一种高清洁液压油调和装置及调和方法与流程

本发明涉及液压油生产，尤其涉及一种高清洁液压油调和装置及调和方法。

背景技术：

1、液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在中起着、抗磨、系统润滑、、、等作用。

2、申请号为202020528319.2的专利文献公开了一种，高清洁液压油制备过程中需要对油液进行充分调和，现有的部分调和装置采用的搅拌混合方式混合不够均匀全面，混合效果较差，且油液混合过程中会出现气泡的产生，不及时去除会影响液压油的成品质量。

3、并且，现有的部分调和装置采用的加热方式无法使热量均匀快速扩散，导致调和装置内的内层油液和外层油液在一定时间内温差较大，进而导致粘度差别较大，致使部分粘度大的油液容易附着在容器内壁及其他零部件上而无法参与混合搅拌，继而会影响油液的混合搅拌效果，此外，在调和完毕且油液从容器内部排出后，容器内壁以及内部的零部件上仍然会附着较多的油液，且会有较多的杂质附着在内部零部件上，不方便清理排出。

技术实现思路

1、本发明公开一种高清洁液压油调和装置及调和方法，可使内部油液混合更加均匀，有效提供混合搅拌效果，且可有效去除调和过程中产生的气泡，而且可使容器内部的油液均匀快速受热，防止油液温差较大导致粘度差别较大而影响油液的搅拌混合效果，另外，在油液完全排出后，可将容器内壁以及内部零部件上附着的油液和杂质清理排出，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种高清洁液压油调和装置，包括调和罐，所述调和罐的内部设有轴杆，所述轴杆的外部设有套轴，所述轴杆上设有调和组件，所述调和罐内设有升温组件，所述调和罐的外侧设有保温组件，所述保温组件包括环形座和螺旋加热杆；

3、所述调和组件包括三个等间距环绕设置的下伸缩杆和旋座，所述旋座活动套接在轴杆上，所述下伸缩杆的伸缩端表面等间距贯穿有空心杆，所述空心杆上等间距设有球形囊，所述球形囊上均匀设有橡胶刺，所述球形囊的底部均匀设有泄压阀，所述下伸缩杆的上侧设有伸缩管，所述伸缩管的伸缩端与对应的空心杆的顶端连通，所述旋座的顶部设有与伸缩管对应的电动推杆，所述电动推杆的端部与所述伸缩管的伸缩端固定连接，所述旋座的底部均匀设有电动伸缩杆，调和组件利用转动的空心杆能够对油液进行持续的搅拌混合，转动搅拌的同时利用上下移动的空心杆带动球形囊升降，能够对油液进行翻搅，进一步提高混合效果，搅拌过程中配合球形囊的橡胶刺，能够对油液中的气泡进行刺破，提高液压油的调和程度；

4、所述调和罐的顶部设有旋环，所述旋环的底部等间距设有内旋板，所述内旋板上设有刮板，刮板用于对调和罐的内壁进行刮除，除去附着的油液。

5、优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端与下伸缩杆的固定端固定连接，所述调和罐的顶部设有顶盖，所述顶盖的一侧设有加料仓，所述顶盖的顶部设有顶台，所述顶台的顶部设有调和电机，所述调和电机的输出轴与所述轴杆的顶端固定连接，电动伸缩杆的伸长可反向将伸缩管向上顶起，即可驱动空心杆向上运动，电动伸缩杆的收缩可驱动空心杆向下运动，调和电机的转动可驱动轴杆转动。

6、所述旋座位于套轴的上方，所述球形囊内设有气压传感器，所述球形囊与所述空心杆连通，所述下伸缩杆的端部与所述套轴固定连接，所述伸缩管的固定端与所述旋座固定连接，所述伸缩管的固定端通过气管与外部的供气系统连接，所述泄压阀倾斜设置，气压传感器用于监测球形囊内的气压值，空心杆通过与球形囊连通可将气体通过伸缩管导入空心杆再导入球形囊内，使球形囊膨胀。

7、优选的，所述调和罐的底部贯穿有下料管，所述下料管的顶部设有底台，所述下料管的顶部圆周面均匀开设有落料槽，所述下料管的内部滑动配合有内移管，所述下料管的底部侧面设有液压缸，所述内移管的外部设有凸台，所述凸台与下料管侧面开设的滑槽滑动配合，所述液压缸的伸缩端与凸台外部固定连接，落料槽用于将调和罐内的物料排出，利用液压缸的伸长通过凸台带动内移管向下运动，使内移管向下远离落料槽，即可实现下料管的开通。

8、优选的，所述升温组件包括套座，所述套座活动套接在所述轴杆的外部，所述套座的底部与底台的顶部固定连接，所述套座的顶部设有上置台，所述上置台的底部等间距环绕设有电热杆。

9、优选的，所述升温组件还包括升温盒，所述升温盒套接在底台和上置台的外部，所述升温盒的外部等间距环绕设有导热片，电热杆可对升温盒内部空气加热，导热片用于加快热交换。

10、优选的，所述调和罐的外部设有外罐，所述外罐与调和罐之间设有水浴腔，所述水浴腔的内部设有加热液，所述环形座转动连接在所述外罐的顶部，所述外罐的底部设有支撑座，通过对水浴腔内的加热液进行加热，可对调和罐内的物料进行加热保温。

11、优选的，所述环形座的底部等间距设有延伸至水浴腔内的匀液杆，所述匀液杆的外部均匀设有叶板，所述螺旋加热杆位于匀液杆的下端，所述螺旋加热杆的两端与外罐内壁固定连接，利用环形座的转动带动匀液杆转动，即可利用匀液杆实现对加热液的搅拌，使加热液快速受热。

12、优选的，所述旋环位于调和罐与顶盖之间，所述旋环与调和罐和顶盖均活动连接，所述旋环的底部等间距环绕设有连接台，所述连接台的底部与所述环形座的顶部固定连接，旋环的转动通过连接台驱动环形座转动。

13、优选的，所述内旋板位于调和罐的内部，所述刮板与调和罐的内壁贴合，所述旋环的外部设有环形齿，所述外罐的外部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮与环形齿啮合，驱动电机的转动驱动主动齿轮转动，主动齿轮与环形齿啮合驱动旋环转动，旋环驱动内旋板转动，内旋板驱动刮板转动对调和罐的内壁进行刮拭。

14、一种高清洁液压油调和装置的使用方法，包括如下步骤：

15、步骤一、将油液加入所述调和罐内，同步启动所述升温组件、保温组件和调和组件；

16、步骤二、利用所述升温组件对所述调和罐内的油液进行加热，所述调和组件对油液进行搅拌混合，直至油液的温度达到预设的调和温度后，所述升温组件停止作业；

17、步骤三、利用所述调和罐外部的所述保温组件对调和罐内的油液进行保温；

18、步骤四、利用所述调和组件对油液进行搅拌混合的同时，通过所述电动伸缩杆驱动所述球形囊和橡胶刺运动消除油液中的气泡；

19、步骤五、完成调和后，成品液压油从调和罐的底部排出。

20、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

21、1、本发明可在混合搅拌的过程中，利用外部的供气系统同时利用外部的供气系统进行无规律的抽气和充气，使球形囊持续循环膨胀和收缩，在球形囊的膨胀和收缩过程中可进一步对油液进行搅拌混合，同时，使旋座在转动的同时进行上下往复运动，实现球形囊的上下往复运动，进而利用球形囊的上下往复运动、旋转运动以及自身的膨胀和收缩实现对油液的充分搅拌混合，提高搅拌混合效果，同时利用球形囊外侧的橡胶刺将产生的气泡进行刺破消除。

22、2、本发明可在搅拌混合指定时间后，内侧的油液与外侧的油液温差仍然较大时，使外部的供气系统仍然保持无规律的抽气和充气，利用电动推杆伸缩使空心杆沿径向往复运动，实现球形囊的径向往复运动，可使中部的高温热量快速的向外侧油液中均匀扩散，使内侧的油液的温度与外侧的油液的温度相近或相等，同时利用空球形囊的径向往复运动可实现对油液的更加充分的搅拌混合。

23、3、本发明可在最内侧的球形囊内的气压值与最外侧的球形囊内的气压值达到相等或相近之前，利用驱动电机使刮板转动对调和罐的内壁进行刮拭，将附着在调和罐内壁上的油液刮落下来，在搅拌混合的同时，使球形囊无规律的膨胀和收缩，并利用电动推杆使球形囊沿径向往复运动，最外侧的球形囊膨胀后对内旋板进行碰撞，从而可使附着在刮板上的油液震落，防止刮板上附着较多的油液而影响对调和罐内壁上粘附的油液的刮除效果。

24、4、本发明可在调和完毕且将物料排出调和罐后，利用外部的供气系统使球形囊内的气压值达到泄压阀的泄压值，球形囊内的气体通过泄压阀排出，并通过使球形囊上下往复运动、旋转运动以及径向往复运动，使排出的高压气流排向调和罐的内壁、导热片之间的间隙以及相邻的球形囊上，可将附着在调和罐内壁上的油液向下吹落，并且可将聚集在导热片之间和橡胶刺之间的油液和杂质吹落，实现对调和罐内部的清洁，使残留的油液和杂质被彻底的清理出来。