一种锅炉房废气回收装置的制作方法

本发明涉及废气回收领域，更具体地说，涉及一种锅炉房废气回收装置。

背景技术：

1、锅炉房在工作中会产生大量的废气，其中含有大量的有毒气体，其中含有大量的金属杂质、一氧化碳、硫化氢和二氧化碳等，现有的废气清理装置都是简单的对这些物质进行清理，同时在对装置进行维修时，操作繁琐，同时排出的气体中含有热气，随意排放将造成热量的浪费。

2、授权公告号为cn219265083u的中国专利公开了一种锅炉房废气回收装置，通过换热机构对废气中的热量进行吸收，热水将通过出水管进行排出，实现人们日常的使用，提高热量的利用率；废气通过第一通气管依次输送至活性炭除杂罐、一氧化碳处理罐、硫化氢处理罐和二氧化碳处理罐，实现对废气的除杂、除一氧化碳、除硫化氢和除二氧化碳的操作，实现对锅炉房废气的净化，在达到对废气处理的同时，也对废气中富含的热量进行回收。

3、上述申请中，对于废气的处理采用了活性炭进行除杂，但根据百度文库《如何有效解决吸附有机物的活性炭》一文记载：活性炭是一种广泛应用于水处理、废气处理等领域的吸附材料，其强大的吸附性能对于去除水体或空气中存在的有机物污染物具有很好的效果。然而，随着时间的推移，活性炭吸附饱和，无法再继续吸附其他物质，可以尝试对活性炭进行再生。常见的再生方法包括热解再生和气氛再生，通过对温度、时间、压力等条件的控制，可将吸附在活性炭上的有机物再次转换成气态或水态，从而达到再生的目的。

4、现有的对于活性炭的再生大多是通过对活性炭进行拆卸更换，更换后放入再生设备的内部进行再生，但对于活性炭进行更换时，则无法持续的对废气进行处理，并且对活性炭进行拆卸安装时，均会浪费部分时间，导致影响对废气处理速度的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种锅炉房废气回收装置。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种锅炉房废气回收装置，包括导流管主体，所述导流管主体的一端固定安装有换热器，所述换热器的一侧设置有净化箱，

4、还包括清理机构，所述清理机构设置于所述换热器和净化箱之间，用于对处于饱和状态的活性炭进行再生；

5、供气机构，所述供气机构设置于换热器的一侧，用于对清理机构提供蒸汽；

6、所述清理机构包括固定于所述换热器底部一侧的第一连接管，所述第一连接管的一端固定安装有清理筒，所述清理筒的内部转动连接有分隔板，所述分隔板两侧的表面分别固定安装有活性炭块，所述清理筒的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内侧固定安装有转动电机。

7、进一步的，所述清理机构还包括固定安装在清理筒底部的第二连接管，所述第二连接管的一端与净化箱相互连通，所述转动电机的输出端与分隔板顶部的表面固定连接，所述清理筒靠近净化箱的一侧设置有刮取机构。

8、进一步的，所述刮取机构包括固定于所述清理筒表面的密封壳，所述密封壳靠近净化箱的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有移动块，所述移动块的顶部转动连接有刮取板，所述密封壳的底部固定安装有收集箱，所述刮取板的两侧设置有引导机构。

9、进一步的，所述引导机构包括固定于分隔板一侧表面的挤压块，所述密封壳内部的一侧固定安装有引导块，所述移动块的顶部固定安装有固定板，所述固定板靠近刮取板的一侧开设有限位槽，所述刮取板两侧的外表面固定安装有橡胶块。

10、进一步的，所述橡胶块和限位槽均为弧形，并且限位槽设置有两个，两个所述限位槽在同一圆周上，所述挤压块为三角形，所述电动伸缩杆的一端与净化箱的外表面固定连接，所述移动块位于密封壳的底部，并且移动块与密封壳的内表面滑动连接。

11、进一步的，所述供气机构包括固定于所述导流管主体一侧表面的供气管，所述供气管的一端固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有加热桶，所述加热桶的一侧固定安装有流动管，所述加热箱的底部固定安装有回流管，所述流动管的中部固定安装有加压机构。

12、进一步的，所述流动管的一端与清理筒的底部固定连接，并且流动管的一端和第二连接管的一端分别位于分隔板的两侧，所述回流管的一端与换热器的表面固定连接。

13、进一步的，所述加压机构包括固定于所述流动管中部的安装筒，所述安装筒的内部固定安装有密封筒，所述密封筒的内部滑动连接有往复盘，所述往复盘的底部固定安装有推动弹簧，并且往复盘两侧的表面固定安装有限位块，所述限位块的表面与安装筒滑动连接，所述密封筒的底部设置有稳固机构。

14、进一步的，所述密封筒的顶部与安装筒的顶部固定连接，并且密封筒的底部与安装筒的底部不接触，所述推动弹簧的一端与安装筒的底部固定连接。

15、进一步的，所述稳固机构包括固定于所述安装筒底部的连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第一磁铁，所述往复盘底部的表面固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁位于同一直线上。

16、相比于现有技术，本发明的有益效果：

17、(1)本方案通过设置清理机构，在分隔板两侧活性炭块的作用下，使得在其中一侧的活性炭块出现饱和时，可以通过转动电机的输出端带动分隔板进行转动，进而达到对分隔板两侧活性炭块位置调换目的，使得一侧的活性炭块可以持续的对废气进行处理，而另一个的活性炭块可以进行再生处理，且不会影响废气的正常处理。

18、(2)本方案通过设置刮取机构，由电动伸缩杆的输出端带动刮板进行往复移动，进而由刮板在往复移动时对活性炭块表面的异物进行清理，避免了在对废气进行处理过程中，部分异物附着在活性炭块的表面，导致废气的流通性降低，影响对废气的处理速度。

19、(3)本方案通过设置引导机构，在挤压块和引导块的作用下，刮取板移动至密封壳的两侧时，可以通过挤压块和引导块对刮取板进行引导，使得刮取板移动复位时不会对异物进行刮取，拉动时会对异物进行清理，使得清理的异物均向刮取板的一侧移动，进而方便对异物进行清理收集。

20、(4)本方案通过设置供气机构，通过供气管来借助导流管主体内部的废气进入加热箱对加热桶进行加热，使其可以节约能源的效果，避免了通过电加热或者燃气加热造成能源的消耗的问题，同时再将加热桶产生的蒸汽输送至清理筒的内部对活性炭块进行处理，使其可以对活性炭块进行再生，避免了活性炭块处于饱和状态后需要进行更换，导致活性炭块的使用成本增加。

21、(5)本方案通过设置加压机构，通过往复盘配合推动弹簧对密封筒内部的蒸汽进行阻隔，使得由蒸汽产生的气压对往复盘进行推动，进而在往复盘移出密封筒的内部后，密封筒内部加压后的蒸汽流入清理筒的内部，使得可以通过蒸汽对活性炭块进行再生的同时，由加压后的蒸汽对活性炭块内部的过滤孔进行吹动，达到贯穿过滤孔的目的，进而来提升对活性炭块的清理效果。

22、(6)本方案通过设置稳固机构，在往复盘移动后由第一磁铁和第二磁铁进行相互配合达到对移动后往复盘进行定位的目的，使得当蒸汽的压力完全消失后才会使得往复盘进行复位，避免了往复盘无法进行限位，导致往复盘在脱落密封筒后会快速的复位，使其无法持续的对活性炭块提供蒸汽，导致对活性炭块再生效果不佳的问题。