一种按体积配比均匀混合双组分胶粘剂的装置及混胶方法与流程

本发明涉及双组分胶粘剂制备，具体是涉及一种按体积配比均匀混合双组分胶粘剂的装置及混胶方法。

背景技术：

1、胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类。

2、为了使胶粘剂更好的发挥粘剂性能，主剂、助剂常需要按一定质量配比或体积配比进行调配，最终得到粘性更强的胶粘剂，传统的将主剂和助剂进行配比大都采用人工进行手动配比，操作员通过配比箱上的刻度来判断主剂和助剂的量是否符合配比比例，但是在此过程中，人工操作难免存在误差，并且配比过程不能连续进行，操作员必须将当前配比后的胶粘剂倒出，再重新进行配比，以此会降低整个胶粘剂的混合效率，对于大量生产混合胶的工厂而言，上述的配比方法并不适用，所以有必要提供一种按体积配比均匀混合双组分胶粘剂的装置来解决上述的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种按体积配比均匀混合双组分胶粘剂的装置及混胶方法。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种按体积配比均匀混合双组分胶粘剂的装置，包括胶液搅拌装置，还包括管径相同的主流管和支流管，支流管的一端与主流管相连通，主流管与支流管分别用于通入两种不同的胶粘剂，且主流管与泵连，主流管内的胶粘剂通过虹吸原理带动支流管内的胶粘剂以相同速度汇入主流管内，两种胶粘剂汇聚后通过主流管排入胶液搅拌装置内，主流管与支流管上均设有流量计和流量控制组件，两个流量计分别用于检测两种胶粘剂在汇聚前的流量大小，两个流量控制组件分别用于控制两种胶粘剂在汇聚前的流量大小，以此实现不同比例的分配，主流管与分流管上均设有通过缩径来改变胶粘剂流量的弹性软管，每个流量控制组件均包括缩径机构和驱动机构，缩径机构包括若干个用于向内挤压弹性软管的径向伸缩臂，驱动机构包括驱动齿轮和设于驱动齿轮上的一号转轴，驱动齿轮通过旋转带动若干个径向伸缩臂同步伸缩，主流管和支流管之间设有无级变速机构，无级变速机构包括调节件和两个同步旋转的输出轮，两个输出轮分别与两个一号转轴传动相连，调节件用于不间断的调节两个输出轮的传动比。

3、进一步的，每个缩径机构均还包括一号立架，一号立架的上半部为同轴套设于对应的弹性软管外的一号圆环，且一号圆环位于弹性软管的中段，每个缩径机构中的径向伸缩臂的数量均为四个，四个径向伸缩臂沿一号圆环的圆周方向均匀分布，一号圆环的内圈上固定设有四个与径向伸缩臂一一对应的条形滑座，每个条形滑座的长度方向均与一号圆环的径向一致，每个径向伸缩臂均包括滑动杆和弧形挤压板，滑动杆沿一号圆环的径向滑动于对应的条形滑座内，弧形挤压板固定于滑动杆朝向弹性软管的一端上，且每个弧形挤压板的内弧面均与弹性软管的外周壁相贴合，一号圆环的周壁上开设有四个与条形滑座一一对应的穿孔，每个穿孔均用于供对应的条形滑座和滑动杆的一端向外伸出。

4、进一步的，驱动机构还包括转环、外齿圈和四个传动配件，一号立架的旁侧固定设有二号立架，二号立架的上半部为同轴套设于弹性软管外的二号圆环，且二号圆环位于弹性软管的其中一端，转环同轴转动于二号圆环上，外齿圈同轴固定设于转环上，一号转轴转动于二号立架上，一号转轴的轴向与二号圆环的轴向相平行，驱动齿轮与一号转轴的一端同轴固连，并且驱动齿轮与外齿圈相啮合，四个传动配件与滑动杆一一对应，每个传动配件均包括传动轴、一号传动齿轮和二号传动齿轮，传动轴的轴向与二号圆环的轴向相平行，一号圆环靠近二号圆环的外端部上同轴向内成型有一个环形安装板，传动轴转动设于环形安装板上，且传动轴的一端穿过环形安装板并朝向对应的滑动杆延伸，一号传动齿轮和二号传动齿轮分别与传动轴的两端同轴固连，其中，每个一号传动齿轮均与外齿圈相啮合，每个滑动杆的朝向对应传动轴的一面均为与二号传动齿轮相啮合的齿状面。

5、进一步的，两个输出轮的轴向相平行，每个输出轮均为锥形，且其中一个输出轮与设于二号立架上的一号转轴同轴固连，另一个输出轮通过二号转轴转动设于二号立架的旁侧，每个输出轮的周壁上均同轴成型有若干个沿输出轮的轴向均匀分布的凸环，若干个凸环的直径沿对应输出轮的轴向逐渐扩大，两个输出轮呈中心对称状态，每个凸环外周上均成型有一圈环形齿，且相邻两个凸环之间均成型有斜向导滑面，两个输出轮之间通过一根弹性皮带传动相连，弹性皮带的内侧成型有均能够与每个凸环外周上的环形齿相啮合的齿状部，两个输出轮之间设有用于始终将弹性皮带绷紧的弹性张紧机构，调节件设于弹性皮带的旁侧，调节件用于带动弹性皮带套设于输出轮的部位从当前的凸环滑向相邻的凸环上，其中，一号转轴的旁侧设有用于驱动一号转轴旋转的电机，二号转轴与支流管相对应的一号转轴传动相连。

6、进一步的，调节件包括伸缩气缸、滑轨、滑块和两个抵触辊轴，伸缩气缸呈水平固定设于电机的旁侧，滑轨呈水平固定设于伸缩气缸输出端的前方，滑块滑动于滑轨上，伸缩气缸的输出端与滑块相固连，两个抵触辊轴分别位于弹性皮带的两侧，每个抵触辊轴均呈竖直状态，滑块顶部固定设有两个分别与抵触辊轴相对应的固定座，每个固定座内均嵌设有一号轴承，每个抵触辊轴的下端均向下与对应的一号轴承同轴固连。

7、进一步的，弹性张紧机构包括张紧辊轴、移动块、立式滑座和弹簧，立式滑座固定于两个输出轮之间，移动块沿竖直方向滑动于立式滑座内，移动块内嵌设有二号轴承，张紧辊轴呈水平且其一端与二号轴承的内圈固连，立式滑座的顶部为开口结构，且其开口上固定设有水平支板，弹簧呈竖直固定设于水平支板与移动块之间，且弹簧的两端分别与水平支板和移动块相抵触。

8、进一步的，水平支板上成型有一个呈竖直的内螺纹套，内螺纹套内旋设有螺纹杆，螺纹杆的下端通过内螺纹套穿出于水平支板，螺纹杆的下端上成型有圆形抵触板，弹簧的上端与圆形抵触板相抵触，且圆形抵触板的底部和移动块的顶部均成型有限位凸台，弹簧的上下两端分别套设于两个限位凸台上。

9、进一步的，二号转轴的一端设有一号伞齿和二号伞齿，一号伞齿与二号转轴同轴固连，二号伞齿呈竖直转动于一号伞齿的下方，且一号伞齿与二号伞齿相啮合，与支流管相对应的一号转轴上同轴固连有三号伞齿，三号伞齿的下方转动设有呈竖直的四号伞齿，三号伞齿与四号伞齿相啮合，四号伞齿的旁侧转动设有一号同步轮，二号伞齿上同轴固连有二号同步轮，一号同步轮和二号同步轮通过同步带传动相连，四号伞齿和一号同步轮上均同轴固连有换向齿轮，两个换向齿轮相啮合。

10、一种按体积配比均匀混合双组分胶粘剂的装置的混胶方法，该混胶方法包括以下步骤：

11、s1，将两种不同的胶粘剂分别通向主流管和支流管；

12、s2，主流管与泵连，主流管内的胶粘剂通过虹吸原理带动支流管内的胶粘剂以相同速度汇入主流管内；

13、s3，通过两个流量计来分别检测两种胶粘剂在汇聚前的流量大小，通过流量控制组件来改变两种胶粘剂在汇聚前的流量大小，直至将两种胶粘剂的配比比例调节至与工艺需求的比例一致；

14、s4，两种不同比例的胶粘剂从主流管一并排入胶液搅拌装置内。

15、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

16、其一，本装置在两组胶液进行运输的过程中根据需求进行自动配比，配比后的混合胶液会通向胶液搅拌装置，整个配比过程连续且不间断，提高了胶液配比和混合的效率，适用于大量生产混合胶液的工厂；

17、其二，主流管和支流管中，只有主流管与泵相连，以此流入主流管内的胶液会具有一定的流速，以此通过主流管内的胶液来驱动支流管内的胶液汇入主流管内，最终实现两种胶液的流速相同，便于后续通过控制流量来对两种胶液进行配比；

18、其三，通过将无级变速机构中两个输出轮的传动比转换为控制两个缩径机构的运动行程，以此可通过以缩小胶液经过弹性软管的横截面来实现按照体积流量配比两种不同的胶液，并且无级变速机构的传动比调节反应快，以此可以缩短两种不同胶液在配比时的分配时间，最终进一步的提高胶液配比的效率。