一种利用煤矸石制备有机肥的混合装置及制备方法与流程

本技术涉及有机肥制备，具体而言，涉及一种利用煤矸石制备有机肥的混合装置及制备方法。

背景技术：

1、有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

2、目前市面上的有机肥，大多直接由牲畜的粪便堆积发酵而成，由于原料成分较为单一，随之产生的肥力也相对贫乏，同时简单制备的有机肥也易出现发酵不充分和发酵过度现象，进一步削弱有机肥的肥力，满足不了土地作物的营养摄入需求。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种利用煤矸石制备有机肥的混合装置及制备方法，传统的有机肥制备方式过于简单，且原料组分过于单一，所产生的肥力有限且难以把控，满足不了土地作物的营养摄入需求。

2、根据本技术实施例的一种利用煤矸石制备有机肥的混合装置，包括：混料箱，所述混料箱顶部的两侧均连通有加料口，所述混料箱顶部的中心处固定连接有罩壳，所述混料箱的背面固定连接有固定架，所述混料箱的内腔设置有搅拌组件；

3、所述混料箱的两侧均固定连接有球形架，两组所述球形架的内腔设置有破碎组件，所述混料箱底部的两侧均连通有第一下料管，两组所述第一下料管的底部连通有研磨架，两组所述研磨架的内腔设置有研磨组件；

4、两组所述研磨架的底部连通有第二下料管，所述第二下料管的底部连通有发酵箱，所述发酵箱的背面连通有排气管。

5、根据本技术的一些实施例，所述搅拌组件包括电机，所述电机固定在固定架远离混料箱的一侧，所述电机的输出轴固定连接有第一主同步轮且第一主同步轮的另一侧通过同步带传动连接有第一从同步轮，所述第一从同步轮的内腔通过固定杆固定连接有驱动齿轮且驱动齿轮的齿牙啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有粉碎架且粉碎架的底部从上至下依次设置有上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体内腔的中心处转动连接有与粉碎架配合使用的转轴，两组所述转轴靠近上壳体和下壳体的内腔固定连接有主锥齿轮且主锥齿轮的内腔固定连接有从锥齿轮，两组所述从锥齿轮的内腔固定连接有与上壳体和下壳体转动配合的搅拌架。

6、根据本技术的一些实施例，所述破碎组件包括第二主同步轮，所述第二主同步轮固定在电机输出轴靠近第一主同步轮的一侧，所述第二主同步轮通过同步带传动连接有第二从同步轮且第二从同步轮的内腔固定连接有凹型杆架，两组所述凹型杆架的中心处转动连接有转套且转套的表壁固定连接有连杆，两组所述连杆的一侧铰接有与球形架滑动配合的t型杆且t型杆的另一侧固定连接有连接板，两组所述连接板相向的四周均固定连接有与混料箱滑动配合的破碎头。

7、根据本技术的一些实施例，所述研磨组件包括辅助同步轮，两组所述辅助同步轮传动在第二从同步轮的同步带上，两组所述辅助同步轮的内腔固定连接有与研磨架配合使用的研磨球，两组所述研磨球和两组所述研磨架之间预留有研磨间隙，两组所述研磨球的四周均固定连接有第一凸起端，两组所述研磨架内壁的四周均固定连接有与第一凸起端配合使用的第二凸起端。

8、根据本技术的一些实施例，两组所述搅拌架沿上壳体和下壳体的中轴线呈轴对称等距状态分布，所述转轴远离下壳体的一侧固定连接有与第一下料管配合使用的导料叶。

9、根据本技术的一些实施例，两组所述破碎头与上壳体和下壳体呈交错状态分布，两组所述破碎头的外表面套设有与连接板和混料箱固定配合的缓冲弹簧。

10、根据本技术的一些实施例，所述发酵箱顶部的一侧开设有卡槽且卡槽的内腔卡接有推拉板。

11、根据本技术的一些实施例，所述发酵箱背面的顶部横向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑座。

12、根据本技术的一些实施例，所述混料箱靠近第一下料管的一侧连通有排水管，所述排水管远离混料箱的一侧放置有接水桶。

13、根据本技术的一些实施例，一种利用煤矸石制备有机肥的混合制备方法，根据上述所述的一种利用煤矸石制备有机肥的混合装置，包括如下步骤：

14、步骤一、使用者先将煤矸石经过两组加料口倒入混料箱内，再控制电机开启并带动第一主同步轮转动，第一主同步轮通过同步带带动第一从同步轮上的驱动齿轮转动，驱动齿轮再带动从动齿轮上的粉碎架和两组转轴进行水平转动，由上壳体和下壳体对主锥齿轮和从锥齿轮提供支撑补偿，则两组转轴通过两组主锥齿轮带动两组从锥齿轮上的两组搅拌架进行竖向圆周转动，则水平转动的粉碎架以及竖向圆周转动的两组搅拌架对倒入的煤矸石进行预先粉碎搅拌；

15、步骤二、与此同时，电机带动第二主同步轮转动，第二主同步轮通过同步带带动两组第二从同步轮上的两组凹型杆架同步转动，两组凹型杆架再通过两组转套带动两根连杆进行同步来回运动，两根连杆在通过两根t型杆带动两组连接板上的两组破碎头在混料箱中段进行来回往复运动，由两组缓冲弹簧对两组破碎头提供弹性缓冲补偿，则来回往复运动的两组破碎头对粉碎搅拌状态下的煤矸石进行穿插破碎处理，形成煤矸石细小颗粒，待煤矸石处理预定时间后，再分别将畜牧粪便、秸秆、凹凸棒、有机肥添加剂、生物炭和水经过两组加料口倒入混料箱内，并与处理后的颗粒状煤矸石进行混料，完成有机肥原料的混料工作；

16、步骤三、接着根据有机肥制备需求，打开排水管上的阀门，将混料箱内混料完成有机肥原料中的多余水排入接水桶内，再打开两组第一下料管上的阀门，在重力作用下，混料状态的有机肥原料掉落至两组研磨架和两组研磨球的两组预留研磨间隙内，与此同时，两组第二从同步轮上的同步带带动两组辅助同步轮进行跟随转动，两组辅助同步轮带动两组研磨球进行转动，在两组第一凸起端和两组第二凸起端的配合下，两组研磨球对进入的有机肥原料进行研磨处理，使有机肥原料颗粒细腻化；

17、步骤四、然后打开第二下料管上的阀门，则研磨处理后的有机肥原料掉落至发酵箱进行发酵处理，发酵期间，使用者可开启排气管对有机肥产生的发酵气体排出，待有机肥原料发酵完成后，将推拉板抽出卡槽，再将打开状态发酵箱内发酵完成的有机肥铲出即可。

18、本技术的有益效果是：在由煤矸石、畜牧粪便、秸秆、凹凸棒、有机肥添加剂、生物炭和水组成的有机肥混合制备时，先由搅拌组件的电机提供驱动来源，第一主同步轮和第一从同步轮以及驱动齿轮和从动齿轮的传动补偿，预先带动粉碎架对有机肥多组分原料进行粉碎处理，再由上壳体和下壳体对两组转轴提供支撑补偿，并通过主锥齿轮带动从锥齿轮上的搅拌架对有机肥多组分原料进行搅拌处理，使有机肥原料多样化的同时，也实现有机肥原料的预先处理效果，利于有机肥原料各组分原料之间的混料工作，该一种利用煤矸石制备有机肥的混合装置及制备方法，待有机肥多组分原料处理完成后，由破碎组件的两组第二主同步轮和第二从同步轮对两组凹型杆架提供转动力，并由两组转套、连杆、t型杆和连接板对两组破碎头实现来回往复运动，则两组破碎头对处理后的有机肥多组分原料采用穿插破碎方式进行破碎处理，对质地不同的有机肥多组分原料进行颗粒化处理，利于后续的发酵制备工作，紧接着由研磨组件的两组辅助同步轮对两组研磨球提供转动力，两组第一凸起端和两组第二凸起端对有机肥多组分原料提供辅助研磨补偿，实现两组研磨间隙中有机肥多组分原料的充分研磨效果，使有机肥多组分原料更加细腻化，充分发挥有机肥多组分原料中的营养成分，以防肥力流失，营养失衡，满足土地作物的营养摄入需要。

19、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。