一种耐火材料粉碎设备的制作方法

文档序号:36235085发布日期:2023-12-01 15:42阅读:63来源:国知局
一种耐火材料粉碎设备的制作方法

本发明属于耐火材料领域,具体的说是一种耐火材料粉碎设备。


背景技术:

1、耐火材料破碎是耐火材料制备的重要过程,其主要作用有以下几个方面:改善材料质量:通过破碎,能够使材料在粒度上达到一定的标准,从而保证生产过程中的使用效果;提高生产效率:小粒度的耐火材料更易于混合,更容易在生产中使用,从而提高生产效率。

2、耐火材料破碎的技术要点,合理选择破碎设备:根据材料的硬度、形状和成分等因素,选择合适的破碎设备,以保证破碎效率和质量;控制破碎后粒度:通过筛网、振动筛等设备对破碎后的材料进行筛分,以保证达到所需的粒度要求。

3、耐火材料在粉碎时,需要根据添加的情况粉碎成不同大小的形态,传统的粉碎设备,由于没有准确的精度,会在粉碎时将耐火材料破碎出各种形状的碎块,而在工厂批量生产中,过大和过小的碎块都无法使用,只能将不合规的碎块打磨成粉末使用到其他途径,这就导致需要的原料量增多。

4、为此,本发明提供一种耐火材料粉碎设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种耐火材料粉碎设备,包括:

3、颚式粉碎机;

4、二次加工箱,上述二次加工箱的顶部呈开口设置,上述二次加工箱的顶部与颚式粉碎机的底部输出端连接;

5、多根加工辊,多根上述加工辊平行设置在二次加工箱的内部靠顶端,多根加工辊之间存在间隙;

6、驱动电机,上述驱动电机连接在加工辊的一端,用于驱动加工辊旋转;

7、调节组件,上述调节组件连接在加工辊靠近驱动电机的一端,用于调节加工辊之间的间隙;

8、收集组件,上述收集组件用于收集粉碎后的耐火材料;

9、通过二次加工箱的设置,先调节颚式粉碎机,将颚式粉碎机中活动颚板和固定颚板的距离调大,再将耐火材料放入到颚式粉碎机中,被粉碎的耐火材料无论是长度还是宽度都会大于最后所需的直径,之后这些经过第一次粉碎的碎块会进入到二次加工箱中,通过调节加工辊之间间隙,随着多个加工辊的不断旋转,大于间隙的碎块会在加工辊上方进行打磨,随着不断打磨碎块的长宽不断缩短,最后长宽合适的碎块会掉落到收集组件中被收集,此种设置,可以让最后得到的成品的大小全部符合预设尺寸,大大减少了不合规的碎块,从而减少了材料的消耗,也无需对最终碎块进行筛分,从而减少了操作步骤,提高了工作效率。

10、优选的,上述调节组件包括套环,上述套环套接在加工辊的外侧靠两端,相邻套环之间连接有弹簧伸缩杆,上述弹簧伸缩杆的两端呈弯曲状设置,并与相邻套环的底部固接,上述弹簧伸缩杆的内部为空心设置,上述二次加工箱的内侧固接有气泵,上述气泵的输出端与多个套环之间均连接有通风管,需要调节加工辊之间的间隙时,通过气泵向弹簧伸缩杆中填充空气,由于多根弹簧伸缩杆均与气泵连通,所以向多根弹簧伸缩杆中注入的气压都相等,所以多根弹簧伸缩杆伸长的长度都相同,从而实现了同时调节多根加工辊之间间隙的效果,需要缩小间隙时,只需减少气压输入即可,此种设置,不仅操作简单,且可以保证每个加工辊之间的间隙相同。

11、优选的,上述多根加工辊的数量为八个,多根加工辊从一端到另一端两两一组,每组加工辊的旋转方向均相反,且两个加工辊的旋转方向均为相对旋转,上述加工辊的外表面固接有多个摩擦块,通过多个加工辊不同旋转方向的设置,可以在每组两个加工辊的中部出现一个向下挤压的区域,从而可以对上方尺寸不合规的碎块进行摩擦打磨,等到打磨合适后,碎块就会掉落,而摩擦块的设置,可以增加摩擦力,提高打磨效果。

12、优选的,上述加工辊远离驱动电机的一端固接有滑块,上述滑块的外侧卡接有两根平行设置的束缚杆,上述二次加工箱的内侧固接有两个呈对称设置的挡板,上述挡板位于加工辊的上方靠两侧,配合滑块和束缚杆的设置,让加工辊的一端可以正常滑动,协助调节间隙的功能,而挡板的设置,用于阻挡向两侧移动的碎块,保证碎块都可以被正常打磨并掉落,同时最外侧的加工辊都是向中心方向旋转,保证所有碎块都会向中心传送并进行打磨。

13、优选的,上述驱动电机远离独立管的一端固接有束缚套,上述束缚套的外侧开设有贯穿至另一侧的方形滑槽,上述二次加工箱的内侧固接有一根方杆,上述方杆穿过多个束缚套的滑槽,配合束缚套的设置,加上束缚杆的束缚,让加工辊的滑动过程保持稳定。

14、优选的,上述收集组件包括传送带,上述传送带的表面开设有矩形排列的孔洞,上述二次加工箱的一侧开设有贯穿至另一侧的贯穿孔,上述贯穿孔位于加工辊的下方,上述二次加工箱的底部呈开口设置,上述二次加工箱的底部连接有粉末箱,上述粉末箱内侧底部设置有电动旋转片,上述粉末箱的底部靠两端固接有回收管,上述回收管的另一端固接有抽风机,打磨好的碎块会向下掉落被传送带接住,随着传送带向外运输,传送带中部内凹,减少碎块向外移动,同时传送带表面的孔洞,让粉碎过程产生的细小的碎块可以向下掉落;颚式粉碎机在粉碎时,会出现一些极为细小的碎块,碎块会穿过孔洞落入到粉末箱中,被电动旋转片旋转粉碎成为粉末,之后被抽风机产生的负压通过回收管吸收,耐火粉末可以运用较广,可以正常回收。

15、优选的,上述加工辊的内侧为空心设置,上述加工辊与滑块之间连接有独立管,上述独立管与滑块固接,上述独立管与加工辊滑动连接,上述独立管的外侧固接有传输套,上述二次加工箱的外侧固接有负压机,上述传输套与负压机之间连接有吸收管,上述加工辊的外表面开设有多个通孔,颚式粉碎机在粉碎时会产生较大的粉尘碎屑,导致工作环境被污染,配合负压机产生负压,通过吸收管将负压传递到加工辊中,加工辊中表面的通孔可以吸收周围散落的灰尘,并传输给负压机进行存放,同时产生的负压还能增强吸附碎块的效果,让碎块可以有力运输到两个加工辊之间,提供打磨效果。

16、优选的,上述加工辊的内侧壁上固接有螺旋片,上述螺旋片的旋转方向与加工辊的旋转方向相适配,配合螺旋片的设置,进入到加工辊中较重的碎块和粉末,会在螺旋片的旋转下向传输套的方向移动,最终移动到传输套的位置被吸收,此种设置协助了碎块在加工辊中的移动过程。

17、优选的,上述加工辊靠近独立管的一端固接有上磨盘,上述上磨盘的一侧开设有贯穿至另一侧的进入孔,上述独立管的内圈设置有下磨盘,上述上磨盘和下磨盘之间相互贴合,当碎块移动到独立管处时,会在吸力作用下进入到上磨盘和下磨盘中,独立管被束缚杆束缚无法旋转,加工辊旋转时,上磨盘和下磨盘相对摩擦,可以有效的将碎块打磨成粉,最后再被负压机吸收。

18、优选的,上述下磨盘远离上磨盘的一端与独立管内壁之间固接有多根固定杆,上述下磨盘的直径小于独立管的内径,上述下磨盘靠近上磨盘的一侧靠边缘处开设有多个出料槽,打磨后的碎块粉末会通过出料槽向两边移动,最后才会通过传输套和传输管吸收到负压机中。

19、本发明的有益效果如下:

20、1.本发明所述的一种耐火材料粉碎设备,通过二次加工箱的设置,先调节颚式粉碎机,将颚式粉碎机中活动颚板和固定颚板的距离调大,再将耐火材料放入到颚式粉碎机中,被粉碎的耐火材料无论是长度还是宽度都会大于最后所需的直径,之后这些经过第一次粉碎的碎块会进入到二次加工箱中,通过调节加工辊之间间隙,随着多个加工辊的不断旋转,大于间隙的碎块会在加工辊上方进行打磨,随着不断打磨碎块的长宽不断缩短,最后长宽合适的碎块会掉落到收集组件中被收集,此种设置,可以让最后得到的成品的大小全部符合预设尺寸,大大减少了不合规的碎块,从而减少了材料的消耗,也无需对最终碎块进行筛分,从而减少了操作步骤,提高了工作效率。

21、2.本发明所述的一种耐火材料粉碎设备,需要调节加工辊之间的间隙时,通过气泵向弹簧伸缩杆中填充空气,由于多根弹簧伸缩杆均与气泵连通,所以向多根弹簧伸缩杆中注入的气压都相等,所以多根弹簧伸缩杆伸长的长度都相同,从而实现了同时调节多根加工辊之间间隙的效果,需要缩小间隙时,只需减少气压输入即可,此种设置,不仅操作简单,且可以保证每个加工辊之间的间隙相同。

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