一种印刷油墨逆乳化质量控制设备的制作方法

文档序号:36384381发布日期:2023-12-14 20:30阅读:33来源:国知局
一种印刷油墨逆乳化质量控制设备的制作方法

本发明涉及印刷油墨逆乳化的,特别是涉及一种印刷油墨逆乳化质量控制设备。


背景技术:

1、印刷油墨是一种用于印刷过程中的色彩材料,其主要成分是颜料、树脂、稀释剂和添加剂。颜料是油墨中负责提供色彩的成分,可以是有机颜料或无机颜料。树脂是油墨中的粘结剂,用于将颜料粒子粘结在一起并粘附到印刷材料上。稀释剂则用于调整油墨的黏度和流动性,以便适应不同的印刷工艺和印刷设备。添加剂则可以提供油墨的特殊性能,比如增加光泽度、改善干燥速度等。

2、在印刷过程中,需要使用润版液,而润版液反复受到机械力的挤压,导致部分润版液形成微小的液滴分散至油墨中,使得油墨过度乳化,影响印刷效果,所以需要通过如公告号为cn217875153u的实用新型专利中公开的一种可移动静置罐,通过静置的方法使油墨中多余的水分与油墨分离,或通过如公告号为cn211513688u的实用新型专利中公开的一种离心分离装置,通过离心分离法将油墨中多余的水分排出。

3、但是上述方法均需要对印刷使用的油墨进行更换,再对更换下的油墨进行处理,不方便在印刷过程中对油墨的乳化度进行实时调整,影响印刷效率,并且容易造成油墨的浪费,导致实用性较差,因此亟需一种印刷油墨逆乳化质量控制设备对上述问题进行改善。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种将逆乳化机构放于储墨盒中,将油墨倒入至逆乳化机构中,同时通过均匀混合机构向储墨盒与逆乳化机构之间充入适量空气,之后印刷机对逆乳化机构内的油墨进行使用,并且通过监测机构实时对油墨的乳化度进行监测,在油墨的乳化度超出设定的阈值时,逆乳化机构和均匀混合机构运行,将油墨中的多余水分排出,使油墨逆乳化,之后通过污水处理机构对排出的污水进行储存静置,再将静置后的污水分层排出,从而提高设备的实用性的一种印刷油墨逆乳化质量控制设备。

2、本发明的一种印刷油墨逆乳化质量控制设备,包括储墨盒;还包括监测机构、逆乳化机构、均匀混合机构和污水处理机构,监测机构安装于储墨盒上,逆乳化机构安装于储墨盒中,均匀混合机构安装于逆乳化机构中,污水处理机构安装于储墨盒上;

3、所述监测机构对油墨的乳化程度进行实时监测,逆乳化机构配合均匀混合机构对油墨进行逆乳化,污水处理机构对排出的污水进行静置处理;

4、将逆乳化机构放于储墨盒中,将油墨倒入至逆乳化机构中,同时通过均匀混合机构向储墨盒与逆乳化机构之间充入适量空气,之后印刷机对逆乳化机构内的油墨进行使用,并且通过监测机构实时对油墨的乳化度进行监测,在油墨的乳化度超出设定的阈值时,逆乳化机构和均匀混合机构运行,将油墨中的多余水分排出,使油墨逆乳化,之后通过污水处理机构对排出的污水进行储存静置,再将静置后的污水分层排出,从而提高设备的实用性。

5、优选的,所述逆乳化机构包括支撑架、过滤膜、密封圈和真空泵,所述储墨盒的内壁上设置有凸台,支撑架的顶部设置有外沿,过滤膜的顶端与支撑架的底端相连接,密封圈安装于支撑架的外沿底部,真空泵安装于储墨盒上,并且真空泵的吸气口延伸至储墨盒的内部;将支撑架放于储墨盒中,通过储墨盒内的凸台对支撑架的外沿进行支撑,同时通过密封圈对支撑架与储墨盒之间的缝隙进行密封,之后将油墨倒入至过滤膜中,并使油墨液位高于过滤膜,对油墨进行逆乳化时,通过均匀混合机构对过滤膜内的油墨进行搅拌,同时通过真空泵将储墨盒与支撑架之间的空气排出,使储墨盒的与支撑架之间形成负压状态,通过过滤膜对油墨进行膜过滤,将油墨中的多余水分排出,完成油墨的逆乳化,从而提高设备的实用性。

6、优选的,所述均匀混合机构包括增压泵、固定架、多组第一搅拌器和多组第二搅拌器,增压泵安装于储墨盒上,并且增压泵的排气口延伸至储墨盒的内部,固定架卡装于支撑架的内部,多组第一搅拌器和多组第二搅拌器均安装于固定架上;将油墨倒入至过滤膜中后,打开增压泵将适量空气排入至储墨盒中,保持储墨盒内的正压环境,之后进行逆乳化时,通过打开第一搅拌器向上输送油墨,通过打开第二搅拌器向下输送油墨,使油墨在过滤膜的内部反复循环,提高逆乳化的效率和逆乳化效果,逆乳化完成后,再打开增压泵将适量空气排入至储墨盒中,使储墨盒的内部恢复正压环境,从而提高设备的实用性。

7、优选的,所述监测机构包括识别机构、导电率检测仪、放电端、接收端、温度传感器和触控显示器,所述储墨盒的侧壁中设置有加热元件,识别机构和导电率检测仪均安装于储墨盒上,放电端和接收端均安装于导电率检测仪上,并且放电端和接收端分别位于支撑架内的左部和右部,温度传感器安装于支撑架上,并且温度传感器的底端延伸至过滤膜的内部,触控显示器安装于识别机构上;通过储墨盒侧壁中的加热元件将油墨加热至第一电缸c°,同时通过温度传感器对油墨的温度进行检测,使油墨保持在第一电缸c°,通过放电端放电通过接收端接收电流对油墨的导电性进行检测,并通过触控显示器对检测结果进行显示,检测到油墨的导电性高度设定的阈值时,通过识别机构进行取样对油墨进行详细检测,分析油墨是否过度乳化,从而提高设备的实用性。

8、优选的,所述导电率检测仪通过k=g/公式对油墨的电导率进行计算;

9、所述k为油墨的导电率,g为油墨中通过的电流,l为放电端与接收端之间的长度,a为油墨的截面积。

10、优选的,所述识别机构包括取样机构、摄像机和补光灯、取样机构安装于储墨盒上,摄像机和补光灯均安装于储墨盒的内部;通过取样机构对过滤膜内的油墨进行取样,之后通过补光灯为摄像机提供光亮,通过摄像机对油墨的乳化度进行检测,判断油墨是否过度乳化,从而提高设备的实用性。

11、优选的,所述取样机构包括遮光盒、储墨盘、喷墨管、排墨筒、第一单向阀、第二单向阀、连接管、活塞和第一电缸,遮光盒安装于储墨盒上,储墨盘滑动安装于遮光盒的内部,并且储墨盘内的底部为由右向左倾斜的斜面,喷墨管安装于遮光盒内的右部,并且喷墨管上设置有多组排料孔,排墨筒安装于储墨盒上,排墨筒的右端延伸至过滤膜的内部,第一单向阀安装于排墨筒的右端,第二单向阀安装于排墨筒上,连接管的一端与第二单向阀相连接,连接管的另一端与喷墨管相连接,活塞滑动安装于排墨筒的内部,第一电缸安装于排墨筒的内部,第一电缸的右端安装于活塞上;通过第一电缸收缩,使活塞向左滑动,通过第一单向阀将过滤膜内的油墨排入至排墨筒中,之后通过第一电缸伸展,活塞向右滑动,第一单向阀关闭,第二单向阀打开,通过连接管将油墨排入至喷墨管中,再通过喷墨管将油墨排至储墨盘的内部,使油墨在储墨盘的内部向左流动,方便摄像机对油墨的乳化度进行检测,从而提高设备的实用性。

12、优选的,所述摄像机的内部设置有:

13、数据传输单元:对导电率检测仪和温度传感器的检测结果进行接收,并且对摄像机拍摄的图像进行接收;

14、深度学习处理单元:根据油墨的导电性、油墨的温度、储墨盘内油墨的颜色和流动速度,对油墨的乳化度进行分析;

15、储存单元:对深度学习处理单元的训练数据和接收的数据进行储存。

16、优选的,所述污水处理机构包括静置箱、电控阀、排污管、排污泵、排污阀和高度调节机构,静置箱通过电控阀与储墨盒的内部相通,排污泵安装于静置箱上,排污管的一端与排污泵的吸水口相连接,排污管的另一端延伸至静置箱的内部,排污阀安装于排污泵的排水口上,高度调节机构安装于静置箱和排污管上;通过打开电控阀将储墨盒内的污水排入至静置箱中,使污水在静置箱的内部进行静置,之后通过高度调节机构调节排污管底端的高度,再打开排污泵和排污阀,将静置箱内不同高度中的污水排出,从而提高设备的实用性。

17、优选的,所述高度调节机构包括第二电缸、永磁块和磁性套环,第二电缸安装于静置箱上,永磁块安装于第二电缸上,磁性套环安装于排污管的底端,并且磁性套环的侧端设置有吸水孔;通过永磁块将磁性套环吸住,之后通过第二电缸伸展或收缩,对永磁块的高度进行调节,使排污管底端的高度改变,方便将静置箱内不同高度中的污水排出,从而提高设备的实用性。

18、与现有技术相比本发明的有益效果为:

19、1、通过实时监测配合膜分离法对油墨中的水分进行实时调节,保障油墨乳化度的稳定性;

20、2、实时监测通过检测油墨温度、油墨导电性和油墨的流动性与颜色,再通过深度学习处理单元进行分析处理,提高对油墨乳化度的分析精度;

21、3、结构简单,方便安装和拆卸,便于在印刷过程中完成对油墨的逆乳化,提高印刷效率。

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