一种多功能的瓦楞纸涂胶装置的制作方法

本发明属于涂胶设备，具体涉及一种多功能的瓦楞纸涂胶装置。

背景技术：

1、瓦楞纸板因其具成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点而被广泛应用在生产生活中。瓦楞纸板的生产是原纸经过压制瓦楞、上胶、粘合而成，其中需要对瓦楞纸进行涂胶，然后与面纸进行贴合。瓦楞纸涂胶装置大多采用将涂胶辊部分浸入胶盒中，再通过涂胶辊转动从而将胶水涂抹在压制后的原纸上，但现有的涂胶装置功能单一，无法同时对不同宽度、不同厚度的瓦楞纸进行涂胶作业，导致设备的适用性低，从而无形中增加了生产成本，且现有胶盒在涂胶过程中不便对胶水进行搅拌，导致胶水容易易凝固，从而影响对瓦楞纸的粘合效果。

2、例如申请号为cn202111435130.4的发明专利，具体公开了一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，技术方案包括：支撑架，所述支撑架安装于所述工作台的顶部；传动辊，所述传动辊设置有所述支撑架的内侧，且位于所述工作台的上方；涂胶辊，所述涂胶辊设置于所述支撑架的内侧，且位于所述传动辊的上方。该发明通过设置调节机构，转动双向丝杆，双向丝杆进行转动时便会使两个套环、挡板进行相对移动，以此来减小涂胶辊与储胶仓底部的接触宽度，从而根据瓦楞纸板的宽度来对挡板、套环之间的距离进行调节，通过涂胶辊的转动来对不同宽度的瓦楞纸板进行涂胶处理，另外还设置有搅拌机构防止胶水凝固。但上述发明存在不足之处，例如无法对不同厚度的瓦楞纸板进行涂胶作业，可调节的宽度幅度较小，调节机构和搅拌机构过于复杂，其中的丝杆承受多种载荷且横向跨度较大，细小的形变都可能导致装置卡死，从而导致稳定性不足，影响设备的实际使用价值。

3、因此，针对上述不足之处，本技术提出了一种能够有效解决上述问题的多功能的瓦楞纸涂胶装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种多功能的瓦楞纸涂胶装置，从而有效解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：

3、一种多功能的瓦楞纸涂胶装置，包括机架、输送辊、涂胶辊、升降装置、涂胶装置、调节装置和搅拌装置，所述输送辊转动连接在机架上，所述涂胶辊通过升降装置安装在机架上且位于输送辊的正上方，所述涂胶装置安装在涂胶辊的上方，涂胶装置和涂胶辊的位置始终保持相对固定，当涂胶辊随升降装置上下位移时，涂胶装置也同步移动，所述涂胶装置上设置有调节装置，所述调节装置用于调整胶水与涂胶辊的接触宽度，所述涂胶装置内转动安装有搅拌装置，所述搅拌装置通过皮带轮装置与涂胶辊相连，与涂胶辊同步转动，防止胶水凝固。

4、作为上述方案的进一步设置，所述升降装置包括滑板、导轨和支撑轴承，所述导轨相互平行且竖直向上的固定安装在机架上，所述滑板滑动连接在导轨之间，所述支撑轴承固定安装在滑板上，涂胶辊通过支撑轴承转动连接在升降装置上。

5、作为上述方案的进一步设置，所述升降装置上端设有伸缩杆装置，所述伸缩杆装置包括伸缩杆、连接架和弹簧，所述连接架与滑板固定连接，连接架上设有弹簧，起缓冲减震作用，所述连接架上部设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩时，带动升降装置上下位移，从而改变涂胶辊和涂胶装置的位置，使设备能对不同厚度瓦楞纸进行涂胶作业。

6、作为上述方案的进一步设置，所述涂胶装置包括胶盒、第一隔板和第二隔板，所述胶盒为长方体形结构，胶盒底板开有矩形槽口，涂胶辊通过矩形槽口伸入到胶盒内部与胶水接触，所述胶盒通过安装板固定安装在支撑平台上，所述支撑平台位于涂胶辊的正后方，可随升降装置同步升降，保证涂胶装置与涂胶辊的相对固定的位置，所述胶盒包括盒体、滑轨和安装块，所述盒体的四长楞处设有圆柱形的滑轨，所述盒体两侧板上部设有安装块，所述第一隔板整体为矩形板，第一隔板上部设有第一螺块，下部设有第一分隔块，所述第一分隔块为圆弧形且对称分布在第一隔板的下端面，所述第一分隔块与涂胶辊同轴心且滑动接触；所述第二隔板整体为矩形板，尺寸与第一隔板完全相同，第二隔板侧边上设有第二螺块，下部设有第二分隔块，所述第二分隔块尺寸与第一分隔块完全相同，所述第一隔板和第二隔板上分别开有相同的第一滑槽和第二滑槽，所述第一隔板和第二隔板通过第一滑槽和第二滑槽滑动安装在胶盒上，第一滑槽和第二滑槽与胶盒上的滑轨、侧板和底板配合。

7、作为上述方案的进一步设置，所述第一隔板和第二隔板下端开有圆弧状缺口，所述缺口与涂胶辊同轴心且滑动接触，所述第一隔板设置有两个，安装在胶盒两端区域，所述第二隔板同样设有两个，位于第一隔板之间，两个第二隔板之间形成一个主胶仓，第一隔板与第二隔板之间形成两个副胶仓，通过调整隔板的位置，可改变主胶仓、副胶仓的宽度和在胶盒中的位置，实现涂胶辊与胶水任意位置、任意宽度的接触。

8、所述第一隔板和第二隔板的中心处开有通孔，所述通孔内转动安装有滑环，所述滑环为圆柱形，中心开设有键槽型通槽，所述滑环只在通孔内转动，不会发生左右位移而脱离通孔。

9、作为上述方案的进一步设置，所述调节装置包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆和支架，所述支架为l型并安装在支撑平台的中心处，支架的水平段位于胶盒上方且与胶盒垂直，第一丝杆和第二丝杆同轴心的安装在第一分隔板的第一螺块上，所述第一丝杆一端转动连接在左侧安装板上，一端转动连接在支架上，所述第二丝杆一端转动连接在右侧安装板上，一端转动连接在支架上，所述第一丝杆和第二丝杆靠近支架的一端安装有传动齿轮，驱动传动齿轮，带动丝杆旋转，从而使第一分隔板在胶盒上滑动。

10、所述第三丝杆和第四丝杆同轴心的安装在第二分隔板的第二螺块上，所述第三丝杆一端转动连接在左侧安装板上，一端转动连接在支架上，所述第四丝杆一端转动连接在右侧安装板上，一端转动连接在支架上，所述第三丝杆和第四丝杆靠近支架的一端安装有传动齿轮，驱动传动齿轮，带动丝杆旋转，从而使第二分隔板在胶盒上滑动，四个丝杆可单独旋转，调整灵活性高，且丝杆跨度减半，结构稳定性更高。

11、作为上述方案的进一步设置，所述搅拌装置设置在胶盒的中心处，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌单元，所述搅拌轴一端与皮带轮装置连接，搅拌轴为圆柱轴，轴面上设置与轴线平行的导向凸条，所述搅拌轴上滑动安装有搅拌单元，所述搅拌单元上设有与导向凸条相配合的槽口，另外还设置有向外发散的干扰柱，所述搅拌单元两侧沿搅拌轴方向设有限位台，所述搅拌单元设置三组，分别位于主胶仓和副胶仓内；所述搅拌轴上的导向凸条与滑环的通槽配合，使得搅拌轴的旋转不会影响到隔板，隔板的左右位移也不会干扰搅拌轴旋转，当搅拌轴旋转时，带动搅拌单元一起旋转，当调节隔板的位置时，隔板与限位台接触，会带动搅拌单元在旋转轴上滑动，实现搅拌装置的自动调节，另外限位台还起到防止隔板碰撞的作用。

12、本发明的有益效果：

13、启动设备后，根据所要涂胶的瓦楞纸的宽度尺寸、厚度和涂胶区域的位置，使用调节装置和升降装置将隔板和涂胶辊调整到符合要求的位置。当瓦楞纸厚度改变，启动伸缩杆装置，将滑板向移动要需要的位置，从而带动涂胶滚向上移动，增加涂胶辊与输送辊之间的间隙；当需要对瓦楞纸进行整面的涂胶，调节第一丝杆和第二丝杆，使得第一隔板移动到胶箱两侧的极限位置，调节第三丝杆和第四丝杆，改变主胶仓的宽度，只向主胶仓内注入胶水，即可对瓦楞纸进行涂胶；当需要对瓦楞纸进行区域涂胶时，同时调整第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆，改变副胶仓的宽度和其在涂胶辊的位置，实现对瓦楞纸区域涂胶；当调整隔板时，搅拌单元会随着一起在搅拌轴上边旋转边滑动调整位置，搅拌装置与涂胶辊同步旋转，保证胶水不会发生凝固。

14、本发明利用升降装置、涂胶装置、调节装置和搅拌装置之间的相互协作，可以对不同宽度、不同厚度的瓦楞纸进行涂胶工作，对于局部涂胶的生产也同样适用，功能多样，同时结构简单可靠，维护成本低，符合实际的生产需要。