一种工业含油固废一体化预处理装置的制作方法

本发明涉及一种环保处理设备的，具体涉及一种工业含油固废一体化预处理装置。

背景技术：

1、工业技术的不断发展，关系着国家的兴衰成败，尤其是石油行业，对国家尤为重要。然而在石油炼制生产中产生的含油固废对生态环境存在一定程度的危害风险，各种固体危废的无害化处理和循环再利用是迫切需要解决的环境保护问题。

2、含油固废在很多行业均会产生，在石油炼制行业中产生的含油油泥，还会掺杂机械杂质、沙粒、泥土、石块、重金属盐类以及沥青质等其他各类组分。含油固废物处理最终的目的是以减量化、资源化、无害化为原则。目前，含油固废物常用的处理方法有溶剂萃取法、焚烧法、生物法、焦化法、含油污泥综合利用等。

3、在焚烧法的处理过程中，由于初始的含油固废难以满足直接焚烧的要求，通常需要进行预处理操作；然而，现有的预处理装置，存在集成度低，不易操作，废弃物处理效率低和自动化程度不高等问题。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的不足之处，本发明提供一种工业含油固废一体化预处理装置，以解决现有工业含油固废处理装置集成度低，不易操作，废弃物处理效率低和自动化程度不高等问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

3、一种工业含油固废一体化预处理装置，所述预处理装置包括本体、升降式驱动机构及沿所述本体竖直方向从上往下依次设置的一级破碎组件、一级振动筛分组件、二级破碎组件、二级振动筛分组件和压滤机构；所述升降式驱动机构包括第一偏心齿轮、第二偏心齿轮、第三偏心齿轮和驱动电机；所述驱动电机驱动第一偏心齿轮偏心转动，进而带动第二偏心齿轮和第三偏心齿轮各自沿竖直方向往复运动；所述升降式驱动机构通过第二偏心齿轮和第三偏心齿轮各自与第一偏心齿轮的啮合传动同步驱动一级振动筛分组件、二级破碎组件、二级振动筛分组件和压滤机构动作，使得工业含油固废依次完成一级振动筛分、二级破碎、二级振动筛分和压滤操作。

4、进一步地，所述升降式驱动机构还包括主动齿轮、1#旋转轴、2#旋转轴、3#旋转轴、固定架、第一滑动架、第二滑动架和立柱；所述第一偏心齿轮、第二偏心齿轮和第三偏心齿轮分别可旋转地连接在所述1#旋转轴、2#旋转轴、3#旋转轴的一端上，所述1#旋转轴的另一端贯穿本体侧壁向外延伸并安装有所述主动齿轮，所述2#旋转轴和3#旋转轴的另一端可旋转地安装在本体侧壁上并可沿竖直方向往复移动；所述固定架、第一滑动架和第二滑动架为中空的框架，且中心位置分别连接1#旋转轴、2#旋转轴和3#旋转轴，所述立柱沿1#旋转轴对称设置并通过固定架连接在本体上，所述第一滑动架和第二滑动架可沿立柱进行上下移动；第一偏心齿轮、第二偏心齿轮、第三偏心齿轮分别安装在固定架、第一滑动架和第二滑动架上，第二偏心齿轮和第三偏心齿轮分别与第一偏心齿轮始终处于相互啮合状态。

5、进一步地，所述一级破碎组件包括破碎电机及由所述破碎电机驱动的两个一级破碎辊。

6、进一步地，所述一级振动筛分组件包括1#筛板和1#振动板；所述1#筛板固定在本体上并设有若干筛孔，所述1#筛板的筛孔孔径大于2#筛板的筛孔孔径；所述1#振动板通过振动弹簧可活动地连接在所述1#筛板上；所述1#振动板可与2#旋转轴上设置的凸起部间歇性接触，并在2#旋转轴上下往复运动的过程中实现振动操作。

7、进一步地，所述二级破碎组件包括中间破碎辊、左侧破碎辊、右侧破碎辊；所述左侧破碎辊和右侧破碎辊均可旋转地安装在所述本体上，所述中间破碎辊固定在1#旋转轴上并由1#旋转轴带动旋转。

8、进一步地，所述二级振动筛分组件包括2#筛板和2#振动板；所述2#筛板固定在本体上并设有若干筛孔，所述2#振动板通过振动弹簧可活动地连接在所述2#筛板上；所述2#振动板可与3#旋转轴上设置的凸起部间歇性接触，并在3#旋转轴上下往复运动的过程中实现振动操作。

9、进一步地，所述预处理装置还包括从动机构、第一移除机构和第二移除机构；所述第一移除机构由主动齿轮、中间从动齿轮和从动机构协同带动动作，所述第二移除机构由主动齿轮和从动机构协同带动动作；所述第一移除机构包括1#转动轴、1#异形件、1#螺旋移动杆和1#移除杆；所述第二移除机构包括2#转动轴、2#异形件、2#螺旋移动杆和2#移除杆；所述1#转动轴的一端和2#转动轴的一端均可旋转地连接在本体上，两者的另一端则均贯穿本体侧壁向外延伸并在本体外侧分别固定连接所述1#异形件和2#异形件；所述1#螺旋移动杆和2#螺旋移动杆分别由1#异形件和2#异形件带动沿水平方向进行往复移动，进而带动1#移除杆和2#移除杆分别完成对一级破碎筛分后的大颗粒固废和二级破碎筛分后的较小固废颗粒进行移除出本体的操作。

10、进一步地，所述1#异形件和2#异形件的一端分别为1#扇形齿和2#扇形齿，所述1#扇形齿由主动齿轮、中间从动齿轮和从动机构协同带动旋转，从而带动1#螺旋移动杆及连接在所述1#螺旋移动杆的1#移除杆沿水平方向进行往复运动，进而完成大颗粒固废的移除操作，所述2#扇形齿由主动齿轮和从动机构协同带动旋转，从而带动2#螺旋移动杆及连接在所述2#螺旋移动杆的2#移除杆沿水平方向进行往复运动，进而完成较小颗粒固废的移除操作；所述1#异形件和2#异形件的另一端分别为细长的1#圆杆和2#圆杆，所述1#圆杆和2#圆杆分别穿过1#螺旋移动杆和2#螺旋移动杆上开设的1#螺旋槽和2#螺旋槽并分别固定在1#转动轴和2#转动轴上。

11、进一步地，所述1#螺旋移动杆和2#螺旋移动杆均沿水平方向设置，两者均为中心空腔的圆管，所述1#螺旋移动杆和2#螺旋移动杆通过各自空腔分别套接在1#转动轴和2#转动轴外，且所述1#螺旋移动杆和2#螺旋移动杆沿外周螺旋方向开设有分别可穿过1#圆杆和2#圆杆的1#螺旋槽和2#螺旋槽。

12、进一步地，所述从动机构包括顶部皮带轮、顶部从动齿轮、底部皮带轮、底部从动齿轮和传送带；所述顶部皮带轮和底部皮带轮位于同一平面，并通过传送带建立连接关系；所述顶部皮带轮与顶部从动齿轮通过同心轴在靠近本体的顶部位置并列布置，所述底部皮带轮与底部从动齿轮通过同心轴在靠近本体的底部位置并列布置；所述顶部从动齿轮间歇性与1#扇形齿啮合传动，所述底部从动齿轮间歇性与2#扇形齿啮合传动。

13、进一步地，所述预处理装置还包括压滤机构；所述压滤机构包括内部部分区域为中空的多面体及设置所述多面体内部的压缩弹簧和导向体；所述导向体底端固定连接在本体底部的支撑板上，所述压缩弹簧一端连接在导向体的顶端，另一端连接在多面体上；所述多面体底部外壁呈与本体底部内壁相匹配的形状，所述多面体顶部表面为水平表面；所述多面体顶部表面可与3#旋转轴上设置的凸起部间歇性接触，并在3#旋转轴上下往复运动的过程中沿导向体完成压滤操作。

14、本发明的有益效果：

15、本发明工业含油固废一体化预处理装置，通过包括升降式驱动机构和从动机构在内的组件进行驱动，分别带动一级振动筛分组件和第一移除机构对经一级破碎后的固废进行粗颗粒的振动筛分和移除出本体的操作，带动二级破碎组件对固废进行二次破碎操作，带动二级振动筛分组件和第二移除机构对经二级破碎后的固废进行细颗粒的振动筛分和移除出本体的操作，同时带动压滤机构对含油固废进行压滤操作，实现固液的分离操作。本发明整体设备集成度高、操作方便，效率高。

16、本发明工业含油固废一体化预处理装置，整体自动化程度高，通过同步对含油固废进行一级振动筛分、二级破碎、二级振动筛分和压滤等操作，提高了含油固废的处理效率，并满足后续焚烧处理的要求。