一种养殖用必需与非必需氨基酸灵活配比装置的制作方法

文档序号:36508654发布日期:2023-12-29 02:03阅读:56来源:国知局
一种养殖用必需与非必需氨基酸灵活配比装置的制作方法

本发明涉及配比装置,具体为一种养殖用必需与非必需氨基酸灵活配比装置。


背景技术:

1、配比装置是一种用于将不同材料按照一定比例混合的设备,配比装置通过调整每种材料的供给速度和比例,确保混合物的准确性和一致性,并且通过自动化控制、称量技术、混合方式、技术参数设置以及数据分析和记录实现材料的准确配比和均匀混合,从而满足不同行业的生产需求,例如在养殖动物的需求和饲料成分,需要自动调节必需和非必需氨基酸的配比,用来满足养殖动物的营养需求。

2、当前设备使用过程中,仍具有许多不便之处;

3、具体缺陷如下:

4、①其一,由于配料的过程对于材料的配重有着高精度的要求,而在运料的过程中,由于人工运料的不稳定性,导致配料过程中出现必需与非必需氨基酸的每次供给量不相同,会出现量过多或过少的问题,从而导致在称重环节中,不利于配料的重量控制,从而出现比例失控的问题,影响了材料比例配制的准确度,从而降低了配料质量。

5、②其二,在从储料仓取料对于必需与非必需氨基酸进行配料的过程中,粉末状态的氨基酸往往因为有着较大的比表面积,使粉末状态的氨基酸有着易飘散、易吸附的特性,氨基酸粉尘飞散在空气中,并吸附在装置内壁,当工作人员吸入后,细小的粉尘颗粒进入呼吸道后会沉积在肺部,对呼吸系统造成刺激和损伤,从而导致内部环境产生污染以及对工作人员的呼吸系统产生威胁,并且吸附在装置各处的氨基酸会造成配料过程中材料的损失,从而使配比的准确度降低,影响配比材料的质量。

6、因此,本发明提出一种养殖用必需与非必需氨基酸灵活配比装置,以弥补和改善现有技术的欠缺之处。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的氨基酸传送精度不准确,氨基酸粉尘易飞散在空气中等缺点,本发明提供了一种养殖用必需与非必需氨基酸灵活配比装置,能够有效地解决上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种养殖用必需与非必需氨基酸灵活配比装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有定量传送材料的出料装置,所述箱体的内部设置有避免材料飞散的喷水装置,所述箱体的内部设置有控制材料比例的开合装置。

5、所述出料装置,包括所述定量传送材料的取料组件,以及为喷水装置与取料组件提供动力的取料动力组件。

6、所述喷水装置,包括所述将材料湿润避免飞散的出水组件,以及做往复运动持续为出水组件提供动力的往复组件。

7、所述开合装置,包括控制取料组件开关的封堵组件,以及调节材料比例的动力旋转组件。

8、优选的,所述箱体的底部设置有食料传送带,所述箱体的底部设置有料箱,所述箱体的上表面开设有进料口,所述进料口的内部固定连接有进料管道,所述进料管道连通至料箱的内部,所述箱体的中心轴固定连接有轴心板。

9、优选的,所述箱体内部的出料装置与开合装置分别设置有两个,两个所述出料装置与开合装置分别以轴心板为轴设置。

10、优选的,所述取料组件包括送料口,所述料箱的底部设置有限制箱,所述限制箱的内部开设有限制槽,所述限制槽的内部转动连接有卡料转筒,所述卡料转筒的表面开设有多个卡料口,且卡料口环绕卡料转筒一周开设,所述限制箱的下表面开设有出料槽,所述出料槽与限制槽连通。

11、优选的,所述取料动力组件包括连通轴,所述连通轴转动连接于箱体的内部,所述连通轴远离箱体的一端固定连接有中心齿轮,所述限制箱的正面转动连接有固定齿轮,所述固定齿轮贯穿限制箱与卡料转筒固定连接,所述中心齿轮与固定齿轮轴心位于同一高度,所述中心齿轮与固定齿轮表面转动连接有动力传送带,所述动力传送带的内部均匀固定连接有连接齿,所述中心齿轮、固定齿轮表面的齿与动力传送带内壁的连接齿相啮合。

12、优选的,所述往复组件包括固定轴,所述固定轴与中心齿轮背面固定连接,所述轴心板的内部开设有转板槽,所述转板槽与中心齿轮同心固定连接,所述转板槽内部转动连接有旋转板,所述固定轴远离中心齿轮的一端与旋转板正面固定连接,所述轴心板的内部开设有往复滑动槽,所述往复滑动槽与转板槽连通,所述往复滑动槽的内部滑动连接有动力板,所述动力板的内部开设有往复动力槽,所述往复动力槽的内部滑动连接有往复滑动块,所述往复滑动块一端与旋转板固定连接,所述轴心板的内部开设有压力槽,所述压力槽位于往复滑动槽的底部,且压力槽与往复滑动槽连通,所述压力槽的内部滑动连接有压力杆,所述压力杆的顶部与动力板的底部固定连接。

13、优选的,所述出水组件包括压力块,所述压力块与压力杆的底部固定连接,所述轴心板的内部开设有通气槽,所述通气槽位于压力槽的底部且与压力槽连通,所述轴心板的内部开设有蓄水槽,所述蓄水槽位于通气槽的底部,所述轴心板的内部开设有连通槽,所述通气槽通过连通槽与蓄水槽连通,且连通槽位于通气槽远离压力块的一端。

14、优选的,所述封堵组件包括堵塞块,所述堵塞块滑动连接于卡料口的内部,所述堵塞块的内部开设有推动槽,所述卡料转筒的轴心处开设有旋钮槽,所述旋钮槽与卡料口连通,所述堵塞块的底部固定连接有推动动力杆。

15、优选的,所述动力旋转组件包括动力旋钮,所述动力旋钮与箱体的外表面固定连接,所述卡料转筒的轴心处开设有连接孔,所述连接孔与旋钮槽同心且与旋钮槽连通,所述连接孔贯穿箱体的表面,所述连接孔的内部转动连接有连接动力杆,所述连接动力杆与动力旋钮固定连接,所述连接动力杆延伸进旋钮槽内部,所述连接动力杆延伸进旋钮槽内部固定连接有里侧旋转板,且里侧旋转板(823)设置有多个,所述里侧旋转板表面开设有里侧滑动槽,所述与堵塞块固定连接的推动动力杆,延伸进里侧滑动槽内部。

16、优选的,多个所述里侧旋转板转动连接于连接动力杆的表面。

17、(三)有益效果

18、本发明所提供的一种养殖用必需与非必需氨基酸灵活配比装置,具备以下

19、有益效果:

20、1、通过取料组件与取料动力组件的配合使用,当必需与非必需氨基酸开始配比时,必需与非必需氨基酸进入卡料口,由于连通轴外接电机,带动中心齿轮旋转,带动两侧的固定齿轮旋转,从而带动卡料转筒旋转,卡料转筒将必需与非必需氨基酸从出料槽排出,由于卡料口每次传送的必需与非必需氨基酸的量一致,从而能够精准的控制所需的必需与非必需氨基酸的重量,解决了运料大量的过程中传送氨基酸的量过大,从而导致在称重环节中,不利于配料的重量控制的问题,从而更方便地对于氨基酸配比进行调整和变更,能够适应不同的生产需求和配方要求,确保每种氨基酸的比例准确,避免过量使用,降低了原料的浪费和成本。

21、2、通过往复组件与出水组件的配合使用,当卡料转筒在运料的过程中,通过固定轴带动旋转板旋转,进而带动压力块在压力槽内部滑动,通过压缩空气,使通气槽内部有气流通过,由于流体流速越快,压强越低,所以高速气流将水吸上来,再通过气流将水流吹散,使限制箱底部形成水雾,使落下的氨基酸粉末变湿,解决了粉末飞散在空气中,造成环境污染,以及造成材料的损失,从而使配比的准确度降低的问题,有效地防止了粉末材料扩散,维护了良好的工作环境,减少了清理和维护的时间,并且减少了氨基酸粉末的流失,提高了必需与非必需氨基酸配比的精确度,提高了生产效率。

22、3、通过封堵组件与动力旋转组件的配合使用,依次关闭卡料口,由于卡料转筒的旋转速度相同,控制卡料口的数量,从而控制必需与非必需氨基酸比例,解决了必需与非必需氨基酸比例配制不精确的问题,精准地控制每种氨基酸的比例,确保产品配方的准确性,提高产品的质量和一致性,并且精准控制氨基酸比例配制可以避免过量或不足的氨基酸使用,减少了不必要的化学反应和危险品的产生,减少了工作环境中的安全风险。

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