿垃圾的效率；

34、2.将调节阀打开，从而可以控制连通管的流速，再将两个开关阀打开，从而实现两个反应腔的连通，从而可以对湿垃圾进行加热，采用这样的设计，可以减少高压水汽对调节阀的腐蚀，使调节阀能够更为精准地调节，提高使用调节阀的便捷性；

35、3.设置两个反应釜对湿垃圾进行加热加工，将其中一个反应釜的高温气体混合物注入另一个反应釜并对其内部的湿垃圾进行加热，将另一个反应釜的高温气体混合物重新注入初始加热的反应釜并对其内部的湿垃圾进行加热，从而可以更好地利用加热反应釜能量，降低反应釜内热量的损失，并减少反应釜的使用成本，提高使用反应釜的便捷性，且采用这样的加热方式，可以对湿垃圾进行预热，从而提高湿垃圾的温度，使湿垃圾能够更为高效地加热，提高湿垃圾加热的便捷性。