一种轮胎胎圈内侧轮胎胶浆涂抹设备的制作方法

本发明涉及轮胎加工，具体为一种轮胎胎圈内侧轮胎胶浆涂抹设备。

背景技术：

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。轮胎是车辆与路面之间力传递的载体，通过轮胎传递驱动力、制动力、转向力等，从而实现了汽车的驱动、制动、转向等操作。随着工业技术的发展，现代的机车制造技术发展地越来越完善，轮胎在加工的时候需要在轮胎的内侧壁上涂抹胶浆，橡胶轮胎成型之后再进行涂抹。

2、现有的装置在对胎圈内侧进行胶浆涂抹时，无法覆盖到胎圈内壁两侧处，只能对胎圈内侧的中心位置进行涂抹，涂抹时产生的死角较大，并且无法适应不同直径及不同宽度的轮胎胎圈，适应性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供：一种轮胎胎圈内侧轮胎胶浆涂抹设备，包括放置台，该放置台用于放置待加工的轮胎，以及设置在所述放置台底部的支撑块，所述支撑块设置有两组；

2、第一吸盘组件，所述第一吸盘组件的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的固定端与第一吸盘组件的一端固定连接，所述第一吸盘组件位于放置台的上方；

3、第二吸盘组件，所述第二吸盘组件的一端固定连接有固定支撑杆，所述第二吸盘组件位于放置台的上方；

4、蓄浆筒，该蓄浆筒用于存放轮胎胶浆，以及设置在所述蓄浆筒一端的进料管，所述蓄浆筒位于驱动电机和固定支撑杆之间；

5、涂刷装置，通过涂刷装置将轮胎胶浆涂抹在轮胎胎圈内侧，所述涂刷装置设置在蓄浆筒上，所述涂刷装置包括涂抹刷，所述涂抹刷用于对轮胎胎圈内侧的轮胎胶浆进行抹均；

6、夹持装置，该夹持装置用于对待加工轮胎进行夹持固定，所述夹持装置设置在放置台的顶部外侧，所述夹持装置设置有两组。

7、优选的，所述支撑块的顶部与放置台的底部固定连接，所述第一吸盘组件远离驱动电机的一端与外部加工台连接，所述第二吸盘组件远离固定支撑杆的一端与外部加工台连接。

8、优选的，所述进料管的一端与蓄浆筒连通，所述驱动电机的输出端与蓄浆筒的一端固定连接，所述蓄浆筒远离驱动电机的一端通过轴承与固定支撑杆转动连接。

9、优选的，所述涂刷装置还包括抽液泵，所述抽液泵的出料端连通有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管远离抽液泵的一端连通有排浆管，所述排浆管的外侧位于中心位置套设有固定套，所述固定套的外侧对称开设有环形槽，所述环形槽的内壁通过轴承转动连接有环形橡胶圈，所述排浆管的两端均设置有适配装置，所述排浆管的外侧均匀开设有排浆孔，所述排浆管的外侧位于固定套的两端均套设有旋转套，将待加工的轮胎放置在放置台上，将蓄浆筒放入轮胎胎圈内侧的中心位置并利用第一吸盘组件和第二吸盘组件将蓄浆筒固定，由于蓄浆筒内填充有轮胎胶浆，开启抽液泵将蓄浆筒内的胶浆抽至弹性伸缩管内，再从排浆管外侧的排浆孔排出，其中部分排出的胶浆从旋转套端部渗透出，排出的胶浆涂抹至胎圈内侧，开启驱动电机通过蓄浆筒带动排浆管在胎圈内侧旋转，此时涂抹刷沿着胎圈内侧转动，并将渗出的胶浆均匀涂抹至胎圈内侧，可将胶浆均匀涂抹至胎圈内侧，提高涂抹胶浆的效率。

10、优选的，所述抽液泵设置在蓄浆筒的外部，所述抽液泵的进料端与蓄浆筒连通，所述涂刷装置设置有多组且均匀分布在蓄浆筒外侧，所述固定套的内壁与排浆管的外壁固定连接，所述弹性伸缩管的一端贯穿固定套并延伸至排浆管内部，蓄浆筒放入轮胎胎圈内侧的中心位置时，弹性伸缩管带动排浆管贴在胎圈内壁上，轮胎胎圈的内壁对排浆管进行挤压并带动弹性伸缩管进行适当收缩，多组弹性伸缩管均可带动排浆管贴近胎圈内壁，即可对不同直径的轮胎进行胶浆涂抹加工，提高装置的实用性。

11、优选的，所述旋转套的内壁通过轴承与排浆管的外壁转动连接，所述涂抹刷设置在旋转套的外部，所述排浆孔开设在排浆管外侧靠近旋转套的位置。

12、优选的，所述适配装置包括环形固定板，所述环形固定板的内壁通过支架固定连接有限位杆，所述限位杆远离环形固定板的一端固定连接有堵头，所述环形固定板靠近限位杆的一侧通过复位弹簧固定连接有密封活塞板，所述密封活塞板的一侧开设有密封口，所述密封活塞板远离复位弹簧的一侧安装有排料管，所述排料管的外侧均匀开设有排液口，所述排料管远离密封活塞板的一端连通有球壳，排浆管进入胎圈内部时，胎圈两侧的内壁对球壳进行挤压，将球壳推向排浆管内，随着球壳受推力不断挤入排浆管内，球壳推动密封活塞板不断靠近环形固定板，使得原本被堵头堵住的密封口从堵头处移走，排料管移动至堵头处，此时排浆管内的胶浆从密封口进入排料管内，再通过球壳与排液口流至胎圈内壁的两侧，即可将胶浆涂抹至胎圈内壁的两侧处，实现无死角涂抹，同时能够适应不同宽度的胎圈，对不同宽度的胎圈内壁均可完成胶浆涂抹的操作，提高了装置的适配度。

13、优选的，所述环形固定板设置在排浆管的内部并与排浆管的内壁固定连接，所述密封活塞板的外壁与排浆管的内壁滑动连接，所述排料管的一端与密封口连通，所述球壳的外侧开设有与密封口相对应的出料口。

14、优选的，所述球壳的外侧套设并固定连接有环形框，所述环形框的一侧设置为开口状，所述环形框的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块设置有多组，所述滑动块的一端安装有刷板，所述环形框的内侧均匀安装有隔断板，所述隔断板与滑动块交错设置，所述隔断板与滑动块之间安装有弧形弹簧。

15、优选的，所述夹持装置包括活塞筒，所述活塞筒的内部填充有液压油，所述活塞筒的外侧套设并固定连接有连接套，所述连接套的外侧与放置台的外侧固定连接，所述活塞筒的两端均连通有延伸管，所述延伸管远离活塞筒的一端连通有滑动管，所述滑动管的内壁远离延伸管的一端滑动连接有带杆活塞，所述带杆活塞的一端延伸至滑动管的外部并固定连接有夹持板，所述夹持板远离带杆活塞的一侧均匀安装有防滑条，轮胎放入放置台后，夹持板受到轮胎外壁的挤压，夹持板被推动并带动带杆活塞挤入滑动管内，液压将活塞筒另一端的滑动管内部的带杆活塞推出，两组夹持板将轮胎夹持固定在放置台上，可避免轮胎在涂抹胶浆时产生晃动，提高稳定性。

16、本发明提供了一种轮胎胎圈内侧轮胎胶浆涂抹设备。具备以下有益效果：

17、1、该一种轮胎胎圈内侧轮胎胶浆涂抹设备，通过涂刷装置的安装，将待加工的轮胎放置在放置台上，将蓄浆筒放入轮胎胎圈内侧的中心位置并利用第一吸盘组件和第二吸盘组件将蓄浆筒固定，由于蓄浆筒内填充有轮胎胶浆，开启抽液泵将蓄浆筒内的胶浆抽至弹性伸缩管内，再从排浆管外侧的排浆孔排出，其中部分排出的胶浆从旋转套端部渗透出，排出的胶浆涂抹至胎圈内侧，开启驱动电机通过蓄浆筒带动排浆管在胎圈内侧旋转，此时涂抹刷沿着胎圈内侧转动，并将渗出的胶浆均匀涂抹至胎圈内侧，可将胶浆均匀涂抹至胎圈内侧，提高涂抹胶浆的效率。

18、2、该一种轮胎胎圈内侧轮胎胶浆涂抹设备，通过弹性伸缩管和排浆管的安装，蓄浆筒放入轮胎胎圈内侧的中心位置时，弹性伸缩管带动排浆管贴在胎圈内壁上，轮胎胎圈的内壁对排浆管进行挤压并带动弹性伸缩管进行适当收缩，多组弹性伸缩管均可带动排浆管贴近胎圈内壁，即可对不同直径的轮胎进行胶浆涂抹加工，提高装置的实用性。

19、3、该一种轮胎胎圈内侧轮胎胶浆涂抹设备，通过适配装置和涂刷装置的安装，排浆管进入胎圈内部时，胎圈两侧的内壁对球壳进行挤压，将球壳推向排浆管内，随着球壳受推力不断挤入排浆管内，球壳推动密封活塞板不断靠近环形固定板，使得原本被堵头堵住的密封口从堵头处移走，排料管移动至堵头处，此时排浆管内的胶浆从密封口进入排料管内，再通过球壳与排液口流至胎圈内壁的两侧，即可将胶浆涂抹至胎圈内壁的两侧处，实现无死角涂抹，同时能够适应不同宽度的胎圈，对不同宽度的胎圈内壁均可完成胶浆涂抹的操作，提高了装置的适配度。

20、4、该一种轮胎胎圈内侧轮胎胶浆涂抹设备，通过夹持装置的安装，轮胎放入放置台后，夹持板受到轮胎外壁的挤压，夹持板被推动并带动带杆活塞挤入滑动管内，液压将活塞筒另一端的滑动管内部的带杆活塞推出，两组夹持板将轮胎夹持固定在放置台上，可避免轮胎在涂抹胶浆时产生晃动，提高稳定性。