UV光催化氧化有机废气处理设备的制作方法

本发明涉及废气处理，具体为uv光催化氧化有机废气处理设备。

背景技术：

1、uv光催化氧化是利用高能高臭氧uv紫外线光束照射恶臭气体和tio, 光催化，催化裂解恶臭气体如:氮、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 hs、voc 类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子思泉化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如 co,、h,o 等；

2、现有uv光催化氧化处理设备，如公告号cn211753816u，名为一种uv光催化氧化处理设备，其包括光催化氧化箱，所述光催化氧化箱的两端分别设有进风口和出风口，所述光催化氧化箱的内部中间位置处开设有滑槽，并在所述滑槽的内部卡合固定有净化空腔，所述净化空腔的内部固设有光催化净化室，所述光催化净化室的内侧两端分别卡合固定有uv灯架。

3、但是，现有的光催化氧化箱在使用一段时间后，需人工对内部元件进行清理维护，过程较为繁琐，为此，我们提供uv光催化氧化有机废气处理设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供uv光催化氧化有机废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的光催化氧化箱在使用一段时间后，需人工对内部元件进行清理维护，过程较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：uv光催化氧化有机废气处理设备，包括进气段，所述进气段的一端设置有第一法兰盘，所述进气段的另一端设置有预处理段，所述预处理段的一端设置有风速检测分流段，所述风速检测分流段的端面上设置有光解处理通道，且光解处理通道设置有四个，所述光解处理通道的一端设置有汇流段，且汇流段与四个光解处理通道相连通，所述汇流段的一端设置有排气段，所述排气段的一端安装有第二法兰盘，所述光解处理通道的前端通过第一电控阀座与风速检测分流段连接，所述光解处理通道的后端通过第二电控阀座与汇流段连接，所述预处理段和汇流段下端的两侧均安装有支柱，所述支柱的下端安装有设备安置板；

3、还包括：

4、震荡室，其设置在所述光解处理通道内部的下方，所述震荡室的内部安装有超声波换能器，超声波换能器设置有多个，且多个超声波换能器等距分布，所述震荡室的底端安装有排水阀，且排水阀与光解处理通道内腔相连通，所述光解处理通道一端的上方安装有电动三通阀，所述电动三通阀的一端设置有进水口；

5、元件安装板，其设置在所述光解处理通道的外壁上，且元件安装板的四角通过螺钉与光解处理通道连接，所述元件安装板的外壁上安装有把手，所述元件安装板的内壁上安装有灯架，灯架设置有四个，且四个灯架等距分布，所述灯架的内部安装有uv灯管，且uv灯管设置有多个；

6、过滤网，其安装在所述风速检测分流段与预处理段的连接处。

7、优选的，所述电动三通阀的另一端设置有热风进口，所述光解处理通道另一端的上方安装有热风回流阀。

8、优选的，所述光解处理通道的两端通过第三法兰盘分别与第一电控阀座和第二电控阀座法兰连接，所述元件安装板外壁的一侧安装有恶臭气体监测传感器，且恶臭气体监测传感器的检测端延伸至光解处理通道的内部。

9、优选的，所述风速检测分流段内部的后端安装有分流板，所述分流板前端的中间位置处安装有支座，所述支座的四角均设置有分流孔，且分流孔与光解处理通道相连通，所述支座的前端安装有弧形导风分流盘，且弧形导风分流盘与支座焊接连接。

10、优选的，所述弧形导风分流盘的前端设置有风速传感器，所述风速传感器的上端和下端均通过传感器支架与风速检测分流段的内部固定连接。

11、优选的，所述预处理段的上端安装有排尘管，所述排尘管的内部安装有电控蝶阀。

12、优选的，所述风速检测分流段的下端安装有喷吹管收纳座，所述喷吹管收纳座的下端安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿喷吹管收纳座并延伸至风速检测分流段的内部，且安装有脉冲喷吹管，所述脉冲喷吹管的前端安装有脉冲喷嘴，脉冲喷嘴设置有多个，且多个脉冲喷嘴等距分布。

13、优选的，所述脉冲喷吹管的一端安装有进气导管，且进气导管的一端贯穿并延伸至喷吹管收纳座的下端，所述进气导管的一端安装有软管接头。

14、优选的，所述脉冲喷吹管的上端安装有连接支架，所述连接支架的一端安装有密封板。

15、优选的，所述风速检测分流段一侧的外壁上安装有检修门，所述检修门的一侧通过弹跳锁与风速检测分流段锁闭连接，所述检修门的另一侧通过铰链与风速检测分流段转动连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明在使用时，由四组光解处理通道内的uv灯管完成对废气的净化，废气净化完毕后，需要对四组光解处理通道内的uv灯管进行清洁时，可在关闭uv灯管电源的情况下，由控制终端控制光解处理通道两端的第一电控阀座和第二电控阀座关闭，完毕后光解处理通道上方的电动三通阀切换为进水口开启状态，进水口外接水箱以及供水泵，将清水输送进光解处理通道内，待水位没过uv灯管后停止输水，此时位于震荡室内的多组超声波换能器将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过震荡室外壁将超声波辐射到光解处理通道内的清水中，由于受到超声波的辐射，使槽内清水中的微气泡在声波的作用下保持振动，高效清除uv灯管外壁的污渍，同时对光解处理通道内腔进行清洁，清洗完毕后由排水阀将污水排出，同时电动三通阀切换为热风进口，热风进口和热风回流阀与循环式热风机的进出口对接，向光解处理通道内持续循环的供入热风，对光解处理通道内部进行烘干处理，以缩短下一次使用设备的间隔，整个过程无需拆解装置，解决了现有光催化氧化箱在使用一段时间后，需人工对内部元件进行清理维护，过程较为繁琐的问题。

18、通过在有机废气处理设备的预处理段处设置过滤网，过滤网能够滤除废气中的大颗粒杂质，过滤后的气体在穿过过滤网后，由风速检测分流段内的风速传感器对气体流速进行检测，当风速传感器检测到废气经过过滤网的风速降低，且低于预设阈值时，其会反馈信号至控制终端，暂时停止输气，并开启排尘管上的电控蝶阀，驱动排尘管管路上的抽风机运行，排尘管抽风的过程中，液压缸的输出端能够驱动脉冲喷吹管自下而上移动，由压缩空气气包将压缩空气导入脉冲喷吹管，经脉冲喷嘴喷出后，使过滤网振动，让覆盖其表面的粉尘脱落，并在抽风机吸力作用下沿排尘管排出，实现对过滤网的清洁，清洁完毕后液压缸复位，此时位于脉冲喷吹管上方的密封板能够盖于喷吹管收纳座的上方，起到封闭喷吹管收纳座的作用，在废气净化的时候对脉冲喷吹管起到较好的保护效果，且不在废气净化路径上产生阻碍。

19、本发明通过采用四通道净化结构，并且在四个光解处理通道内均安装有恶臭气体监测传感器，可独立检测每个光解处理通道对于废气的处理状况，当检测到气体未达净化标准时，即判断该光解处理通道内的uv灯管存在故障因素，此时，位于该光解处理通道内的恶臭气体监测传感器会反馈信号至控制终端，由控制终端并驱动该光解处理通道两端的第一电控阀座和第二电控阀座关闭，同时发送信号至鼓风机，适当降低废气的供入量，并将信息反馈至管理人员安排检修作业，在一通道关闭的情况下，使其余三通道依旧能顺利完成废气的净化工作，不至于整体停机，最大程度保证了废气净化效率。