一种经复合纳米疏（憎）水剂前期处理的脱硝除尘一体化陶瓷纤维滤管及其制备方法与流程

技术特征：

1.防水剂在陶瓷纤维滤管上的应用；

2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述陶瓷纤维滤管包括脱硝陶瓷纤维滤管；

3.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述复合防水剂，按原料质量份数计，包括：

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，所述复合防水剂包括复合疏水剂和/或复合憎水剂；

5.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述防水剂的干基质量占陶瓷纤维滤管的质量含量为2％～4％；

6.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述陶瓷纤维滤管包括陶瓷纤维滤管中复合有脱硝催化剂的陶瓷纤维滤管或不含有脱硝催化剂的陶瓷纤维滤管；

7.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述陶瓷纤维滤管的纤维长度为2～3μm；

8.一种含有复合防水剂的陶瓷纤维滤管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述混合的转速为50～2000r/min；

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述喷涂后还包括低温烘干步骤；

技术总结
本发明提供了防水剂在陶瓷纤维滤管上的应用；所述防水剂复合在所述陶瓷纤维滤管的外表面。本发明特别将防水剂用于陶瓷纤维滤管的外表面，先采用复合纳米疏(憎)水剂处理陶瓷纤维滤管(白管)然后涂覆脱硝用催化剂触媒液，生产脱硝除尘一体化陶瓷纤维滤管(黄管)，得到了经复合纳米疏(憎)水剂前期处理的脱硝除尘一体化陶瓷纤维滤管(黄管)。本发明处理的白管，经催化剂触媒液涂覆、烘干后在保持原有催化活性高、催化剂分布均匀、保持原有压降值、强度无变化等基本性能同时，有效改善黄管生产过程中外观颜色不均匀、催化剂触媒液浓度低且用水量大、黄管烘干时间长、生产不易控制、能耗高等不利因素，具有广阔的市场前景。

技术研发人员：呼建强,刘鹏,王英,王艳飞,罗诚,孙士栋
受保护的技术使用者：淄博华源科技创新发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15