一种植物活性成分提取工艺及优化方法

本发明涉及植物提取，尤其涉及一种植物活性成分提取工艺及优化方法。

背景技术：

1、植物活性成分指构成植物体内的物质除水分、糖类、蛋白质类、脂肪类等必要物质外，还包括其次生代谢产物，这些物质对人类以及各种生物具有生理促进作用，故名为植物活性成分，现在在对植物活性成分提取时一般利用萃取法进行提取操作，在萃取前需要对植物进行破碎处理。

2、中国专利公开号：cn114543463b，公开了一种天然植物活性成分提取方法，该提取方法包括以下步骤：步骤一、取植物的杆和叶，将杆和叶分散安装到烘干装置的内部；步骤二、将杆和叶在烘干装置内进行分开安装后，进行旋转式干燥；步骤三、对烘干完成后的杆和叶进行粉碎处理，并进行密封保存；在连接座移动的过程中，联动机构会联动连接座转动，连接座在移动的同时还会自转，连接座带动连接杆和烘干网桶一同自转。

3、当前的植物活性成分提取工艺提取方案统一，对于不同批次的植物成分提取效果差。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种植物活性成分提取工艺及优化方法，用以克服现有技术中当前的植物活性成分提取工艺提取方案统一，对于不同批次的植物成分提取效果差的问题。

2、为实现上述目的，一种植物活性成分提取工艺优化方法，包括，

3、步骤s1，对待提取物进行处理；

4、步骤s2，测定待提取物中植物活性成分含量；

5、步骤s3，分别对溶剂体积分数、浸提温度、提取时间、提取次数、料液比进行单因素实验设计，并进行响应面分析；

6、步骤s4，根据响应面分析结果，建立回归模型，并进行方差分析，确定单因素对提取工艺影响次序；

7、步骤s5，对实验数据进行整合，确定植物活性成分最佳提取工艺；

8、在进行工艺优化的过程中，设置有用于数据分析处理的中控模块，所述中控模块能够根据优化过程采集的数据，分析出最佳提取工艺。

9、进一步地，在所述步骤s1中，将待提取物进行干燥，粉碎，过筛，制得待提取物粉末，

10、所述中控模块内设置有提取变量矩阵组a0，a0＝{a1,a2,a3,a4,a5},其中，a1为溶剂体积分数变量矩阵，a2为提取时长变量矩阵，a3为提取温度变量矩阵，a4为待提取物与溶剂料液比变量矩阵，a5为提取次数变量矩阵；

11、对于溶剂体积分数变量矩阵a1,a1＝{a11,a12,a13,a14,a15,a16},其中，a11为第一预设溶剂体积分数，a12为第二预设溶剂体积分数，a13为第三预设溶剂体积分数，a14为第四预设溶剂体积分数，a15为第五预设溶剂体积分数，a16为第六预设溶剂体积分数；

12、对于提取时长变量矩阵a2，a2＝{a21,a22,a23,a24,a25}，其中，a21为第一预设提取时长，a22为第二预设提取时长，a23为第三预设提取时长，a24为第四预设提取时长，a25为第五预设提取时长；

13、对于提取温度变量矩阵a3，a3＝{a31,a32,a33,a34,a35}，其中，a31为第一预设提取温度，a32为第二预设提取温度，a33为第三预设提取温度，a34为第四预设提取温度，a35为第五预设提取温度；

14、对于待提取物与溶剂料液比变量矩阵a4，a4＝{a41,a42,a43,a44,a45}，其中，a41为第一预设待提取物与溶剂料液比，a42为第二预设待提取物与溶剂料液比，a43为第三预设待提取物与溶剂料液比，a44为第四预设待提取物与溶剂料液比，a45为第五预设待提取物与溶剂料液比；

15、对于提取次数变量矩阵a5，a5＝{a51,a52,a53,a54,a55}，其中，a51为第一预设提取次数，a52为第二预设提取次数，a53为第三预设提取次数，a54为第四预设提取次数，a55为第五预设提取次数。

16、进一步地，在步骤s3中，包括，

17、步骤s31,溶剂体积分数单因素实验设计，包括，固定待提取物与溶剂料液比为a43，设定标准的浸提温度为a34、提取时间为a22和提取次数为a51；

18、分别用溶剂体积分数变量矩阵a1内的不同体积分数溶剂进行提取实验，测定对应的活性成分提取量，研究溶剂体积分数对提取活性成分的影响。

19、进一步地，在步骤s3中，还包括，

20、步骤s32,浸提温度单因素实验设计，包括，固定待提取物与溶剂料液比为a43，设定标准的体积分数溶剂为a14、提取时间为a22和提取次数为a51；

21、分别用提取温度变量矩阵a3内的不同的浸提温度进行提取实验，测定对应的活性成分提取量，研究浸提温度对提取活性成分的影响。

22、进一步地，在步骤s3中，还包括，

23、步骤s33,提取时间单因素实验设计，包括，固定待提取物与溶剂料液比为a43，设定标准的体积分数溶剂为a14、标准的浸提温度为a34和提取次数为a51；

24、分别用提取时长变量矩阵a2内的不同的提取时间进行提取实验，测定对应的活性成分提取量，研究提取时间对提取活性成分的影响。

25、进一步地，在步骤s3中，还包括，

26、步骤s34,提取次数单因素实验设计，包括，固定待提取物与溶剂料液比为a43，设定标准的体积分数溶剂为a14、标准的浸提温度为a34和提取时间为a22；

27、分别用提取次数变量矩阵a5内的不同的提取次数进行提取实验，测定对应的活性成分提取量，研究提取次数对提取活性成分的影响。

28、进一步地，在步骤s3中，还包括，

29、步骤s35,料液比单因素实验设计，包括，设定提取时间为a22、标准的体积分数溶剂为a14、标准的浸提温度为a34和提取次数为a51；

30、分别用待提取物与溶剂料液比变量矩阵a4内的不同的待提取物与溶剂料液比进行提取实验，测定对应的活性成分提取量，研究待提取物与溶剂料液比对提取活性成分的影响。

31、进一步地，以溶剂体积分数、浸提温度、料液比为考察对象，总活性成分含量为响应值，对试验结果回归拟合，建立提取回归模型。

32、进一步地，在步骤s5中，对回归模型进行方差分析，确定各考察对象对响应值的影响显著性，确立优选提取方案。

33、一种植物活性成分提取工艺，基于上述植物活性成分提取工艺优化方法，包括，

34、步骤1，对待提取物进行处理；

35、步骤2，确定标准溶剂体积分数、浸提温度、料液比；

36、步骤3，按照步骤2确定的数据进行活性成分提取。

37、与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过针对性进行实验，能够保障不同批次不同质量的待提取物中植物活性成分有效提取。本发明通过过滤筛对过滤与回流装置能够对药材颗粒进行反复研磨，保障后续较小的颗粒度。

38、进一步地，在药材破碎过程中，t值越小，说明在初次粉碎时，颗粒度不达标的药材颗粒越多，需要进行二次研磨的颗粒也就越多，此时适当减小药材入料速度，一方面防止设备过度负载，另一方面保障合适颗粒的药材稳定的输出。