一种面向厂房的氦气回收设备及方法与流程

文档序号:35887928发布日期:2023-10-28 18:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,包括:回收通道(1)、一级过滤机构(13)、二级过滤机构(14)、三级过滤机构(15)、四级过滤机构(2)、回收机构(3)、控制器和电源,回收通道(1)的一端设有进风口(11),回收通道(1)的另一端设有出风口(12),进风口(11)与出风口(12)之间依次设置有用于对气体中的粗颗粒粉尘进行过滤的一级过滤机构(13)、用于对气体中的粉尘进行加湿并过滤的二级过滤机构(14)、用于对气体中的粉尘进行过滤的三级过滤机构(15)、四级过滤机构(2)和用于对氦气进行吸附的回收机构(3);其中四级过滤机构(2)包括有网布(21)及转动组件,所述转动组件包括有第一导向轴(23)、第一驱动轴(24)、第二旋转驱动电机(25)和第一传动轴(26),所述第一传动轴(26)数量为两个,所述第一导向轴(23)和所述第一传动轴(26)的两端均支承在所述回收通道(1)的内壁,两个所述第一传动轴(26)并排的设置于回收通道(1)内水平方向的两端,所述第一驱动轴(24)位于其中一个所述第一传动轴(26)的下方,且所述第一驱动轴(24)的轴线与所述第一传动轴(26)的轴线相互平行,所述网布(21)通过套设于所述第一驱动轴(24)和两个所述第一传动轴(26)外表面上与所述回收通道(1)内壁连接,所述第二旋转驱动电机(25)装设在所述回收通道(1)上,且所述第二旋转驱动电机(25)的输出轴与所述第一驱动轴(24)的一端转动连接,所述第一驱动轴(24)的另一端支承在所述回收通道(1)的内壁,控制器与第二旋转驱动电机(25)电连接,电源为控制器及第二旋转驱动电机(25)供电。

2.根据权利要求1所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述四级过滤机构(2)还包括自洁组件(22),所述自洁组件(22)包括清洁箱(221),所述清洁箱(221)位于所述回收通道(1)内,且所述清洁箱(221)与所述回收通道(1)内壁连接,所述清洁箱(221)内设有清洁轴(222),所述清洁轴(222)与所述第一驱动轴(24)的轴线相互平行,所述清洁轴(222)上套装有多个清洁环,所述清洁环之间间距相同,每个所述清洁环上沿其周向均匀设置有清洁杆(2221),所述清洁轴(222)一端套装有从动齿轮,所述第一驱动轴(24)的一端套装有主动齿轮(2222),所述主动齿轮(2222)和所述从动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述回收机构(3)包括吸附布(31)和回收组件(32),所述吸附布(31)与所述回收通道(1)内壁连接,且所述吸附布(31)位于所述四级过滤机构(2)上方,所述回收组件(32)位于所述回收通道(1)内,且所述回收组件(32)与所述回收通道(1)内壁连接,所述回收组件(32)用于对所述吸附布(31)上的氦气脱附。

4.根据权利要求3所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述回收机构(3)包括过滤部(33)和回收部(34),所述回收组件(32)包括回收箱(321)和加热元件,所述过滤部(33)位于所述回收通道(1)内,所述回收箱(321)位于所述过滤部(33)的下方,所述回收部(34)位于所述回收箱(321)内,所述过滤部(33)包括第二驱动轴(331)、第二传动轴(332)、第三旋转驱动电机(333)和第二导向轴(334),所述回收部(34)包括第三导向轴(341)和第四传动轴(342),所述第四传动轴(342)数量为两个,所述第二驱动轴(331)和所述第二传动轴(332)并排设置于所述回收通道(1)内水平方向上,且所述第二驱动轴(331)的轴线与所述第二传动轴(332)的轴线相互平行,两个所述第四传动轴(342)并排设置于第二驱动轴(331)的下方,所述第二导向轴(334)和所述第三导向轴(341)均位于所述第二驱动轴(331)和所述第四传动轴(342)之间,所述吸附布(31)套设于所述第二驱动轴(331)、所述第二传动轴(332)和两个所述第四传动轴(342)上,所述第三导向轴(341)和所述第四传动轴(342)均与所述回收组件(32)转动连接,所述第三旋转驱动电机(333)与所述回收通道(1)连接,且所述第三旋转驱动电机(333)的输出轴与所述第二驱动轴(331)转动连接,所述加热元件用于加热吸附布(31),所述回收箱(321)的顶部设有出气口(3211)。

5.根据权利要求4所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述网布(21)呈l形结构,所述吸附布(31)呈l形结构。

6.根据权利要求4所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述回收箱(321)上还设置有干燥箱(323)和刮板(324),所述干燥箱(323)装设于所述回收箱(321)的顶部,所述刮板(324)呈倾斜状,且所述刮板(324)的一端装设于所述回收箱(321)的顶部的内壁上,所述刮板(324)的另一端与所述吸附布(31)的表面抵接,所述回收箱(321)的底部还设有出水口(325)。

7.根据权利要求1所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述一级过滤机构(13)包括粉尘收集箱(131),所述粉尘收集箱(131)位于所述回收通道(1)的最底部,所述进风口(11)位于所述粉尘收集箱(131)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述一级过滤机构(13)还包括扰流板(132),所述扰流板(132)设置于粉尘收集箱(131)的上侧内壁上,且所述扰流板(132)呈倾斜状。

9.根据权利要求1所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述二级过滤机构(14)包括湿式收集箱(141)和水箱(142),所述水箱(142)下端设有喷淋口,所述喷淋口位于所述收集箱(141)上方远离所述二级过滤机构(14)和所述三级过滤机构(15)连通处的一端,所述水箱(142)通过所述喷淋口与所述湿式收集箱(141)相连通,所述湿式收集箱(141)位于所述一级过滤机构(13)的上方,且所述湿式收集箱(141)与所述粉尘收集箱(131)相连通。

10.根据权利要求9所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述二级过滤机构(14)还包括节流阀(1421),所述节流阀(1421)设置于所述水箱(142)和所述喷淋口之间。

11.根据权利要求10所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述二级过滤机构(14)还包括旋转架(143),所述旋转架(143)与所述湿式收集箱(141)转动连接,且所述旋转架(143)的轴线方向与所述喷淋口开口方向垂直,旋转架(143)外表面设置有多个均匀环绕设置的挡板(1431)。

12.根据权利要求1所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述三级过滤机构(15)包括滤网(151),安装板(152)和安装槽(153),所述安装槽(153)数量为两个,两个所述安装槽(153)设置于所述回收通道(1)的两个相对的内壁上,且所述安装槽(153)位于所述二级过滤机构(14)的上方,所述安装板(152)与所述安装槽(153)滑动连接。

13.根据权利要求12所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,所述三级过滤机构(15)还包括滑动组件,所述安装板(152)通过所述滑动组件与所述安装槽(153)滑动连接,所述滑动组件包括第一旋转驱动电机(1521),旋转盘(1522)、固定杆(1523)和连接杆(1512),所述滤网(151)的一侧上设有连接头(1511),所述连接头(1511)与所述安装槽(153)相配合,所述安装板(152)与所述回收通道(1)的外壁连接,所述第一旋转驱动电机和所述旋转盘(1522)分别位于所述安装板(152)的两侧,所述第一旋转驱动电机(1521)的输出轴穿过所述安装板(152)且与所述旋转盘(1522)转动连接,所述固定杆(1523)一端与所述旋转盘(1522)连接,所述固定杆(1523)另一端与所述连接杆(1512)一端铰接,且所述固定杆(1523)轴线与所述旋转盘的轴线相互平行,所述连接杆(1512)另一端与所述连接头(1511)铰接,所述控制器与所述第一旋转驱动电机(1521)电连接,电源为所述第一旋转驱动电机(1521)供电。

14.根据权利要求1-13任一项所述的一种面向厂房的氦气回收设备,其特征在于,两个所述安装槽(153)的侧面槽壁上均设有弹性件,所述弹性件一端与所述安装槽(153)的侧面槽壁接触,所述弹性件另一端与所述滤网(151)接触。

15.一种基于权利要求14所述的面向厂房的氦气回收设备的回收方法,其特征在于,包括:


技术总结
本发明涉及氦气回收技术领域,公开了一种面向厂房的氦气回收设备及方法,通过将气体从进风口通入回收通道内,气体依次通过一级过滤机构、二级过滤机构、三级过滤机构和四级过滤机构,并通过回收机构对于气体中的氦气进行回收,其中一级过滤机构能对气体中的粗颗粒灰尘进行过滤并收集;二级过滤机构能对气体中的粉尘进行加湿并收集,实现气体中粉尘的二级过滤,三级过滤机构的滤网和四级过滤机构的网布能对气体中的粉尘进行进一步的去除,通过吸附布对气体中的氦气进行吸附并通过回收组件对于吸附布上的氦气进行脱附,实现氦气的自动吸附和脱附,由此提高氦气的吸附回收效率和纯净度。

技术研发人员:梁婵,柳先林,刘继雄
受保护的技术使用者:广州广钢气体能源股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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