一种铁制工艺品加工用喷涂设备的制作方法

本发明涉及工艺品加工，具体为一种铁制工艺品加工用喷涂设备。

背景技术：

1、工艺品也称工艺美术品，是以美术工艺制成的各种与实用相结合并有欣赏价值的物品，中国工艺美术品类繁多，分十几大类，数百小类，品种数以万计，花色不胜枚举，大类包括陶瓷工艺品、雕塑工艺品、玉器、织锦、刺绣、印染手工艺品、花边、编织工艺品、地毯和壁毯、漆器、金属工艺品、工艺画、首饰、皮雕画等，喷涂是通过喷枪或雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

2、经检索专利公开号为：cn113996463a的一种铁制工艺品加工用喷涂设备，包括底板，底板的正上方设置有联动匹配机构，所述联动匹配机构内包括平行设置的喷涂固定环和配模固定环，且两者间通过若干铁条固定连接，所述喷涂固定环的侧面均匀贯穿设置有若干个活动喷头，所述配模固定环的侧面均匀浮动设置有若干个配模杆，活动喷头和配模杆之间通过连接杆固定连接，通过设置联动匹配机构，并利用其对现有的标准工艺品样品进行外形匹配，从而保证活动喷头与待加工工艺品的距离始终保持一定，解决喷涂效果差的问题；通过设置输送机构，利用输送板上开设的进料滑道和出料滑道，限位滑块带动卡紧机构在进料滑道和出料滑道中运动，实现自主上下料。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为在对工艺品进行喷涂时，喷涂产生的漆料废气无法进行处理，容易污染周围的环境，影响工作人员的身体健康，并且现有技术中对于处理后的废气大多直接排放，无法对处理后的废气进行进一步的加工利用，资源利用率低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁制工艺品加工用喷涂设备，解决了现有技术中无法对处理后的废气进行进一步的加工利用，资源利用率低的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铁制工艺品加工用喷涂设备，包括设备底座和外框架，所述设备底座的顶部固定连接有抽排风管，所述抽排风管的内部固定连接有若干个支撑架，左侧所述支撑架的底部均转动连接有吸气扇，右侧所述支撑架的顶部转动连接有排气扇，所述抽排风管的左前侧固定连接有第一通风管，所述抽排风管与第一通风管的连接处均固定连接有若干个加热棒，所述第一通风管的底部左侧开设有若干个排风口，通过排风口分流部分加热气体对喷漆完成的工艺品进行烘干，所述第一通风管的底部右端固定连接有第二通风管，所述第二通风管的另一端贯穿固定架的顶部右侧并向下延伸，所述固定架的前侧固定连接在外框架前侧内壁，通过第二通风管分流另一部分加热气体，烘干清洗过后的承载组件，所述设备底座的顶部中心处设置有承载组件，所述设备底座的前侧固定连接有喷水组件，所述固定架的中部设置有清洁组件，所述外框架的顶部右后方设置有喷涂组件，所述抽排风管内设置有过滤组件。

3、优选的，所述承载组件包括支撑座和加工台，所述支撑座的前侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述加工台的底部内侧设置有若干个齿牙，所述齿轮与齿牙啮合连接，所述支撑座的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿加工台的中部并向上延伸，所述支撑杆的左侧顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的杆体左端固定连接有推动环，所述加工台的顶部等距环形固定连接有若干个防护挡。

4、优选的，所述喷水组件包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导水管，所述导水管的另一端贯穿固定架的左侧箱体并向内延伸，所述导水管的底部固定连接有若干个清洁喷口，所述蓄水箱在设备底座的前侧。

5、优选的，所述清洁组件包括清洗电机，所述清洗电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧前端固定连接有主带轮，所述第一转动轴的右侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧前端固定连接有副带轮，所述主带轮与副带轮通过皮带相连接，所述第一转动轴与第二转动轴的外侧后端分别固定连接有第一清洁辊与第二清洁辊，所述清洗电机的输出端面固定连接在外框架的前侧。

6、优选的，所述喷涂组件包括储料箱，所述储料箱的左后侧固定连接有第一导料管，所述第一导料管的另一段贯穿设备底座的顶部箱体并向下延伸，所述第一导料管的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有外导管，所述外导管的底部固定连接有若干个外喷口，所述连接管的前侧固定连接有第二导料管，所述第二导料管的另一端固定连接有内导管，所述内导管的底部固定连接有若干个内喷口，所述储料箱固定连接在外框架的顶部右后方。

7、优选的，所述过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板，并自下而上依次固定连接在抽排风管的内部左侧。

8、优选的，所述第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板分别采用活性炭材质、石墨烯材质、超细玻璃纤维材质。

9、优选的，所述设备底座的顶部左右两侧均设置有输送带，所述输送带的外侧前后两端均固定连接有限位带。

10、优选的，所述外框架的后侧内壁中下部设置有辅助轮。

11、优选的，所述抽排风管的底部右侧开设有抽排进口。

12、工作原理：使用本发明的一种铁制工艺品加工用喷涂设备，具体步骤如下：

13、第一步，将工艺品放置在右侧输送带顶部的限位带内侧，随后通过输送带向左输送工艺品，进而将工艺品卡扣在加工台的内部，并利用驱动电机带动齿轮转动，从而带动设置了齿牙的加工台转动，并带动工艺品一起转动；

14、第二步，当工艺品转动到喷涂组件区域后，通过第一导料管导入喷涂的漆料，并通过连接管与第二导料管将漆料分别导入到外导管与内导管内部，并通过外导管和内导管底部的外喷口与内喷口对工艺品进行喷涂漆料，喷涂的同时利用辅助轮带动工艺品在加工台的内部转动，可以对工艺品进行全面喷涂，防止存在死角；

15、第三步，工艺品喷涂的过程中，利用抽排风管内部的吸气扇将喷涂产生的废气从抽排进口吸入，并通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板对废气进行过滤，并向左继续输送，随后经过排气扇的输送，从抽排风管与第一通风管的连接处排出，排出过程中加热棒运行加热废气，对废气进一步处理，随后从第一通风管的底部排风口排出，同时工艺品喷涂完成后，持续转动输送，最后通过电动推杆推动推动环将工艺品从加工台推下，从左侧的输送带输送出设备，输送过程中通过排风口排出的加热气体对工艺品进行烘干，加快表面漆料的干燥；

16、第四步，加工台卸下工艺品，并持续转动到固定架的内部后，通过水泵抽取蓄水箱内部的清水，随后导入导水管，最后通过导水管底部的清洁喷口喷洒在加工台表面，同时启动清洗电机带动第一转动轴转动，进而带动第一转动轴外侧的第一清洁辊对加工台进行清理，并且第一转动轴通过外侧的主带轮与皮带带动右侧的副带轮转动，并利用副带轮带动第二转动轴和第二清洁辊转动，对清洗后的加工台进行进一步的清理，清理完成后，配合第一通风管底部右侧的第二通风管导出的加热气体对加工台表面的水分进行烘干，保证后续对工艺品喷涂时的整洁。

17、本发明提供了一种铁制工艺品加工用喷涂设备。具备以下有益效果：

18、1、本发明通过，将喷涂产生的废气进行吸附过滤，随后利用加热棒加热，可以有效的去除废气中的有害物质，随后加热气体通过第一通风管底部的排风口排出，可以对喷涂后的工艺品进行烘干，提高工艺品表面漆料的干燥速度。

19、2、本发明通过，利用第二通风管分流一部分加热气体，并配合喷水组件与清洁组件，利用喷水组件和清洁对加工台进行清洗后，将分流的加热气体对加工台进行烘干，保证加工台的整洁，防止后续对工艺品喷涂时，残余的漆料污染工艺品。