本发明涉及冷凝领域，尤其涉及一种废矿物油再生冷凝塔及方法。
背景技术：
1、废矿物油是因受杂质污染、氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用而被更换下来的矿物油，它是由多种物质组成的复杂混合物，对人体有特定的毒性，直接排放将对生态环境造成严重的污染，已被列入《国家危险废物名录》中。
2、目前废矿物油的再生方法有物理法和化学法，物理法即采用絮凝、过滤、离心、沉降、蒸馏、薄膜蒸发、溶剂萃取等方法对废矿物油进行回收，而蒸馏主要是依靠废矿物油在常压环境下油、水沸点的差异，对废矿物油进行加热蒸发，再对蒸发后的废矿物油气进行冷凝，以此对油、水以及杂质进行分离，从而达到对废矿物油无害化处理。
3、根据专利公开号为cn216653559u的中国专利公开文件中提出一种用于废矿物油生产的防堵塞冷凝器，包括冷凝器本体和过滤筒，过滤筒设置在冷凝器本体的一侧，冷凝器本体内壁的顶部和底部均固定设有安装板，两个安装板之间固定穿插设有若干个列管。
4、上述专利虽然能够实现对废矿物油气的冷凝处理，但是在实际使用过程中，该专利需要先把废矿物油气传输至过滤筒内进行三次过滤，而在过滤期间废矿物油气就可能已经被降温冷却，因此虽然能够对杂质进行过滤，但油和水容易在过滤筒内进行沉淀堆积，从而影响该专利的后续使用，并且将出现冷凝分离效果不佳的情况，直接排放依旧有对生态环境造成污染的可能性。
技术实现思路
1、为了克服现有装置废矿物油气需要在滤筒内经过三次过滤，在此期间可能已经被降温冷却，因此虽然能够对杂质进行过滤，但油和水容易在过滤筒内进行沉淀堆积，从而影响该装置后续使用的缺点，本发明要提供一种废矿物油再生冷凝塔及方法，以此解决上述问题。
2、本发明的技术方案是：一种废矿物油再生冷凝塔，包括有外壳、连接管和安装箱，外壳上固定连接有用于与蒸发装置连接的连接管，外壳上固定安装有安装箱，还包括有集成控制器、第一冷凝盒、第二冷凝盒、水箱、冷凝片、注水管、涡轮离心风扇、导气管和驱动机构，安装箱上固定安装有集成控制器，外壳内转动式安装有用于第一次冷凝的第一冷凝盒，外壳内转动式安装有用于第二次冷凝的第二冷凝盒，第二冷凝盒位于第一冷凝盒的正上方，外壳内固定安装有用于存放冷水的水箱，水箱与外壳内侧壁之间交错式设有若干用于第三次冷凝的冷凝片，水箱上固定连接有注水管，外壳内转动式安装有用于抽取废矿物油气的涡轮离心风扇，涡轮离心风扇位于连接管的右方，涡轮离心风扇上转动式连接有用于传导废矿物油气的导气管，安装箱内设有用于驱动本装置运作的驱动机构。
3、作为优选，驱动机构包括有双头电机、齿轮、齿环、差速器、皮带轮组、换向器和连接轴，安装箱内固定安装有用于驱动的双头电机，双头电机与集成控制器电性连接，安装箱内转动式安装有齿轮，齿轮与双头电机下端的输出轴固定连接，涡轮离心风扇上固定连接有齿环，齿环与齿轮相互啮合，安装箱内固定安装有差速器，差速器与双头电机上端的输出轴固定连接，安装箱内转动式安装有皮带轮组，差速器的上端与皮带轮组固定连接，皮带轮组的另一端与第一冷凝盒固定连接，外壳内固定安装有用于转向的换向器，换向器的下端与第一冷凝盒固定连接，换向器上固定连接有连接轴，连接轴与第二冷凝盒滑动式卡接。
4、作为优选，还包括有卡珠，第二冷凝盒上开有滑槽，外壳内左侧壁上固定设有卡珠，卡珠与滑槽滑动式连接。
5、作为优选，还包括有分离机构，分离机构包括有分离箱、排油管、亲水拒油膜、排水管、连接杆、旋转环和刮板，外壳内固定安装有用于收集矿物油的分离箱，分离箱上设有斜面，分离箱上固定连接有用于向外排出矿物油的排油管，外壳上固定安装有用于分离的亲水拒油膜，亲水拒油膜与分离箱固定连接，外壳上固定连接有用于向外排水的排水管，排水管位于亲水拒油膜与分离箱之间，第一冷凝盒上固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有旋转环，旋转环与亲水拒油膜转动式连接，旋转环上固定连接有用于刮油的刮板，刮板与亲水拒油膜的顶面滑动式连接，旋转环上开有漏油孔，漏油孔均与分离箱的顶部相通。
6、作为优选，亲水拒油膜为聚氨酯复合膜，聚氨酯复合膜包括通过针刺复合为一体的静电纺聚氨酯层和无纺布层。
7、作为优选，还包括有控制组件，控制组件包括有导向环、挡板、滑杆和复位弹簧，外壳内固定安装有导向环，导向环位于亲水拒油膜的顶面，且导向环与亲水拒油膜固定连接，导向环上设有凸起部，刮板上分别滑动式连接有挡板，挡板将挡住同侧的漏油孔，刮板的顶面分别固定连接有滑杆，滑杆均与导向环滑动式连接，滑杆与同侧的挡板之间分别固定设有复位弹簧。
8、作为优选，还包括有刮除机构，刮除机构包括有顶杆、卡环、收集筐、扭簧、除杂筐、活性炭板和回力弹簧，水箱上滑动式安装有顶杆，顶杆的下端与第二冷凝盒相抵接，且顶杆的下部和水箱的底面之间固定设有回力弹簧，顶杆的上端固定连接有卡环，水箱上转动式安装有用于收集杂质的收集筐，收集筐的中心处开有卡槽，卡环与收集筐的卡槽滑动式连接，且当卡环向上移动时将通过卡槽带动收集筐进行旋转，卡环与收集筐的卡槽之间固定设有扭簧，收集筐上固定连接有三个用于刮除杂质的除杂筐，除杂筐内均设有斜面，且除杂筐均与收集筐相通，外壳内固定安装有用于对废矿物油气进行过滤的活性炭板，除杂筐与活性炭板滑动式连接。
9、作为优选，还包括有过滤网，外壳上固定安装有用于过滤的过滤网。
10、作为优选，还包括有拨杆，顶杆上固定安装有用于拨动冷水的拨杆，拨杆位于水箱内。
11、一种废矿物油再生冷凝方法，包括如下步骤：
12、s1：当需要对废矿物油进行冷凝分离加工时，先把连接管与蒸馏装置相连接，再通过集成控制器启动双头电机，双头电机下端的输出轴会通过齿轮带动齿环进行逆时针旋转，齿环会带动涡轮离心风扇同步进行旋转，涡轮离心风扇会开始通过连接管抽取蒸发后的废矿物油气，再通过导气管向第一冷凝盒方向传输；
13、s2：双头电机上端的输出轴会通过差速器带动皮带轮组进行顺时针旋转，皮带轮组会带动第一冷凝盒同步旋转，从而对废矿物油气进行第一次冷凝，同时第一冷凝盒会通过换向器带动连接轴进行逆时针旋转，连接轴会带动第二冷凝盒同步进行旋转，从而对废矿物油气进行第二次的冷凝，经过第二冷凝盒冷凝后的废矿物油气会继续向上流动，水箱内的冷气会传导至冷凝片，再通过冷凝片对废矿物油气进行第三次冷凝；
14、s3：在经过冷凝后产生的废矿物油混合液会落在亲水拒油膜上进行分离，水分将会穿过亲水拒油膜落在分离箱顶面的斜面上，再经过分离箱的斜面从排水管处向外排出，期间第一冷凝盒还会通过连接杆带动旋转环同步进行旋转，旋转环会带动刮板对亲水拒油膜进行刮动，并且随着旋转环的旋转，刮板会带动滑杆沿导向环进行同步移动，当滑杆移动至导向环上的凸起部时，滑杆将带动挡板向上移动，复位弹簧被压缩，从而打开对应的漏油孔，亲水拒油膜顶面的矿物油将从漏油孔流入分离箱内，当滑杆不与导向环的凸起部接触时，复位弹簧会带动挡板进行复位，从而重新挡住对应的漏油孔，分离箱内的矿物油会通过排油管向外排出；
15、s4：经过三次冷凝后的废矿物油气会再通过活性炭板进行最后的过滤，并且随着第二冷凝盒的旋转，卡珠会沿滑槽顶动第二冷凝盒沿连接轴进行上下移动，当第二冷凝盒向上移动时会顶动顶杆同步向上移动，回力弹簧将被压缩，顶杆会通过卡环顶动收集筐内的卡槽，使收集筐顺时针发生旋转，扭簧会发生形变，收集筐会带动除杂筐对活性炭板底面吸附的杂质进行刮落，刮落的杂质会沿除杂筐的斜面落在收集筐内进行收集，并且在顶杆向上移动的同时，顶杆会带动拨杆同步进行移动，拨杆会对水箱内的冷水进行搅动；
16、s5：当第二冷凝盒向下移动时，回力弹簧会复位带动顶杆向下移动，顶杆会通过卡环带动收集筐进行逆时针旋转，扭簧也将复位，从而回到初始状态，最终冷凝过滤完成的气体将通过过滤网向外界排放，以此完成对废矿物油进行冷凝分离加工。
17、有益效果：本发明通过双头电机驱动涡轮离心风扇抽取废矿物油气的同时，带动第一冷凝盒和第二冷凝盒进行旋转，使废矿物油气能充分且均匀的被第一冷凝盒和第二冷凝盒进行两次冷凝，并且在水箱外侧设置冷凝片，以此对废矿物油气进行第三次冷凝，同时冷凝后的混合液将被亲水拒油膜进行分离，以此实现对废矿物油进行充分冷凝和分离加工，确保废矿物油的无害化处理。